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      軟包高溫加壓化成的封口裝置的制造方法

      文檔序號:10056936閱讀:270來源:國知局
      軟包高溫加壓化成的封口裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于電池成化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及軟包高溫加壓化成的封口裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前軟包電池在化成過程中會產(chǎn)生的不等量氣體,造成氣囊漲氣變大,當軟包電池化成后流到下一工序過程中會造成氣體倒充到電芯內(nèi)部,嚴重影響電池性能,現(xiàn)有的排氣方式為化成后在下一工序中進行刺破+抽氣。電池氣囊漲氣大,在松開化成夾具時氣囊中的氣體倒充到電芯內(nèi)部,造成電芯漲氣起鼓,在使用機械手抓取電芯時,夾子只能夾在氣囊上而不能夾到電芯上,更進一步造成氣體倒充到電芯內(nèi)部漲氣起鼓,嚴重影響電芯質(zhì)量。特別是沒有配合成化設(shè)備使用的封口裝置,傳統(tǒng)的封口裝置均不能夠適合抽真空后快速高溫焊接進行封口,更加沒有可配合抽空設(shè)備使用的封口裝置。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種軟包高溫加壓化成的封口裝置,能夠配合抽空裝置使用,快速完成封口工作,封口效果好,同時具有結(jié)構(gòu)簡單和使用方便的優(yōu)點。
      [0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]軟包高溫加壓化成的封口裝置,其設(shè)有固定板、設(shè)于固定板下方的活動板、下端穿過固定板與所述活動板固定連接的推桿、與活動板固定連接的套筒、設(shè)于套筒內(nèi)部的導(dǎo)管、設(shè)于導(dǎo)管下端兩側(cè)的左右夾子、分別設(shè)于左右夾子兩側(cè)的左右焊頭、分別與左右焊頭固定連接的左右加熱器、與推桿上端固定連接的驅(qū)動器。
      [0006]本實用新型軟包高溫加壓化成的封口裝置還包括有溫度傳感器,所述溫度傳感器安裝于左焊頭,或者右焊頭,或者左夾子,或者右夾子上。
      [0007]進一步,所述溫度傳感器設(shè)于較接近焊接位置的左夾子或者右夾子的位置上。
      [0008]作為優(yōu)選,所述左加熱器與所述左焊頭固定連接,所述右加熱器與所述右焊頭固定連接,所述左焊頭外側(cè)設(shè)有配合左加熱器固定連接的第一凹槽,所述第一凹槽輪廓與所述左加熱器外形輪廓相對應(yīng)配合,所述右焊頭外側(cè)設(shè)有配合右加熱器固定連接的第二凹槽,所述第二凹槽輪廓與所述右加熱器外形輪廓相對應(yīng)配合。
      [0009]進一步,所述左加熱器和右加熱器均為陶瓷式加熱器。
      [0010]為了實現(xiàn)自動控制,本實用新型還包括控制器,所述控制器均與溫度傳感器、左加熱器及右加熱器電性連接。
      [0011]進一步,左夾子和右夾子分別與左焊頭和右焊頭均通過彈片連接。
      [0012]為了使得左右夾子能夠方便向下移動到電池上端并加緊,所述左焊頭與所述右焊頭相觸碰之間形成一開口朝下的錐形缺口,該錐形缺口由設(shè)于左焊頭的第一斜面和設(shè)于右焊頭的第二斜面組成,所述第一斜面與所述第二斜面之間的夾角范圍在0-180度之間。
      [0013]所述左夾子內(nèi)側(cè)和右夾子內(nèi)部分別設(shè)有相互配合的第三斜面和第四斜面,所述第三斜面與所述第四斜面配合形成一個開口向下的喇叭口。
      [0014]所述左右夾子組合形成一個夾子整體,該夾子整體外部輪廓呈自上往下逐漸放大的側(cè)面。
      [0015]為了能夠配合上一道抽空工序,左右夾子之間形成有縫隙通道,該縫隙通道主要用于電池氣囊與抽空機之間的連通,也就是使得電池上端被刺破位置能夠有足夠空間讓電池內(nèi)部空氣在負壓作用下經(jīng)過導(dǎo)管流向抽空機。所述驅(qū)動器為氣動缸,或為液壓缸,或為螺桿電動推桿。
      [0016]進一步,所述驅(qū)動器為氣動缸,該氣動缸為連接有空壓機的氣動缸;左右焊頭通過易拆裝連接結(jié)構(gòu)與套筒固定連接。
      [0017]本實用新型通過設(shè)置設(shè)置在導(dǎo)管下端的左右夾子,使得能夠加緊電池上端,左右夾子能夠完全夾緊電池,因而電池上端被上幾道工序所刺破的位置能夠產(chǎn)生縫隙為抽空機構(gòu)抽取電池中氣囊的空氣起到重要作用,通過時推桿往下移動,使得左右夾子完全夾緊電池上端,左右焊頭被左右加熱器高溫加熱,電池上端被高溫焊接成一體。本實用新型能夠配合抽空裝置使用,快速完成封口工作,封口效果好,同時具有結(jié)構(gòu)簡單和使用方便的優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實用新型安裝使用的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2是本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3是本實用新型安裝使用的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖中:1、固定板;2、活動板;3、推桿;4、套筒;5、導(dǎo)管;6、右夾子;7、右焊頭;8、彈片;9、右加熱器。
      【具體實施方式】
      [0022]如圖1至圖3所示,本實用新型軟包高溫加壓化成的封口裝置,其設(shè)有固定板1、設(shè)于固定板1下方的活動板2、下端穿過固定板1與所述活動板2固定連接的推桿3、與活動板2固定連接的套筒4、設(shè)于套筒4內(nèi)部的導(dǎo)管5、設(shè)于導(dǎo)管5下端兩側(cè)的左右夾子、分別設(shè)于左右夾子兩側(cè)的左右焊頭、分別與左右焊頭固定連接的左右加熱器、與推桿3上端固定連接的驅(qū)動器。
      [0023]本實用新型軟包高溫加壓化成的封口裝置還包括有溫度傳感器,所述溫度傳感器安裝于左焊頭,或者右焊頭7,或者左夾子,或者右夾子6上。
      [0024]進一步,所述溫度傳感器設(shè)于較接近焊接位置的左夾子或者右夾子的位置上。
      [0025]作為優(yōu)選,所述左加熱器與所述左焊頭固定連接,所述右加熱器9與所述右焊頭7固定連接,所述左焊頭外側(cè)設(shè)有配合左加熱器固定連接的第一凹槽,所述第一凹槽輪廓與所述左加熱器外形輪廓相對應(yīng)配合,所述右焊頭7外側(cè)設(shè)有配合右加熱器9固定連接的第二凹槽,所述第二凹槽輪廓與所述右加熱器9外形輪廓相對應(yīng)配合。
      [0026]進一步,所述左加熱器和右加熱器9均為陶瓷式加熱器。
      [0027]為了實現(xiàn)自動控制,本實用新型還包括控制器,所述控制器均與溫度傳感器、左加熱器及右加熱器9電性連接。
      [0028]進一步,進一步,左夾子和右夾子6分別與左焊頭和右焊頭7均通過彈片8連接。
      [0029]為了使得左右夾子能夠方便向下移動到電池上端并加緊,所述左焊頭與所述右焊頭7相觸碰之間形成一開口朝下的錐形缺口,該錐形缺口由設(shè)于左焊頭的第一斜面和設(shè)于右焊頭7的第二斜面組成,所述第一斜面與所述第二斜面之間的夾角范圍在0-180度之間。
      [0030]所述左夾子內(nèi)側(cè)和右夾子6內(nèi)部分別設(shè)有相互配合的第三斜面和第四斜面,所述第三斜面與所述第四斜面配合形成一個開口向下的喇叭口。
      [0031 ] 所述左右夾子組合形成一個夾子整體,該夾子整體外部輪廓呈自上往下逐漸放大的側(cè)面,也就是側(cè)面為錐形面。
      [0032]進一步,所述夾子整體的下端面設(shè)有配合彈片8動作的凹缺位。
      [0033]為了能夠配合上一道抽空工序,左右夾子之間形成有縫隙通道,該縫隙通道主要用于電池氣囊與抽空機之間的連通,也就是使得電池上端被刺破位置能夠有足夠空間讓電池內(nèi)部空氣在負壓作用下經(jīng)過導(dǎo)管流向抽空機。所述驅(qū)動器為氣動缸,或為液壓缸,或為螺桿電動推桿。
      [0034]進一步,所述驅(qū)動器為氣動缸,該氣動缸為連接有空壓機的氣動缸;左右焊頭通過易拆裝連接結(jié)構(gòu)與套筒固定連接。
      [0035]作為優(yōu)選,所述驅(qū)動器為氣動缸。
      [0036]本實用新型通過設(shè)置在導(dǎo)管下端的左右夾子,使得能夠加緊電池上端,左右夾子能夠完全夾緊電池,因而電池上端被上幾道工序所刺破的位置能夠產(chǎn)生縫隙為抽空機構(gòu)抽取電池中氣囊的空氣起到重要作用,通過時推桿往下移動,使得左右夾子完全夾緊電池上端,左右焊頭被左右加熱器高溫加熱,電池上端被高溫焊接成一體。本實用新型能夠配合抽空裝置使用,快速完成封口工作,封口效果好,同時具有結(jié)構(gòu)簡單和使用方便的優(yōu)點。
      【主權(quán)項】
      1.軟包高溫加壓化成的封口裝置,其特征在于:設(shè)有固定板(1)、設(shè)于固定板(1)下方的活動板(2)、下端穿過固定板(1)與所述活動板(2)固定連接的推桿(3)、與活動板(2)固定連接的套筒(4)、設(shè)于套筒(4)內(nèi)部的導(dǎo)管(5)、設(shè)于導(dǎo)管(5)下端兩側(cè)的左右夾子、分別設(shè)于左右夾子兩側(cè)的左右焊頭、分別與左右焊頭固定連接的左右加熱器、與推桿上端固定連接的驅(qū)動器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包高溫加壓化成的封口裝置,其特征在于:還包括有溫度傳感器,所述溫度傳感器安裝于左焊頭,或者右焊頭(7),或者左夾子,或者右夾子(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包高溫加壓化成的封口裝置,其特征在于:所述左加熱器與所述左焊頭固定連接,所述右加熱器(9)與所述右焊頭(7)固定連接,所述左焊頭外側(cè)設(shè)有配合左加熱器固定連接的第一凹槽,所述第一凹槽輪廓與所述左加熱器外形輪廓相對應(yīng)配合,所述右焊頭(7)外側(cè)設(shè)有配合右加熱器(9)固定連接的第二凹槽,所述第二凹槽輪廓與所述右加熱器(9)外形輪廓相對應(yīng)配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包高溫加壓化成的封口裝置,其特征在于:所述左加熱器和右加熱器(9)均為陶瓷式加熱器。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟包高溫加壓化成的封口裝置,其特征在于:還包括控制器,所述控制器均與溫度傳感器、左加熱器、右加熱器(9)及驅(qū)動器電性連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包高溫加壓化成的封口裝置,其特征在于:左夾子和右夾子(6)分別與左焊頭和右焊頭(7)均通過彈片(8)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包高溫加壓化成的封口裝置,其特征在于:所述左焊頭與所述右焊頭(7)相觸碰之間形成一開口朝下的錐形缺口,該錐形缺口由設(shè)于左焊頭的第一斜面和設(shè)于右焊頭的第二斜面組成,所述第一斜面與所述第二斜面之間的夾角范圍在0-180度之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包高溫加壓化成的封口裝置,其特征在于:所述左夾子內(nèi)側(cè)和右夾子(6)內(nèi)部分別設(shè)有相互配合的第三斜面和第四斜面,所述第三斜面與所述第四斜面配合形成一個開口向下的喇叭口。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包高溫加壓化成的封口裝置,其特征在于:所述左右夾子組合形成一個夾子整體,該夾子整體外部輪廓呈自上往下逐漸放大的側(cè)面。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包高溫加壓化成的封口裝置,其特征在于:左右夾子之間形成有縫隙通道;所述驅(qū)動器為氣動缸,或為液壓缸,或為螺桿電動推桿;左右焊頭通過易拆裝連接結(jié)構(gòu)與套筒固定連接。
      【專利摘要】本實用新型公開了軟包高溫加壓化成的封口裝置,其設(shè)有固定板、設(shè)于固定板下方的活動板、下端穿過固定板與所述活動板固定連接的推桿、與活動板固定連接的套筒、設(shè)于套筒內(nèi)部的導(dǎo)管、設(shè)于導(dǎo)管下端兩側(cè)的左右夾子、分別設(shè)于左右夾子兩側(cè)的左右焊頭、分別與左右焊頭固定連接的左右加熱器、與推桿上端固定連接的驅(qū)動器。本實用新型能夠配合抽空裝置使用,快速完成封口工作,封口效果好,同時具有結(jié)構(gòu)簡單和使用方便的優(yōu)點。
      【IPC分類】H01M10/04
      【公開號】CN204966609
      【申請?zhí)枴緾N201520766426
      【發(fā)明人】李永富, 李永通, 邱立國, 王安國
      【申請人】珠海泰坦新動力電子有限公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請日】2015年9月30日
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