一種干式變壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于變壓器設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種干式變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器的使用壽命取決于多方面因素，其中鐵芯導(dǎo)磁材料的選擇，鐵芯的插疊方式等都會直接關(guān)系鐵芯的渦流損耗、磁通等，變壓器低壓側(cè)電流要大于高壓側(cè)，干式變壓器均為供電用變壓器，基本都在幾十、幾百或幾千伏安容量，故低壓側(cè)電流較大，發(fā)熱量也較大，低壓線圈的散熱功能也是影響變壓器的重要因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種干式變壓器，包括鐵芯、低壓線圈、高壓線圈、首頭出線排、尾頭出線排、絕緣筒，所述絕緣筒位于所述低壓線圈和所述高壓線圈之間，所述首頭出線排和所述尾頭出線排位于低壓線圈上端同側(cè)，所述鐵芯由縱向階梯七級接縫疊片組成，所述鐵芯的橫截面為八邊形，在所述鐵芯兩側(cè)的左右方向上設(shè)有相對所述鐵芯軸線對稱設(shè)置的螺桿，在所述鐵芯兩側(cè)所述低壓線圈與所述鐵芯之間固定有夾件，所述低壓線圈采用三分道結(jié)構(gòu)，所述低壓線圈頂部設(shè)有三分道結(jié)構(gòu)散熱孔。
[0004]進(jìn)一步地，所述分道之間設(shè)有第一絕緣板，所述第一絕緣板底部設(shè)有通孔，相鄰所述分道內(nèi)的線圈通過所述通孔連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述鐵芯兩側(cè)的所述縱向階梯七級接縫疊片的水平寬度小于所述鐵芯中間的所述縱向階梯七級接縫疊片的水平寬度，所述鐵芯兩側(cè)的所述縱向階梯七級接縫疊片的水平寬度向中間方向逐漸增大。
[0006]進(jìn)一步地，所述縱向階梯七級接縫疊片每階錯(cuò)位2.5-3_。
[0007]進(jìn)一步地，所述縱向階梯七級接縫疊片按階梯順序排列，所述縱向階梯七級接縫疊片上設(shè)有工藝孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述夾件呈梯形設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，在所述鐵芯與所述夾件之間設(shè)有第二絕緣板。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型的鐵芯能降低空載損耗和空載電流，改善接縫處磁場、高次諧波；低壓線圈采用三分道結(jié)構(gòu)，提高了線圈的抗熱沖擊能力，延長了線圈的使用壽命，進(jìn)而延長了變壓器的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的局部放大示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的縱向階梯七級接縫疊片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型的低壓線圈三分道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.鐵芯、2.低壓線圈、3.高壓線圈、4.首頭出線排、5.尾頭出線排、6.絕緣筒、7.螺桿、8.夾件、9.第二絕緣板、10.三分道結(jié)構(gòu)散熱孔11.縱向階梯七級接縫疊片12.工藝孔、13.分道、14.第一絕緣板、15.通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提供一種干式變壓器，包括鐵芯1、低壓線圈2、高壓線圈3、首頭出線排4、尾頭出線排5、絕緣筒6，所述絕緣筒6位于所述低壓線圈2和所述高壓線圈3之間，所述首頭出線排4和所述尾頭出線排5位于低壓線圈2上端同側(cè)，所述鐵芯I由縱向階梯七級接縫疊片11組成，所述鐵芯I的橫截面為八邊形，在所述鐵芯I兩側(cè)的左右方向上設(shè)有相對所述鐵芯I軸線對稱設(shè)置的螺桿7，在所述鐵芯I兩側(cè)所述低壓線圈2與所述鐵芯I之間固定有夾件8，所述低壓線圈2采用三分道結(jié)構(gòu)，所述低壓線圈2頂部設(shè)有三分道結(jié)構(gòu)散熱孔10。
[0018]進(jìn)一步地，所述分道13之間設(shè)有第一絕緣板14，所述第一絕緣板14底部設(shè)有通孔15，相鄰所述分道13內(nèi)的線圈通過所述通孔15連接。
[0019]進(jìn)一步地，所述鐵芯I兩側(cè)的所述縱向階梯七級接縫疊片11的水平寬度小于所述鐵芯I中間的所述縱向階梯七級接縫疊片11的水平寬度，所述鐵芯I兩側(cè)的所述縱向階梯七級接縫疊片11的水平寬度向中間方向逐漸增大。
[0020]進(jìn)一步地，所述縱向階梯七級接縫疊片11每階錯(cuò)位2.5-3_，滿足鐵芯I機(jī)械強(qiáng)度要求的前提下選擇最小的搭接面積，具有較大的降低損耗的效果。
[0021]進(jìn)一步地，所述縱向階梯七級接縫疊片11按階梯順序排列，所述縱向階梯七級接縫疊片11上設(shè)有工藝孔12，便于多片所述縱向階梯七級接縫疊片11進(jìn)行插疊時(shí)的定位。
[0022]進(jìn)一步地，所述夾件8呈梯形設(shè)置，使得鐵芯I與低壓線圈2貼合更穩(wěn)定，減少震動(dòng)，降低噪音。
[0023]進(jìn)一步地，在所述鐵芯I與所述夾件8之間設(shè)有第二絕緣板9，增加了鐵芯I與低壓線圈2之間的絕緣性，減小空載電流損耗。
[0024]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干式變壓器，包括鐵芯、低壓線圈、高壓線圈、首頭出線排、尾頭出線排、絕緣筒，所述絕緣筒位于所述低壓線圈和所述高壓線圈之間，所述首頭出線排和所述尾頭出線排位于低壓線圈上端同側(cè)，其特征在于:所述鐵芯由縱向階梯七級接縫疊片組成，所述鐵芯的橫截面為八邊形，在所述鐵芯兩側(cè)的左右方向上設(shè)有相對所述鐵芯軸線對稱設(shè)置的螺桿，在所述鐵芯兩側(cè)所述低壓線圈與所述鐵芯之間固定有夾件，所述低壓線圈采用三分道結(jié)構(gòu)，所述低壓線圈頂部設(shè)有三分道結(jié)構(gòu)散熱孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式變壓器，其特征在于:所述分道之間設(shè)有第一絕緣板，所述第一絕緣板底部設(shè)有通孔，相鄰所述分道內(nèi)的線圈通過所述通孔連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式變壓器，其特征在于:所述鐵芯兩側(cè)的所述縱向階梯七級接縫疊片的水平寬度小于所述鐵芯中間的所述縱向階梯七級接縫疊片的水平寬度，所述鐵芯兩側(cè)的所述縱向階梯七級接縫疊片的水平寬度向中間方向逐漸增大。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干式變壓器，其特征在于:所述縱向階梯七級接縫疊片每階錯(cuò)位2.5_3mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干式變壓器，其特征在于:所述縱向階梯七級接縫疊片按階梯順序排列，所述縱向階梯七級接縫疊片上設(shè)有工藝孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式變壓器，其特征在于:所述夾件呈梯形設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種干式變壓器，其特征在于:在所述鐵芯與所述夾件之間設(shè)有第二絕緣板。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種干式變壓器，包括鐵芯、低壓線圈、高壓線圈、首頭出線排、尾頭出線排、絕緣筒，所述絕緣筒位于所述低壓線圈和所述高壓線圈之間，所述首頭出線排和所述尾頭出線排位于低壓線圈上端同側(cè)，其特征在于：所述鐵芯由縱向階梯七級接縫疊片組成，所述鐵芯的橫截面為類八邊形，在所述鐵芯兩側(cè)的左右方向上設(shè)有相對所述鐵芯軸線對稱設(shè)置的螺桿，在所述鐵芯兩側(cè)所述低壓線圈與所述鐵芯之間固定有夾件，所述低壓線圈采用三分道結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的鐵芯能降低空載損耗和空載電流，改善接縫處磁場、高次諧波，三分道結(jié)構(gòu)能改善低壓線圈的溫升，保證了變壓器的使用壽命。
【IPC分類】H01F27/245, H01F27/26
【公開號】CN204991385
【申請?zhí)枴緾N201520586833
【發(fā)明人】童曉宏, 陳欣鹽
【申請人】天津通安變壓器有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月6日