“e”形折邊極板的電力電容器元件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電力電容器制造領(lǐng)域，涉及一種電力電容器及其制造方法，具體涉及電力電容器元件內(nèi)部極板的加工新方案。
【背景技術(shù)】
[0002]電力電容器在電力系統(tǒng)中主要用作補(bǔ)償無功功率，以提高功率因數(shù)，改善電壓質(zhì)量，降低線路損耗，因此，電力電容器安全、穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)整個(gè)輸配電系統(tǒng)起著至關(guān)重要的作用，其中電力電容器的內(nèi)部電場(chǎng)強(qiáng)度過大會(huì)導(dǎo)致電容器損耗及溫升增加，甚至場(chǎng)強(qiáng)過大會(huì)導(dǎo)致電力電容器發(fā)生元件擊穿等故障。
[0003]電力電容器是由電容器元件通過串并聯(lián)組成，每個(gè)元件都是由鋁箔極板和薄膜介質(zhì)卷繞壓制而成，由于高、低壓極板不能對(duì)齊，因而極板邊緣的電場(chǎng)比較集中，場(chǎng)強(qiáng)較大，為了減小極板邊緣場(chǎng)強(qiáng)的大小，傳統(tǒng)工藝是在極板邊緣處，將極板翻折一次，以達(dá)到減小極板邊緣處的電場(chǎng)強(qiáng)度，采用這種加工方法后，極板邊緣處電場(chǎng)強(qiáng)度有一定程度減小，但是相對(duì)電容器中間場(chǎng)強(qiáng)均勻處的電場(chǎng)強(qiáng)度還是很大，并且因?yàn)殇X箔質(zhì)地很軟，在切割時(shí)并不能以直角切開，容易拉伸產(chǎn)生尖角，即使采用了折邊工藝，將其折入場(chǎng)強(qiáng)均勻區(qū)域，但由于電場(chǎng)的尖端效應(yīng)，仍然有可能在尖端產(chǎn)生很大場(chǎng)強(qiáng)，以至于發(fā)生擊穿故障。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種電力電容器元件鋁箔極板的加工方法，來減小電力電容器元件邊緣的電場(chǎng)強(qiáng)度。
[0005]為了達(dá)到這一效果，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，在極板邊緣處先翻折一次，再繼續(xù)以相同翻折方向再折一次，即加工后邊緣極板的厚度增加為鋁箔厚度的3倍，并且將原來可能產(chǎn)生尖角的鋁箔極板邊緣折在中間一層，使邊緣的三層折邊結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)為一種壓扁的“e”形結(jié)構(gòu)。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)，采用三層折邊工藝后，相比于原來的兩層折邊，由于極板厚度增加，邊緣處電場(chǎng)強(qiáng)度更小，并且將鋁箔切割產(chǎn)生尖角折入中間層，由于電荷只集中在外表面，所以中間一層的鋁箔沒有電荷，也就不會(huì)有電場(chǎng)在尖角處過于集中，導(dǎo)致電場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)很大發(fā)生電容器擊穿故障，降低了電力電容器的故障發(fā)生率，提高整個(gè)電力系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，同時(shí)，由于極板邊緣處的電場(chǎng)強(qiáng)度降低，靠近折邊處的聚丙烯薄膜的老化速度也會(huì)變慢，增加了電力電容器的使用壽命，降低了整個(gè)電力系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
[0007]作為優(yōu)選，中間那層的鋁箔極板的邊緣應(yīng)緊靠折邊。
【附圖說明】
[0008]圖1為電力電容器芯子內(nèi)部結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型“e”形折邊極板的電力電容器元件及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)展開示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型“e”形折邊極板的電力電容器元件極板與薄膜的疊放示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1和圖2所示，電力電容器芯子內(nèi)部是由一個(gè)一個(gè)的電力電容器元件1通過串聯(lián)或并聯(lián)組成，每個(gè)電力電容器元件又是由鋁箔極板和聚丙烯薄膜2通過卷繞壓制而成，為減小邊緣電場(chǎng)強(qiáng)度，需要在鋁箔極板的一側(cè)邊緣處采用折邊結(jié)構(gòu)。
[0013]如圖3所示，“e”形折邊極板的電力電容器元件，包括三層雙面粗化聚丙烯薄膜2，在三層薄膜的上面和下面各有一層鋁箔極板，用以施加電壓，由于上下兩極板分別連接電源兩側(cè)，為便于區(qū)分，稱其分別為高壓極板3、低壓極板4，極板連接至外部引線還需在其上焊接引線片，因此極板上需留有一側(cè)不采用折邊，所以“e”折邊只能在極板的另一側(cè)加工，并且為了便于引線片焊接以及高低壓極板之間的絕緣保護(hù)，高低壓極板留有未折邊一側(cè)的位置剛好相反。因此高低壓極板的折邊所在側(cè)位置也相反，折邊加工時(shí)，先在極板邊緣處翻折一次，折邊留有寬度的大小以保證加工容易又不至于過寬造成鋁箔材料浪費(fèi)為宜，通常寬度取4mm~6mm，再以同樣方式再次翻折，形成三層折邊，使極板邊緣所在折邊層落在三層中間，并且極板邊緣緊靠折邊，使中間層留有的空隙盡量少，以保證折邊最外側(cè)厚度在元件壓制時(shí)不會(huì)發(fā)生變化。
[0014]以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種電力電容器元件鋁箔極板的加工方法，來減小電力電容器元件邊緣的電場(chǎng)強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種“e”形折邊極板的電力電容器元件，包括聚丙烯薄膜(2)、高壓極板(3)和低壓極板(4)，高壓極板(3)和低壓極板(4)之間夾有三層聚丙烯薄膜(2)，其特征是:高壓極板(3)和低壓極板(4)在其一側(cè)的鋁箔邊緣，通過對(duì)邊緣鋁箔的兩次翻折，形成一種“e”形的折邊結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的“e”形折邊極板的電力電容器元件，其特征是:極板邊緣兩次翻折的方向相同，并且翻折形成的折邊寬度為4mm~6mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的“e”形折邊極板的電力電容器元件，其特征是:極板兩次翻折形成折邊厚度為原鋁箔厚度的3倍，將折邊前的鋁箔極板邊緣折在中間層，并使其緊靠折邊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的“e”形折邊極板的電力電容器元件，其特征是:高壓極板(3)和低壓極板(4)折邊所在一側(cè)的位置相反。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種“e”形折邊極板的電力電容器元件，包括聚丙烯薄膜（2）及兩個(gè)鋁箔極板，兩極板分別為高壓極板（3）和低壓極板（4），電力電容器元件是薄膜與極板通過多次卷繞后壓制成的扁平狀元件，元件的高壓極板（3）與低壓極板（4）中間夾有三層聚丙烯薄膜（2），兩極板分別在其一側(cè)邊緣采用“e”形折邊的加工工藝，形成三層折邊結(jié)構(gòu)，并將折邊前的鋁箔邊緣折入中間一層，高壓極板（3）與低壓極板（4）的折邊所處位置相反，非折邊一側(cè)的鋁箔極板通過多層卷繞之后，最終與外部引線相連，采用該實(shí)用新型的電力電容器元件可以有效改善極板邊緣電場(chǎng)強(qiáng)度的大小，并且消除了由于極板邊緣尖角產(chǎn)生的電場(chǎng)過于集中的現(xiàn)象。
【IPC分類】H01G4/005
【公開號(hào)】CN204991473
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520809002
【發(fā)明人】梁艷萍, 王家祥, 汪冬梅
【申請(qǐng)人】哈爾濱理工大學(xué)
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日