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      一種晶硅太陽能電池的正面電極的制作方法

      文檔序號:10081797閱讀:408來源:國知局
      一種晶硅太陽能電池的正面電極的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及太陽能電池技術領域,尤其涉及一種晶硅太陽能電池的正面電極。
      【背景技術】
      [0002]晶體硅太陽能電池是一種利用光生伏打效應將光能轉換成電能的器件,它的正電極分為主柵線和副柵線兩個部分,其中主柵線用于組件端焊帶的焊接和電流的導出,副柵線用于收集由光生伏打效應產(chǎn)生的電子。在晶體硅太陽電池的制作過程中,電池制作流程有:制絨、擴散、刻蝕、PECVD、絲網(wǎng)印刷、燒結、測試分選。其中,絲網(wǎng)印刷工序分為太陽能電池的背電極、背電場和正電極的印刷,正電極網(wǎng)版印刷在晶硅太陽電池正面上,經(jīng)過燒結,起到收集電流的作用。
      [0003]對于生產(chǎn)企業(yè)而言,降低電池成本,提高電池生產(chǎn)A級品率,增加產(chǎn)品的多用化,提高轉換效率是太陽能電池發(fā)展的主要方向,而正電極圖形設計是最為關鍵的部分。如圖1所示,現(xiàn)有技術正面電極結構由3條主柵線和90條互相平行的副柵線垂直相交組成,存在銀漿的耗用量大,電流傳輸損耗高且速度低的問題,最終導致晶硅太陽能電池的光電轉換效率低。因此,如何同時實現(xiàn)減少銀漿的消耗和獲得更高的電池效率,成為了研究者關注的重點和本領域急需解決的技術難題之一。

      【發(fā)明內容】

      [0004]有鑒于此,本實用新型提供一種晶硅太陽能電池的正面電極,以解決目前太陽能電池正面電極結構的銀漿耗用量大,電流傳輸損耗高且速度低,最終導致晶硅太陽能電池的光電轉換效率低的技術問題。為了對披露的實施例的一些方面有一個基本的理解,下面給出了簡單的概括。該概括部分不是泛泛評述,也不是要確定關鍵/重要組成元素或描繪這些實施例的保護范圍。其唯一目的是用簡單的形式呈現(xiàn)一些概念,以此作為后面的詳細說明的序_。
      [0005]所采用的技術方案:提供一種晶硅太陽能電池的正面電極,包括:呈矩陣排列且相互獨立的子電極模塊,相鄰的所述子電極模塊之間間隔一定距離,且各個所述子電極模塊之間間隔形成的空間壓有EVA膠層,所述子電極模塊由若干條互相垂直相交的主柵線和副柵線組成。
      [0006]在一些可選的實施例中,各個所述子電極模塊的主柵線相互焊接。
      [0007]在一些可選的實施例中,所述主柵線的數(shù)量為4至6條。
      [0008]在一些可選的實施例中,所述副柵線的數(shù)量為18至30條。
      [0009]在一些可選的實施例中,相鄰的所述子電極模塊之間間隔的距離為0.6至1.4mm。
      [0010]在一些可選的實施例中,所述主柵線寬度為0.9至1.3mm。
      [0011 ] 在一些可選的實施例中,所述子電極模塊設置倒角,所述倒角尺寸為0.5 X 45°至1X45° 。
      [0012]有益效果:結構簡單;降低正電極銀漿的耗用量,即降低生產(chǎn)成本;降低電流的傳輸損耗,提升電流的收集率及傳輸速率,增加太陽能電池片表面光照射面積,提高了短路電流,同時提升太陽能電池片的光電轉換效率,最終提高電池產(chǎn)品的A級品率;更加方便將電池切成多用化的小組件發(fā)電,使產(chǎn)品更加多用化。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是現(xiàn)有技術的晶硅太陽能電池正面電極結構示意圖;
      [0014]圖2是本實用新型一種晶硅太陽能電池的正面電極結構示意圖;
      [0015]圖3是本實用新型子電極模塊的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]以下描述和附圖充分地示出本發(fā)明的具體實施方案,以使本領域的技術人員能夠實踐它們。其他實施方案可以包括結構的、邏輯的、電氣的、過程的以及其他的改變。實施例僅代表可能的變化。除非明確要求,否則單獨的部件和功能是可選的,并且操作的順序可以變化。一些實施方案的部分和特征可以被包括在或替換其他實施方案的部分和特征。本發(fā)明的實施方案的范圍包括權利要求書的整個范圍,以及權利要求書的所有可獲得的等同物。
      [0017]如圖2至3所示,在一些說明性的實施例中,提供一種晶硅太陽能電池的正面電極,包括若干子電極模塊1,所述子電極模塊1呈矩陣排列。所述各個子電極模塊1完全相同且相互獨立。
      [0018]相鄰的所述子電極模塊1之間間隔一定距離,且各個所述子電極模塊1之間間隔形成的空間壓有EVA膠層,之間間隔的距離記為A。在印刷當中,若有子電極模塊1破損,可以激光切割成小組件焊接,如果整塊電池在一塊組件焊接,其中出現(xiàn)某幾個子電極模塊1隱裂無法構成發(fā)電單元,此時,其它子電極模塊1還可進行工作發(fā)電。
      [0019]在一些說明性的實施例中,間隔的距離A = 0.6至1.4mm,A的大小決定電池柵線收集電流的大小,越大受光面積越小,以致電流越小,反之電流越大。
      [0020]其中,所述子電極模塊1由若干條主柵線2和若干條副柵線3組成,所述主柵線2和副柵線3互相垂直相交。所述主柵線2的數(shù)量記為B,所述副柵線3的數(shù)量記為C,在一些說明性的實施例中,所述主柵線的數(shù)量為4至6條,所述副柵線的數(shù)量為18至30條。副柵線3越多收集電流就越大,主柵線2越多就相當于副柵線3收集的電流立即被主柵線2傳送出來,即主柵線2越多傳送出來的電流就越快,傳輸損失就越小。
      [0021]在一些說明性的實施例中,各個所述子電極模塊1的主柵線2相互焊接,只有焊接時主柵線2才會有連接,即整塊電池的電流是通過焊接主柵線2而導出電流。
      [0022]在一些說明性的實施例中,所述主柵線寬度為0.9至1.3_,主柵線2主要起把副柵線3收集的電流通過主柵線焊接將電流導出來的作用,主柵線2寬度限制在0.9至1.3mm可節(jié)省主柵銀漿單耗,降低成本。
      [0023]在一些說明性的實施例中,所述子電極模塊1設置倒角,所述倒角尺寸為0.5X45°至1 X45°。倒角為電池標準,也方便切成小組件,由于每塊小組件圖形一樣的標準,尺寸限定有節(jié)省單耗的作用。
      [0024]相比于現(xiàn)有技術的晶硅太陽能電池正面電極結構,本實用新型既可以降低正面電極銀漿的耗用量,又可增加太陽能電池表面光吸收面積,且分為多個部分收集電流,減少電流的傳輸損耗,提升電流的傳輸速度,提高了短路電流,最終大大提升晶硅太陽能電池的光電轉換效率。在電池端,在印刷邊緣破碎或出現(xiàn)局部印刷不良的電池可以在組件端切成小組件,增加了產(chǎn)品的利用化,提升了產(chǎn)品的A級品率,同時增加了更多的銷售渠道,從而提升電池端與組件端產(chǎn)品的利用率,進而降低生產(chǎn)成本,提升利潤率。
      [0025]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其他任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所做的改變,修飾,替代,組合,簡化,均應為等效的置換方式,都應包含在本實用新型的保護范圍內。
      【主權項】
      1.一種晶硅太陽能電池的正面電極,其特征在于,包括:呈矩陣排列且相互獨立的子電極模塊,相鄰的所述子電極模塊之間間隔一定距離,且各個所述子電極模塊之間間隔形成的空間壓有EVA膠層,所述子電極模塊由若干條互相垂直相交的主柵線和副柵線組成。2.根據(jù)權利要求1所述的一種晶硅太陽能電池的正面電極,其特征在于,各個所述子電極模塊的主柵線相互焊接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種晶硅太陽能電池的正面電極,其特征在于,所述主柵線的數(shù)量為4至6條。4.根據(jù)權利要求1所述的一種晶硅太陽能電池的正面電極,其特征在于,所述副柵線的數(shù)量為18至30條。5.根據(jù)權利要求1所述的一種晶硅太陽能電池的正面電極,其特征在于,相鄰的所述子電極模塊之間間隔的距離為0.6至1.4mm。6.根據(jù)權利要求1所述的一種晶硅太陽能電池的正面電極,其特征在于,所述主柵線寬度為0.9至1.3mm。7.根據(jù)權利要求1所述的一種晶硅太陽能電池的正面電極,其特征在于,所述子電極模塊設置倒角,所述倒角尺寸為0.5X45°至1X45°。
      【專利摘要】本實用新型公開一種晶硅太陽能電池的正面電極,呈矩陣排列且相互獨立的子電極模塊,相鄰的所述子電極模塊之間間隔一定距離,且各個所述子電極模塊之間間隔形成的空間壓有EVA膠層,所述子電極模塊由若干條互相垂直相交的主柵線和副柵線組成。結構簡單;降低正電極銀漿的耗用量,即降低生產(chǎn)成本;降低電流的傳輸損耗,提升電流的收集率及傳輸速率,增加太陽能電池片表面光照射面積,提高了短路電流,同時提升太陽能電池片的光電轉換效率,最終提高電池產(chǎn)品的A級品率;更加方便將電池切成多用化的小組件發(fā)電,使產(chǎn)品更加多用化。
      【IPC分類】H01L31/0224
      【公開號】CN204991726
      【申請?zhí)枴緾N201520722146
      【發(fā)明人】黃玉平, 秦崇德, 方結彬, 石強, 何達能, 陳剛
      【申請人】廣東愛康太陽能科技有限公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年9月17日
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