一種小型弧形鋰離子電池的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種小型弧形鋰離子電池。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有弧形電池結(jié)構均適合體型較大的弧形電池生產(chǎn)，但是對于小型弧形電池，由于電池體積小，電池寬度〈5mm,正負極極片寬度〈5mm,如果將電池極耳同端引出，極耳的引出箔〈2_，引出箔強度較低，極耳高功率超聲焊接時很容易造成引出箔斷裂，造成電池報廢，電池收成率低，另外，電池寬度小，電池極耳中心距難控制，很容易造成電池正負極極耳熱封時重疊，造成漏液等不良，同時正負極極耳重疊容易造成電池短路報廢等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型要解決的技術問題是一種防止電極引出箔斷裂、減少不良品率的小型弧形鋰離子電池。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下方案實現(xiàn):一種小型弧形鋰離子電池，包括錯位對折的弧形卷芯、與弧形卷芯兩端固定連接的極耳以及與卷芯相匹配的殼體；極耳分別固定在弧形卷芯的兩端并將其封裝在殼體內(nèi)，注入電解液活化成鋰離子電池；所述的卷芯包括弧形正極片和弧形負極片以及隔膜，弧形正極片和弧形負極片錯位重疊；所述的弧形正極片和所述的弧形負極片之間通過隔膜隔開并通過隔膜將其包裹成兩端非封閉的弧形卷芯；所述的兩端非封閉的弧形卷芯為異端引出，通過對異端引出的弧形卷芯進行對折重疊形成同端引出的弧形卷芯；所述的極耳分別由正極極耳和負極極耳組成。
[0005]其中，所述的正極片和負極片的大小、形狀相同，且正極片和負極片均設有單個固定極耳的引出箔。
[0006]其中，所述的正極片的引出箔和負極片的引出箔在卷芯折疊前為異端設置。
[0007]其中，所述的極耳為正負極連體極耳或獨立的兩個極耳。
[0008]其中，所述的極耳與弧形卷芯之間采用兩次固定連接；對折重疊前的弧形卷芯固定一個極耳，對折重疊后的弧形卷芯固定另一個極耳。
[0009]其中，所述的殼體為弧形鋁塑包裝膜外殼。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的正極片和負極片采用一端設有單個焊接極耳的引出箔，且將引出箔的寬度設計成與電極的寬度相近，可以很大程度上提高超聲焊接時的強度，改善極耳引出箔斷裂的問題，減少不良品的產(chǎn)生，提升電池收成率；另外，采用兩個極耳與弧形卷芯進行兩次固定，且固定時，先將極耳焊接弧形卷芯主體所在的極片的引出箔內(nèi)，再將另一個極耳焊接在對折重疊后另一個端的弧形卷芯的極片的引出箔上，再一次超聲焊接，實現(xiàn)兩個極耳的焊接，這樣可以最大限度的降低正負極極耳中心距，避免封裝時正負極極耳重疊，造成熱封效果差、鋰離子電池漏液，防止正極片和負極片之間出現(xiàn)正負極短路，造成鋰離子電池的損壞。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的剖面圖。
[0013]圖3為本實用新型中的正極片和負極片重疊的結(jié)構示意圖。
[0014]圖4為本實用新型中的正負極連體極耳的結(jié)構示意圖。
[0015]圖5為本實用新型中單個極耳固定的結(jié)構示意圖。
[0016]圖6為本實用新型中弧形卷芯對折后與另一個極耳固定連接的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了讓本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。
[0018]如圖1至圖6所示，一種小型弧形鋰離子電池，包括錯位對折的弧形卷芯1、與弧形卷芯兩端固定連接的正負極連體極耳2以及與卷芯相匹配的殼體3。所述的弧形卷芯包括正極片11、負極片12以及隔膜；該正極片11和負極片12的大小和形狀相同，且正極片11和負極片12均采用單端引出。正極片11和負極片12的引出端的端部均設有一個用于固定極耳的引出箔。如圖3所示，正極片11和負極片12采用錯位重疊，重疊后使得正極片的引出箔和負極片的引出箔均露于極片外，方便極耳的連接固定，使得正極片的引出箔和負極片的引出箔在卷芯折疊前為異端設置，即位于弧形卷芯的兩端。正極片11和負極片12之間通過隔膜隔開，且使用隔膜將正極片和負極片包裹成兩端非封閉的弧形卷芯1。包裹后的兩端非封閉的弧形卷芯1為異端引出。如圖4所示，所述的正負極連體極耳2包括寬度相同的正極極耳21和負極極耳22，其中正極極耳21的長度和負極極耳22的長度不相同，且正極極耳21和負極極耳22之間不會發(fā)生短路。正極片和負極片的寬度與正極極耳和負極極耳的寬度相近，提高了固定的強度，防止引出箔發(fā)生斷裂。極片與極耳固定時分兩次進行，首先將正負極連體極耳的正極極耳21與弧形卷芯的正極片11固定連接如圖5所示；然后將非封閉的弧形卷芯對折，對折時采用非對稱方式對折，使得對折后的卷芯的兩端的引出箔不會發(fā)生重疊；通過對異端引出的弧形卷芯進行對折重疊形成同端引出的弧形卷芯；再將正負極連體極耳的負極極耳22與對折后的弧形卷芯的負極片12固定連接如圖6所示。將固定有極耳的弧形卷芯封裝在殼體3內(nèi)，并注入電解液活化鋰離子電池。所述的外殼3為弧形鋁塑包裝膜外殼。弧形鋁塑包裝膜外殼的大小、形狀與對折后的弧形卷芯的大小、形狀相匹配。所述的固定連接方式可以采用超聲焊接。
[0019]同時實施例中的極耳和極片固定連接時，還可以首先將正負極連體極耳的負極極耳22與弧形卷芯的負極片12固定連接；然后將非封閉的弧形卷芯對折，對折時采用非對稱方式對折，使得對折后的卷芯的兩端的引出箔不會發(fā)生重疊；再將正負極連體極耳的正極極耳21與對折后的弧形卷芯的正極片11固定連接。其他與實施例相同，在此不作進一步產(chǎn)生。
[0020]本實用新型除了可以使用以上實施例中所述的正負極連體極耳外，還可以使用獨立的兩個極耳代替正負極連體極耳，結(jié)構和實施方式與實施例1相同，再次不作詳細闡述。
[0021]上述實施例僅為本實用新型的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種小型弧形鋰離子電池，其特征在于，包括錯位對折的弧形卷芯(1)、與弧形卷芯兩端固定連接的極耳(2)以及與卷芯相匹配的殼體(3);極耳(2)分別固定在弧形卷芯的兩端并將其封裝在殼體(3)內(nèi)，注入電解液活化成鋰離子電池；所述的卷芯包括弧形正極片(11)和弧形負極片(12)以及隔膜，弧形正極片(11)和弧形負極片錯位重疊；所述的弧形正極片和所述的弧形負極片之間通過隔膜隔開并通過隔膜將其包裹成兩端非封閉的弧形卷芯(1);所述的兩端非封閉的弧形卷芯(1)為異端引出，通過對異端引出的弧形卷芯(1)進行對折重疊形成同端引出的弧形卷芯(1);所述的極耳(2)分別由正極極耳(21)和負極極耳(22)組成。2.根據(jù)權利要求1所述的小型弧形鋰離子電池，其特征在于，所述的正極片(11)和負極片(12)的大小、形狀相同，且正極片(11)和負極片(12)均設有單個固定極耳的引出箔。3.根據(jù)權利要求2所述的小型弧形鋰離子電池，其特征在于，所述的正極片的引出箔和負極片的引出箔在卷芯折疊前為異端設置。4.根據(jù)權利要求3所述的小型弧形鋰離子電池，其特征在于，所述的極耳(2)為正負極連體極耳或獨立的兩個極耳。5.根據(jù)權利要求4所述的小型弧形鋰離子電池，其特征在于，所述的極耳(2)與弧形卷芯(1)之間采用兩次固定連接；對折重疊前的弧形卷芯(1)固定一個極耳，對折重疊后的弧形卷芯(1)固定另一個極耳。6.根據(jù)權利要求5所述的小型弧形鋰離子電池，其特征在于，所述的殼體(3)為弧形鋁塑包裝膜外殼。
【專利摘要】一種小型弧形鋰離子電池，包括弧形卷芯、極耳以及殼體；極耳分別固定在弧形卷芯的兩端并將其封裝在殼體內(nèi)，注入電解液活化成鋰離子電池；卷芯包括弧形正極片和弧形負極片以及隔膜，弧形正極片和弧形負極片錯位重疊；弧形正極片和所述的弧形負極片之間通過隔膜隔開并包裹成兩端非封閉的弧形卷芯；兩端非封閉的弧形卷芯為異端引出，對折重疊形成同端引出的弧形卷芯；極耳由兩個長度不相同的正極極耳和負極極耳組成。本實用新型可以提高超聲焊接時的強度，改善極耳引出箔斷裂的問題，減少不良品的產(chǎn)生，提升電池收成率；避免封裝時正負極極耳重疊，造成熱封效果差、鋰離子電池漏液，防止正極片和負極片之間出現(xiàn)正負極短路，造成鋰離子電池的損壞。
【IPC分類】H01M10/058, H01M10/0583
【公開號】CN204991888
【申請?zhí)枴緾N201520577749
【發(fā)明人】童焰, 劉志偉, 沈立強, 曾賢華, 田洪
【申請人】惠州市恒泰科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月4日