一種烤箱定時器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及定時器結(jié)構(gòu)，具體為一種烤箱定時器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著市場競爭激烈，客戶對烤箱定時器要求越來越高，為了降低市場反饋不良率，圖3、4為傳統(tǒng)定時器結(jié)構(gòu)，包括擺輪軸1.1，擺輪軸向間隙通過設(shè)于擺輪軸末端的螺絲螺母1.2調(diào)整間距，螺絲需要通過人工擰入調(diào)整固定，該工藝一致性偏差大，穩(wěn)定性不可靠。此夕卜，烤箱定時器的上下蓋板之間通過外周的四顆定位柱1.3和螺母固定，存在工藝復(fù)雜，成本尚的不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中為了降低市場反饋不良率，傳統(tǒng)定時器擺輪軸向間隙擺螺絲靠人工擰入固定，該工藝一致性偏差大，穩(wěn)定性不可靠的不足，提供一種烤箱定時器，該定時器在原有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上取消擺輪軸的末端采用螺絲擰入，改善夾板固定錐孔一次沖壓成型，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種烤箱定時器，包括上蓋板、下蓋板、擺輪軸，所述擺輪軸的末端蓋板通過沖壓錐孔一次成型固定，所述上、下蓋兩塊蓋板之間采用卡扣拼接組裝在一起，相互配合扣壓，被壓在下面的下蓋板呈凹陷形狀，而在上面的上蓋板呈現(xiàn)下扣形狀。取消了原有的上下蓋板的外周的定位柱以及定位柱螺母固定結(jié)構(gòu)，簡化了工藝，降低了成本。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點如下:在公司原有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上取消了上下蓋板定位柱以及定位柱螺母擰入，投入模具改善為上下蓋板采用卡扣拼接組裝在一起，相互配合扣壓，被壓在下面的下蓋板呈凹陷形狀，而在上面的上蓋板呈現(xiàn)下扣形狀，提高了產(chǎn)品間隙配合的一致性偏差，且完全能滿足產(chǎn)品工藝質(zhì)量要求；在工藝上，擺輪軸的末端蓋板通過沖壓錐孔一次成型固定減少了夾板柱螺絲螺母的工序；簡化了工序，既提高品質(zhì)，又降低成本。
【附圖說明】
[0006]圖1、2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖3、4是改進前定時器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]本實用新型的【具體實施方式】如下:
[0009]實施例1
[0010]如圖1、2所示，一種烤箱定時器，包括上蓋板3、下蓋板4、擺輪軸1，所述擺輪軸的末端蓋板通過沖壓錐孔2 —次成型固定。所述上蓋板、下蓋板兩塊蓋板之間采用卡扣拼接組裝在一起，相互配合扣壓，被壓在下面的下蓋板呈凹陷形狀，而在上面的上蓋板呈現(xiàn)下扣形狀。取消了原有的上下蓋板的外周的定位柱以及定位柱螺母固定結(jié)構(gòu)，簡化了工藝，降低了成本。
[0011]上述定時器在公司原有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上取消了上下蓋板定位柱以及定位柱螺母擰入，投入模具改善為上下蓋板采用卡扣拼接組裝在一起，相互配合扣壓，被壓在下面的下蓋板呈凹陷形狀，而在上面的上蓋板呈現(xiàn)下扣形狀，提高了產(chǎn)品間隙配合的一致性偏差，且完全能滿足產(chǎn)品工藝質(zhì)量要求；在工藝上，擺輪軸的末端蓋板通過沖壓錐孔一次成型固定減少了夾板柱螺絲螺母的工序；簡化了工序，既提高品質(zhì)，又降低成本。
[0012]最后，應(yīng)當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型的技術(shù)方案并不限于上述實施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認為是本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種烤箱定時器，包括上蓋板、下蓋板、擺輪軸，其特征在于，所述擺輪軸的末端蓋板通過沖壓錐孔一次成型固定，所述上、下蓋兩塊蓋板之間采用卡扣拼接組裝在一起，相互配合扣壓，被壓在下面的下蓋板呈凹陷形狀，而在上面的上蓋板呈現(xiàn)下扣形狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種烤箱定時器，包括上蓋板、下蓋板、擺輪軸，所述擺輪軸的末端蓋板通過沖壓錐孔一次成型固定。所述上、下蓋兩塊蓋板之間采用卡扣拼接組裝在一起，相互配合扣壓，被壓在下面的下蓋板呈凹陷形狀，而在上面的上蓋板呈現(xiàn)下扣形狀。該定時器在公司原有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上取消了上下蓋板定位柱以及定位柱螺母擰入，投入模具改善為上下蓋板采用卡扣拼接組裝在一起，相互配合扣壓，被壓在下面的下蓋板呈凹陷形狀，而在上面的上蓋板呈現(xiàn)下扣形狀，提高了產(chǎn)品間隙配合的一致性偏差，且完全能滿足產(chǎn)品工藝質(zhì)量要求；在工藝上，擺輪軸的末端蓋板通過沖壓錐孔一次成型固定減少了夾板柱螺絲螺母的工序；簡化了工序，既提高品質(zhì)，又降低成本。
【IPC分類】H01H43/02
【公開號】CN205004261
【申請?zhí)枴緾N201520560490
【發(fā)明人】王祖衛(wèi)
【申請人】杭州天馬時控科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年7月29日