一種螺旋燈管自動擦粉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種擦粉裝置，具體為一種螺旋燈管自動擦粉裝置，屬于電光源技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上的燈具都需要上粉，而傳統(tǒng)的上粉機是由人工上粉并人工擦粉，人工上粉相對較慢且質(zhì)量較差，因為上粉是操作不當，導(dǎo)致后續(xù)擦粉也存在問題。隨著科技的進步，研發(fā)出上粉機，上粉機上粉速度快，人工擦粉已經(jīng)跟不上機器的速度，若要跟上機器的速度，則需要增加員工繼而也會增加成本，而且人工擦粉質(zhì)量低下，滿足不了市場需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種螺旋燈管自動擦粉裝置，采用機械式進行兩次擦粉處理，從而解決上述問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種螺旋燈管自動擦粉裝置，包括第一擦粉裝置和第二擦粉裝置，所述第一擦粉裝置包括支座、固定塊；所述第二擦粉裝置包括滾筒，所述支座與所述固定塊均設(shè)置有軸孔，所述軸孔安裝有轉(zhuǎn)軸并通過所述固定塊固定；所述轉(zhuǎn)軸底部安裝有從動輪及安裝在從動輪上方的彈簧；其中所述從動輪通過皮帶與電動機上的主動輪連接；其中所述彈簧頂部安裝有圓形擦頭。
[0005]所述滾筒表面設(shè)置有刷毛并套裝在滾筒轉(zhuǎn)軸上，所述滾筒轉(zhuǎn)軸通過軸承架安裝在支座上，所述滾筒轉(zhuǎn)軸一端安裝有從動輪并通過皮帶與所述電動機上的主動輪連接。
[0006]進一步的，所述主動輪通過皮帶至少連接一個從動輪，并通過交叉連接使相鄰的從動輪保持反向旋轉(zhuǎn)。
[0007]進一步的，所述彈簧底部設(shè)置一安裝有緊固螺釘?shù)膹椈傻鬃?，所述彈簧頂部設(shè)置一側(cè)面安裝有橡膠圈的所述擦頭。
[0008]進一步的，所述滾筒轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在軸承架上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該種螺旋燈管自動擦粉裝置采用機械式擦粉，有效的提高了生產(chǎn)效率，進而降低了成本，節(jié)約了社會資源。擦頭采用軟質(zhì)橡膠，同時提高了擦粉質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
[0011]圖1為本實用新型所述一種螺旋燈管自動擦粉裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型所述一種螺旋燈管自動擦粉裝置一次擦粉結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型所述一種螺旋燈管自動擦粉裝置二次擦粉結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實用新型所述一種螺旋燈管自動擦粉裝置燈具示意圖。
[0015]圖中:A、第一擦粉裝置；B、第二擦粉裝置；1、支座；2、固定塊；3、軸孔；4、轉(zhuǎn)軸；5、從動輪；6、皮帶；7、緊固螺釘；8、彈簧；9、擦頭；10、橡膠圈；11、燈具；12、彈簧底座；13、主動輪；14、電動機；15、滾筒；16、刷毛；17、軸承架；18、軸承；19、滾筒轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種螺旋燈管自動擦粉裝置，包括第一擦粉裝置A和第二擦粉裝置B，所述第一擦粉裝置A包括支座1、固定塊2 ;所述第二擦粉裝置B包括滾筒15，支座1與固定塊2均設(shè)置有軸孔3，軸孔3安裝有轉(zhuǎn)軸4并通過固定塊2固定；轉(zhuǎn)軸4底部安裝有從動輪5及安裝在從動輪5上方的彈簧8 ;其中從動輪5通過皮帶6與電動機14上的主動輪13連接；其中彈簧8頂部安裝有圓形擦頭9。
[0018]滾筒15表面設(shè)置有刷毛16并套裝在滾筒轉(zhuǎn)軸19上，滾筒轉(zhuǎn)軸19通過軸承架17安裝在支座1上，所述滾筒轉(zhuǎn)軸19 一端安裝有從動輪5并通過皮帶6與電動機14上的主動輪13連接。
[0019]主動輪13通過皮帶6至少連接一個從動輪5，并通過交叉連接使相鄰的從動輪5保持反向旋轉(zhuǎn)；采用交叉式連接皮帶6，可以使相鄰的從動輪5保持反向旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)不同方向擦拭同一個燈具管口。彈簧8底部設(shè)置一安裝有緊固螺釘7的彈簧底座12，彈簧8頂部設(shè)置一側(cè)面安裝有橡膠圈10的擦頭9。在擦拭管口內(nèi)壁時，橡膠圈10與管口內(nèi)壁接觸，避免了硬性碰撞及摩擦，保證了燈具11的質(zhì)量，也提高了擦粉的質(zhì)量。滾筒轉(zhuǎn)軸19通過軸承18安裝在軸承架17上。保證了滾筒的穩(wěn)定性。
[0020]實施例1:燈具11隨著生產(chǎn)線上粉烘干之后，流到第一擦粉裝置A進行擦粉處理，當燈具11底部管口與擦頭9處在同一豎直線上時，生產(chǎn)線暫停流動，擦粉裝置上升并使擦頭9與燈具11底部的管口內(nèi)壁接觸；接觸后電動機14啟動帶動主動輪13轉(zhuǎn)動，主動輪13通過皮帶6帶動多個從動輪5轉(zhuǎn)動，且因為相鄰從動輪5轉(zhuǎn)動方向相反，進而擦頭9轉(zhuǎn)動方向也相反，實現(xiàn)多向擦除粉目的。緊接著流到第二擦粉裝置B，第二擦粉裝置B由電動機14通過主動輪13、皮帶6和從動輪5帶動滾筒轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動，進而帶動固定在滾筒轉(zhuǎn)軸19上的滾筒15轉(zhuǎn)動，然后通過滾筒15表面的刷毛16再次擦粉，以達到擦凈燈具11底部管口內(nèi)壁上粉的目的。
[0021]本實用新型為一種螺旋燈管自動擦粉裝置采用機械式擦粉，有效的提高了生產(chǎn)效率，進而降低了成本，節(jié)約了社會資源。擦頭采用軟質(zhì)橡膠，同時提高了擦粉質(zhì)量。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種螺旋燈管自動擦粉裝置，包括第一擦粉裝置和第二擦粉裝置，所述第一擦粉裝置包括支座、固定塊；所述第二擦粉裝置包括滾筒，其特征在于:所述支座與所述固定塊均設(shè)置有軸孔，所述軸孔安裝有轉(zhuǎn)軸并通過所述固定塊固定；所述轉(zhuǎn)軸底部安裝有從動輪及安裝在從動輪上方的彈簧；所述從動輪通過皮帶與電動機上的主動輪連接；所述彈簧頂部安裝有圓形擦頭，所述滾筒表面設(shè)置有刷毛并套裝在滾筒轉(zhuǎn)軸上，所述滾筒轉(zhuǎn)軸通過軸承架安裝在支座上，所述滾筒轉(zhuǎn)軸一端安裝有從動輪并通過皮帶與所述電動機上的主動輪連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋燈管自動擦粉裝置，其特征在于:所述主動輪通過皮帶至少連接一個從動輪，并通過交叉連接使相鄰的從動輪保持反向旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋燈管自動擦粉裝置，其特征在于:所述彈簧底部設(shè)置一安裝有緊固螺釘?shù)膹椈傻鬃?，所述彈簧頂部設(shè)置一側(cè)面安裝有橡膠圈的所述擦頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋燈管自動擦粉裝置，其特征在于:所述滾筒轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在軸承架上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺旋燈管自動擦粉裝置有第一擦粉裝置和第二擦粉裝置構(gòu)成，包括支座、固定塊和滾筒，所述支座與所述固定塊均設(shè)置有軸孔，所述軸孔安裝有轉(zhuǎn)軸并通過所述固定塊固定；所述轉(zhuǎn)軸底部安裝有從動輪及安裝在從動輪上方的彈簧；其中所述從動輪通過皮帶與電動機上的主動輪連接；其中所述彈簧頂部安裝有圓形擦頭，且所述擦頭側(cè)面安裝有橡膠圈；所述滾筒套裝在滾筒轉(zhuǎn)軸上，所述滾筒軸承通過軸承架安裝在支座上，所述滾筒轉(zhuǎn)軸一端安裝有從動輪并通過皮帶與所述電動機上的主動輪連接。該種螺旋燈管自動擦粉裝置采用機械式擦粉，有效的提高了生產(chǎn)效率，進而降低了成本，節(jié)約了社會資源。擦頭采用軟質(zhì)橡膠，同時提高了擦粉質(zhì)量。
【IPC分類】H01J9/22
【公開號】CN205050800
【申請?zhí)枴緾N201520849498
【發(fā)明人】蘇煥平
【申請人】江西合力照明電器有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月30日
【公告號】CN104465269A, CN105304433A, CN205050801U, CN205069573U