一種用于矩形截面的液氮冷卻管路的整體成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于低溫冷卻技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于矩形截面的液氮冷卻管路的整體成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于很多超導(dǎo)磁體的設(shè)計(jì)制作，液氮溫度下的冷卻作為磁體低溫環(huán)境的中間梯度，冷卻效果直接影響到整個(gè)低溫杜瓦的質(zhì)量保證。傳導(dǎo)冷卻是一種最便捷的獲得低溫環(huán)境的手段，使用矩形管的寬面作為導(dǎo)冷接觸面導(dǎo)冷效率更高。
[0003]超導(dǎo)磁體的冷屏材料一般為壁厚2mm的銅板或者鋁板，而且使用過程中要控制變形防止不同溫度梯度接觸形成熱橋漏熱，尤其是應(yīng)力引起的變形在低溫下收縮后位置偏移很容易形成熱橋，影響低溫杜瓦質(zhì)量，所以安裝在冷屏表面的液氮冷卻管路整體平面要度好，包括管路彎曲部位上下也要一致，目前還沒有專門的設(shè)備用于解決此類問題。傳統(tǒng)用法都是以冷卻壁為剛性載體，將一段一段管路焊接在一起然后再焊接在冷卻壁上，這樣一方面需要增加壁厚而導(dǎo)致冷質(zhì)量增大，另一方面壁厚增加制約裝配空間，同時(shí)因?yàn)楹附右鸬淖冃魏更c(diǎn)泄露風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)力以及焊點(diǎn)凸起等諸多問題影響冷卻質(zhì)量和冷效果，所以本實(shí)用新型的目的就是解決超導(dǎo)磁體用杜瓦制作過程中的矩形截面冷卻回路的整體成型制作技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于矩形截面的液氮冷卻管路的整體成型裝置，解決了超導(dǎo)磁體用杜瓦薄壁導(dǎo)熱板的傳導(dǎo)冷卻技術(shù)問題，避免因?yàn)楹附右鸬淖冃?、泄露、?yīng)力以及焊點(diǎn)凸起的諸多問題，提高瓦薄壁導(dǎo)熱板質(zhì)量、降低熱橋風(fēng)險(xiǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于矩形截面的液氮冷卻管路的整體成型裝置，包括有管路壓板，管路壓板安裝在基座上，將整個(gè)冷卻平面的矩形管壓緊且固定在基座上；彎曲機(jī)構(gòu)的底板安裝在基座上，底板上面固定有彎曲底模，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)手柄繞中心軸旋轉(zhuǎn)；主動(dòng)壓輥的旋轉(zhuǎn)軸通過軸承連接在手柄上，通過偏心壓力的實(shí)現(xiàn)整個(gè)矩形液氮平面管路同步彎曲成型。
[0006]所述的矩形管是圓管壓扁后形成跑道截面狀矩形，有效增大傳導(dǎo)接觸面積。
[0007]所述的壓板上加工有和整個(gè)管路所需的等間距的矩形定位槽，壓板與基座通過螺栓連接固定整體管路。
[0008]所述的底板一端焊接有相切的彎曲底模；主動(dòng)壓輥的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在筋板上。
[0009]所述的彎曲底模為一漸變的曲面。
[0010]所述的底板兩端有支撐筋板。
[0011]所述的主動(dòng)壓輥的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在筋板上。
[0012]所述的矩形管在彎曲前整體通過壓板壓緊在基座上。
[0013]所述的彎曲機(jī)構(gòu)的底板與基座通過螺栓連接。
[0014]所述的支撐筋板、彎曲底模與彎曲機(jī)構(gòu)的底板焊接在一起。
[0015]所述的手柄的一端與旋轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端作為力臂驅(qū)動(dòng)主動(dòng)壓輥，使其沿旋轉(zhuǎn)軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)矩形液氮管路的彎曲成型；通過一定的偏心，實(shí)現(xiàn)矩形管路拐角的準(zhǔn)確成型，保證管路和冷卻壁同時(shí)緊密貼實(shí)，保證冷卻效果。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1)可以實(shí)現(xiàn)冷卻管路整體彎曲成型。
[0018]2)控制彎曲角度，保證拐角處的貼合質(zhì)量。
[0019]3)平面一致性好且不用焊接工序，提高冷卻質(zhì)量。
[0020]本實(shí)用新型用于矩形截面的冷卻回路整體成型制作，可避免因?yàn)楹附右鸬淖冃?、泄露、?yīng)力以及焊點(diǎn)凸起等諸多問題，提高瓦薄壁導(dǎo)熱板質(zhì)量、降低熱橋風(fēng)險(xiǎn)。具有結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用、成本低，操作方便的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型所壓制的矩形冷卻管路截面示意圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型整體成型的冷卻管路示意圖。
[0023]圖3為矩形冷卻管路的平面整體彎曲裝置；其中圖3 (a)為主視圖；圖3 (b)為右視圖；圖3 (c)為俯視圖。
[0024]圖中，1.壓板，2.矩形管，3.基座，4.底板，5彎曲底模，6.筋板，7.中心軸，8.驅(qū)動(dòng)手柄，9.軸承，10.主動(dòng)壓輪，11.旋轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026]參見圖3，一種用于矩形截面的液氮冷卻管路的整體成型裝置，包括有壓板1，壓板1安裝在基座3上將整個(gè)冷卻平面的矩形管2位置固定；彎曲機(jī)構(gòu)的底板4安裝在基座3上，底板4上面固定有彎曲底模5，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)手柄8繞中心軸7旋轉(zhuǎn)；主動(dòng)壓輪10的旋轉(zhuǎn)軸11通過軸承連接在手柄8上，通過偏心壓力的實(shí)現(xiàn)整個(gè)平面管路同步彎曲。
[0027]所述的矩形管2是圓管壓扁后形成跑道截面狀矩形，有效增大傳導(dǎo)接觸面積。
[0028]所述的壓板1上加工有和整個(gè)管路所需的等間距的矩形定位槽，壓板1與基座3通過螺栓連接固定整體管路。
[0029]所述的底板一端焊接有相切的彎曲底模5 ;主動(dòng)壓輥的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在筋板上；所述的彎曲底模5為一漸變的曲面；所述的彎曲底模5并非半圓弧，而是一個(gè)漸變的曲面，用于抵消彎曲回彈。
[0030];所述的彎曲機(jī)構(gòu)的底板與基座通過螺栓連接。
[0031]所述的底板兩端有支撐筋板；所述的支撐筋板、彎曲底模與彎曲機(jī)構(gòu)的底板焊接在一起。
[0032]所述的手柄的一端與旋轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端作為力臂驅(qū)動(dòng)主動(dòng)壓輥，使其沿旋轉(zhuǎn)軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻管路2為截面矩形，如圖2所示的冷卻回路展可開成一個(gè)平面，整體成型此面減少整條管路的焊點(diǎn)。工裝包括有管路壓板1，壓板壓緊矩形管路2且固定在基座3上；基座3的底面上固定有彎曲機(jī)構(gòu)的底板4，底板4兩端焊接有支撐筋板6，一端焊接有相切的彎曲底模5 ;主動(dòng)壓輥10的旋轉(zhuǎn)軸11設(shè)置在筋板6上；主動(dòng)壓輥10的主軸7通過軸承9安裝在兩端的手柄8上，手柄8的一端安裝在旋轉(zhuǎn)軸11上轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端作為力臂驅(qū)動(dòng)主動(dòng)壓輥10沿旋轉(zhuǎn)軸11的軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)矩形液氮管路的彎曲成型；通過一定的偏心，抵消回彈量，實(shí)現(xiàn)矩形管路拐角的準(zhǔn)確成型，保證管路和冷卻壁同時(shí)緊密貼實(shí)，保證冷卻效果Ο
[0033]所述的彎曲前的整體管路2通過壓板1壓緊在基座3上。
[0034]所述的彎曲機(jī)構(gòu)的底板4與基座3通過螺栓連接。
[0035]所述的支撐筋板6和彎曲底模5與彎曲機(jī)構(gòu)的底板4焊接在一起。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于矩形截面的液氮冷卻管路的整體成型裝置，包括有壓板(1 )，壓板(1)安裝在基座(3 )上將整個(gè)冷卻平面的矩形管(2 )位置固定；彎曲機(jī)構(gòu)的底板(4)安裝在基座(3 )上，底板(4)上面固定有彎曲底模(5)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)手柄(8)繞中心軸(7)旋轉(zhuǎn)；主動(dòng)壓輪(10)的旋轉(zhuǎn)軸(11)通過軸承連接在手柄(8)上，通過偏心壓力的實(shí)現(xiàn)整個(gè)平面管路同步彎曲。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于矩形截面的液氮冷卻管路的整體成型裝置，其特征在于，所述的矩形管(2)是圓管壓扁后形成跑道截面狀矩形，有效增大傳導(dǎo)接觸面積。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于矩形截面的液氮冷卻管路的整體成型裝置，其特征在于，所述的壓板(1)上加工有和整個(gè)管路所需的等間距的矩形定位槽，壓板(1)與基座(3)通過螺栓連接固定整體管路。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于矩形截面的液氮冷卻管路的整體成型裝置，其特征在于，所述的底板一端焊接有相切的彎曲底模(5);主動(dòng)壓輥的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在筋板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于矩形截面的液氮冷卻管路的整體成型裝置，其特征在于，所述的彎曲底模(5)為一漸變的曲面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于矩形截面的液氮冷卻管路的整體成型裝置，其特征在于，所述的底板兩端有支撐筋板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于矩形截面的液氮冷卻管路的整體成型裝置，其特征在于，所述的底板與基座通過螺栓連接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于矩形截面的液氮冷卻管路的整體成型裝置，其特征在于，所述的支撐筋板、彎曲底模與彎曲機(jī)構(gòu)的底板焊接在一起。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于矩形截面的液氮冷卻管路的整體成型裝置，其特征在于，所述的手柄的一端與旋轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端作為力臂驅(qū)動(dòng)主動(dòng)壓輥，使其沿旋轉(zhuǎn)軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利摘要】一種用于矩形截面的液氮冷卻管路的整體成型裝置，包括有管路壓板，管路壓板安裝在基座上，將整個(gè)冷卻平面的矩形管壓緊且固定在基座上；彎曲機(jī)構(gòu)的底板安裝在基座上，底板上面固定有彎曲底模，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)手柄繞中心軸旋轉(zhuǎn)；主動(dòng)壓輥的旋轉(zhuǎn)軸通過軸承連接在手柄上，通過偏心壓力的實(shí)現(xiàn)整個(gè)矩形液氮平面管路同步彎曲成型；彎曲機(jī)構(gòu)通過一定的偏心設(shè)計(jì)，抵消反彈量實(shí)現(xiàn)矩形管路拐角的準(zhǔn)確成型，確保拐彎處和冷卻壁同時(shí)緊密貼實(shí)，保證冷卻效果；該裝置具有省時(shí)省力，方便快捷的特點(diǎn)。
【IPC分類】H01F6/04
【公開號】CN205069258
【申請?zhí)枴緾N201520885369
【發(fā)明人】周濤, 杜社軍, 楊世杰, 朱思華, 李超, 蘭賢輝, 石力卓
【申請人】西安聚能超導(dǎo)磁體科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月9日