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      一種油浸式散熱片組件及其油浸式變壓器的制造方法

      文檔序號(hào):10158836閱讀:371來(lái)源:國(guó)知局
      一種油浸式散熱片組件及其油浸式變壓器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種油浸式散熱片組件及帶有該散熱片組件的浸式變壓器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]油浸式變壓器適用于電力系統(tǒng)、工礦企業(yè)、交通、郵電部門、科研單位等,油浸式變壓器是依靠油作冷卻介質(zhì),圖1為現(xiàn)有的油浸式變壓器,包括油箱1,油箱1內(nèi)注滿了冷卻油,在油箱1的側(cè)壁上設(shè)置有散熱片組件2,該散熱片組件2包括若干豎直設(shè)置的散熱片21,冷卻油所產(chǎn)生的熱量傳遞到油箱1上再通過(guò)這些散熱片21將熱量散發(fā)掉,而由于此種散熱片組件2的設(shè)置將若干散熱片21豎直設(shè)置且相鄰兩散熱片21之間距離間隔較少,導(dǎo)致散熱片21傳導(dǎo)過(guò)來(lái)的熱量會(huì)互相傳遞而較少的散發(fā)到空氣中,且該散熱片21從油箱傳遞過(guò)來(lái)的熱靠散熱片21較薄的一側(cè)面吸收,可想而知該熱傳遞的效率是極低的,而且容易導(dǎo)致散熱片21與油箱1的連接處局部溫度過(guò)高,導(dǎo)致散熱片的使用壽命低,并且此種設(shè)置方利用外界自然風(fēng)自冷時(shí),難以吹到設(shè)置在中間部分的散熱片,散熱片21上的熱量散發(fā)較慢,因此該散熱片組件2在散熱效果上不佳而導(dǎo)致整個(gè)浸油變壓器的散熱不佳。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種熱傳遞效率高,散熱效率高的油浸式散熱片組件。
      [0004]本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提供一種散熱效率高的油浸式變壓器。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種油浸式散熱片組件,包括:
      [0006]多個(gè)相鄰的散熱塊,所述散熱塊包括第一散熱片、與第一散熱片平行設(shè)置的第二散熱片以及連接第一散熱片與第二散熱片用的連接片;
      [0007]至少一個(gè)連接件,上述散熱塊固定于連接件上,且該連接件設(shè)于第一散熱片與第二散熱片之間;
      [0008]其中多個(gè)相鄰第一散熱片形成一吸熱面,多個(gè)相鄰第二散熱片形成一散熱面。
      [0009]作為優(yōu)選地,所述連接件為導(dǎo)油管,該導(dǎo)油管的兩端彎折與導(dǎo)油管的中間段成90。。
      [0010]作為優(yōu)選地,所述導(dǎo)油管設(shè)置有二根,分別固定于散熱塊的頂部與底部。
      [0011]作為優(yōu)選地,所述散熱塊還包括連接管,該連接管與導(dǎo)油管連通,且該連接管通過(guò)上述連接片固定于第一散熱片與第二散熱片之間。
      [0012]作為優(yōu)選地,所述連接片至少設(shè)置有四片,且于連接管的中心平面鏡像設(shè)置,該中心平面與第一散熱片或第二散熱片平行。
      [0013]作為優(yōu)選地,所述連接片延伸設(shè)置有輔助散熱片,且連接管的徑向同樣延伸該輔助散熱片。
      [0014]為實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種油浸式變壓器,包括油箱與固定在油箱側(cè)壁上的散熱片組件,所述散熱片組件包括:
      [0015]多個(gè)相鄰的散熱塊,所述散熱塊包括第一散熱片、與第一散熱片平行設(shè)置的第二散熱片以及連接第一散熱片與第二散熱片用的連接片;
      [0016]至少一個(gè)連接件,上述散熱塊固定于連接件上,且該連接件設(shè)于第一散熱片與第二散熱片之間;
      [0017]其中多個(gè)相鄰第一散熱片形成一吸熱面,多個(gè)相鄰第二散熱片形成一散熱面,所述吸熱面與油箱的側(cè)壁抵觸,在吸熱面與油箱的側(cè)壁之間涂有導(dǎo)熱硅膠層。
      [0018]作為優(yōu)選地,所述連接件為導(dǎo)油管,該導(dǎo)油管的兩端彎折與導(dǎo)油管的中間段成90°,且該導(dǎo)油管設(shè)置有二根,分別固定于散熱塊的頂部與底部。
      [0019]作為優(yōu)選地,所述散熱塊還包括連接管,該連接管與導(dǎo)油管連通,且該連接管通過(guò)上述連接片固定于第一散熱片與第二散熱片之間。
      [0020]作為優(yōu)選地,所述連接片至少設(shè)置有四片,且于連接管的中心平面鏡像設(shè)置,該中心平面與第一散熱片或第二散熱片平行,其中連接片延伸設(shè)置有輔助散熱片,且該連接管的徑向同樣延伸該輔助散熱片。
      [0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)該散熱片組件首先提高了熱傳遞效果,將油箱內(nèi)的熱快速傳遞到散熱片上,其次將熱量快速散發(fā)到外界,保證了變壓器的工作性能,提高了使用壽命。
      【附圖說(shuō)明】
      [0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的油浸式變壓器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖2為本實(shí)用新型的所述的油浸式變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖3為散熱片組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖4為散熱塊的結(jié)構(gòu)示意圖一;
      [0026]圖5為散熱塊的結(jié)構(gòu)示意圖二。
      [0027]【附圖說(shuō)明】:1/10、油箱;2/20、散熱片組件;21、散熱片;30、散熱塊;31、第一散熱片;32、第二散熱片;33、連接管;34、連接片;35、輔助散熱片;36、第一冷卻氣道;37、第二冷卻氣道;40、導(dǎo)油管;41、固定管;42、固定片。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0029]參見圖3、圖4與圖5,示出所述散熱片組件的一種結(jié)構(gòu)示意圖,包括多個(gè)相鄰的散熱塊30,該散熱塊30為長(zhǎng)條形,包括兩片相平行鏡像設(shè)置的第一散熱片31與第二散熱片32,在兩片散熱片之間設(shè)置有連接管33,第一散熱片31、第二散熱片32與連接管33利用連接片34相連,其連接管33設(shè)置在第一散熱片31與第二散熱片32的中間位置,連接片34同樣具備散熱功能,至少設(shè)置有四片,在本實(shí)施例中采用四片連接片34,該四片連接片34以連接管33的中心平面為鏡像面對(duì)稱設(shè)置,即第一散熱片31與第二散熱片32分別利用兩片連接片34與連接管33連接,且兩片連接片34與第一散熱片31或第二散熱片32呈三角設(shè)置,這樣使得在散熱塊30中形成用于空氣流動(dòng)的第一冷卻氣道36,而當(dāng)兩塊散熱塊30合并時(shí)相鄰之間又多形成了一個(gè)第二冷卻氣道37,提高自冷效果。而在連接片34以及連接管33上向外延伸有輔助散熱片35,輔助散熱片35的寬度較小,主要用于增加散熱面積,提高散熱效果。
      [0030]多個(gè)散熱塊30以串聯(lián)形式排好固定在連接件上,本實(shí)施例中該連接件為導(dǎo)油管40,散熱塊30上的連接管33與導(dǎo)油管40連通,固定方式焊接或者其他連接方式,其次由多片第一散熱片31組合形成一吸熱面,多片第二散熱片32組合形成散熱面,大大增大了散熱面積,提高了自冷效果。
      [0031]導(dǎo)油管40的兩端彎折與中間段成90°,導(dǎo)油管40的兩端為固定管41,用于和變壓器固定,在固定管41的端面上設(shè)置有固定片42,為提高固定牢靠性該導(dǎo)油管40設(shè)置有兩根分別設(shè)置在散熱塊30的頂部與底部。
      [0032]結(jié)合圖2與圖3,安裝該散熱片組件20,通過(guò)導(dǎo)油管40兩端的固定管41固定在油箱10的側(cè)壁上,同樣固定方式為焊接或者其他連接方式,導(dǎo)油管40連通油箱10,將冷卻油從油箱10引入到導(dǎo)油管40內(nèi),導(dǎo)油管40作為冷卻油的主通道,通過(guò)連接管33分流將冷卻油的熱量快速傳遞到散熱塊30的各部分,進(jìn)一步為了提高傳遞效率,在散熱片組件的吸熱面上涂覆有導(dǎo)熱硅膠層,吸熱面與油箱10的側(cè)壁相抵觸,利用導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱性能快速傳遞熱到散熱片組件20上。
      [0033]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種油浸式散熱片組件,其特征在于,包括: 多個(gè)相鄰的散熱塊,所述散熱塊包括第一散熱片、與第一散熱片平行設(shè)置的第二散熱片以及連接第一散熱片與第二散熱片用的連接片; 至少一個(gè)連接件,上述散熱塊固定于連接件上,且該連接件設(shè)于第一散熱片與第二散熱片之間; 其中多個(gè)相鄰第一散熱片形成一吸熱面,多個(gè)相鄰第二散熱片形成一散熱面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油浸式散熱片組件,其特征在于,所述連接件為導(dǎo)油管,該導(dǎo)油管的兩端彎折與導(dǎo)油管的中間段成90°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油浸式散熱片組件,其特征在于,所述導(dǎo)油管設(shè)置有二根,分別固定于散熱塊的頂部與底部。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種油浸式散熱片組件,其特征在于,所述散熱塊還包括連接管,該連接管與導(dǎo)油管連通,且該連接管通過(guò)上述連接片固定于第一散熱片與第二散熱片之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油浸式散熱片組件,其特征在于,所述連接片至少設(shè)置有四片,且于連接管的中心平面鏡像設(shè)置,該中心平面與第一散熱片或第二散熱片平行。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油浸式散熱片組件,其特征在于,所述連接片延伸設(shè)置有輔助散熱片,且連接管的徑向同樣延伸該輔助散熱片。7.一種油浸式變壓器,包括油箱與固定在油箱側(cè)壁上的散熱片組件,其特征在于,所述散熱片組件包括: 多個(gè)相鄰的散熱塊,所述散熱塊包括第一散熱片、與第一散熱片平行設(shè)置的第二散熱片以及連接第一散熱片與第二散熱片用的連接片; 至少一個(gè)連接件,上述散熱塊固定于連接件上,且該連接件設(shè)于第一散熱片與第二散熱片之間; 其中多個(gè)相鄰第一散熱片形成一吸熱面,多個(gè)相鄰第二散熱片形成一散熱面,所述吸熱面與油箱的側(cè)壁抵觸,在吸熱面與油箱的側(cè)壁之間涂有導(dǎo)熱硅膠層。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種油浸式變壓器,其特征在于,所述連接件為導(dǎo)油管,該導(dǎo)油管的兩端彎折與導(dǎo)油管的中間段成90°,且該導(dǎo)油管設(shè)置有二根,分別固定于散熱塊的頂部與底部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種油浸式變壓器,其特征在于,所述散熱塊還包括連接管,該連接管與導(dǎo)油管連通,且該連接管通過(guò)上述連接片固定于第一散熱片與第二散熱片之間。10.根據(jù)權(quán)利要求7~9任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種油浸式變壓器,其特征在于,所述連接片至少設(shè)置有四片,且于連接管的中心平面鏡像設(shè)置,該中心平面與第一散熱片或第二散熱片平行,其中連接片延伸設(shè)置有輔助散熱片,且該連接管的徑向同樣延伸該輔助散熱片。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油浸式散熱片組件及其油浸式變壓器,包括多個(gè)相鄰的散熱塊,所述散熱塊包括第一散熱片、與第一散熱片平行設(shè)置的第二散熱片以及連接第一散熱片與第二散熱片用的連接片;至少一個(gè)連接件,上述散熱塊固定于連接件上,且該連接件設(shè)于第一散熱片與第二散熱片之間;其中多個(gè)相鄰第一散熱片形成一吸熱面,多個(gè)相鄰第二散熱片形成一散熱面,通過(guò)該散熱片組件首先提高了熱傳遞效果,將油箱內(nèi)的熱快速傳遞到散熱片上,其次將熱量快速散發(fā)到外界,保證了變壓器的工作性能,提高了使用壽命。
      【IPC分類】H01F27/08
      【公開號(hào)】CN205069283
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520882231
      【發(fā)明人】徐悲鳴
      【申請(qǐng)人】紅旗集團(tuán)溫州變壓器有限公司
      【公開日】2016年3月2日
      【申請(qǐng)日】2015年11月6日
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