一種抗高壓的電力電容器元件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于變電站無(wú)功補(bǔ)償系統(tǒng)中的電力電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)涉及一種抗高壓的電力電容器元件。
【背景技術(shù)】
[0002]抗高壓的電力電容器是500kV變電站的無(wú)功補(bǔ)償系統(tǒng)中的重要裝置；由于補(bǔ)償系統(tǒng)中各無(wú)功補(bǔ)償裝置投、切操作較為頻繁，因此500kV變電站中的并聯(lián)電力電容器經(jīng)常承受操作過(guò)電壓作用。導(dǎo)致電容器故障頻發(fā)，在所有電容器的故障中，鼓肚是占比例最大的，一般油箱隨溫度變化發(fā)生膨脹和收縮是正?，F(xiàn)象，但當(dāng)內(nèi)部發(fā)生局部放電，絕緣油產(chǎn)生大量氣體，就會(huì)使箱壁變形，形成明顯的鼓肚現(xiàn)象，發(fā)生鼓肚的電容器不能修復(fù)，只能拆下更換新電容器。
[0003]電容器在工作場(chǎng)強(qiáng)選擇較高，這些低質(zhì)量的產(chǎn)品在高電場(chǎng)下運(yùn)行，極易造成鼓肚和元件擊穿熔絲動(dòng)作的故障。實(shí)際運(yùn)行表明，電容元件擊穿的部位多在電極邊緣、拐角和引線與極板接觸處，以及元件出現(xiàn)褶迭部位。這些地方電場(chǎng)強(qiáng)度和電流密度都較高，容易發(fā)生局部放電或過(guò)熱燒傷絕緣。此外，運(yùn)行電壓過(guò)高或開關(guān)重燃引起的操作過(guò)電壓，也將產(chǎn)生局部放電。
[0004]傳統(tǒng)的不折邊隱箔式鋁箔電極，由于引線片與鋁箔電極之間可能接觸不良，以及引線片處和電極邊緣電場(chǎng)集中，在引線片處和電極邊緣區(qū)域易發(fā)生局部放電；現(xiàn)有的電容器所使用的電容器在承受過(guò)電壓時(shí)，電容器承受的電場(chǎng)強(qiáng)度分布不均勻，容易發(fā)生局部放電現(xiàn)象。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行就會(huì)導(dǎo)致電容器故障，直接影響無(wú)功補(bǔ)償系統(tǒng)的有效運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，提供了一種抗高壓的電力電容器元件，能有效降低電容器單元承受的最大電場(chǎng)強(qiáng)度，使電容器的電場(chǎng)分布均勻，能夠顯著地抑制電容器局部放電現(xiàn)象，減少電容器發(fā)生單元損壞故障的發(fā)生幾率，從而提高電容器的使用壽命，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種抗高壓的電力電容器元件，其特征在于:包括鋁箔上電極板和鋁箔下電極板，以及在所述鋁箔上電極板和鋁箔下電極板之間設(shè)置有若干層平齊的絕緣層，所述鋁箔上電極板向左與絕緣薄膜錯(cuò)開放置，并且在右端向上折邊，所述鋁箔下電極板向右與絕緣薄膜錯(cuò)開放置，并且在左端向上折邊。
[0007]優(yōu)選地，所述絕緣層為三層，由上至下分別為第一絕緣層、第二絕緣層和第三絕緣層，所述第一絕緣層和第三絕緣層的厚度為12 μm，第二絕緣層的厚度為9 μπι ;所述第一絕緣層、第一絕緣層和第一絕緣層為聚丙烯薄膜。
[0008]優(yōu)選地，所述鋁箔上電極板和鋁箔下電極板為5.3?5.5 μ m。
[0009]優(yōu)選地，所述招箔上電極板在右端向上折邊的長(zhǎng)度為15mm?16mm，招箔電極的折邊寬度為15_?16_。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:當(dāng)電力電容器單元在承受過(guò)電壓時(shí)，電容器單元電極和聚丙烯薄膜的電場(chǎng)強(qiáng)度分布均勻，有效的降低作用在電極和聚丙烯薄膜的最大電場(chǎng)強(qiáng)度，以抑制或減少電容器局部放電現(xiàn)象的發(fā)生，因此本實(shí)用新型的電力電容器將有效降低無(wú)功補(bǔ)償系統(tǒng)受損壞故障的發(fā)生率，同時(shí)還具有較長(zhǎng)的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施實(shí)例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要的附圖做簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不付出創(chuàng)造性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的一種抗高壓的電力電容器元件的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖中:1 一鋁箔上電極板，2—第一絕緣層，3—第二絕緣層，4一第三絕緣層，5—鋁箔下電極板，6-鋁箔電極板折邊處，7—鋁箔電極板邊緣重合處。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1所示，一種抗高壓的電力電容器元件，包括鋁箔上電極板1和鋁箔下電極板5，以及在所述鋁箔上電極板1和鋁箔下電極板5之間設(shè)置有若干層平齊的絕緣層，所述鋁箔上電極板1向左與絕緣薄膜錯(cuò)開放置，并且在右端向上折邊，所述鋁箔下電極板5向右與絕緣薄膜錯(cuò)開放置，并且在左端向上折邊；所述鋁箔上電極板和鋁箔下電極板為5.3?
5.5 μπι ;所述招箔上電極板在右端向上折邊的長(zhǎng)度為15mm?16mm，招箔電極的折邊寬度為15mm ?16mm0
[0016]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述絕緣層為三層，由上至下分別為第一絕緣層2、第二絕緣層3和第三絕緣層4，所述鋁箔上電極板1、第一絕緣層2、第二絕緣層3和第三絕緣層4和鋁箔下電極板5形成一緊密接觸的整體，所述第一絕緣層2、第一絕緣層3和第一絕緣層4為聚丙烯薄膜，其中，第一絕緣層2和第三絕緣層4的厚度為12 μ m，第二絕緣層3的厚度為9 μ?? ;
[0017]鋁箔上電極板1和鋁箔下電極板5之間設(shè)置三層聚丙烯薄膜，隨著鋁箔電極極板厚度的增大，上鋁箔電極極板1與聚丙烯薄膜錯(cuò)開凸出部分、下鋁箔電極極板5與聚丙烯薄膜錯(cuò)開凸出部分和鋁箔電極板折邊處的最大場(chǎng)強(qiáng)逐漸減小，而鋁箔電極板邊緣重合處7的最大場(chǎng)強(qiáng)逐漸增加，鋁箔電極板厚度的增大使得鋁箔電極極板邊緣處7和鋁箔電極折邊處6的曲面趨于光滑，于是凸出部分和折邊處的電場(chǎng)分布得以改善；鋁箔電極板邊緣重合處7的尖端隨著鋁箔電極極板厚度的增大而深入電容器工作區(qū)域，造成其表面場(chǎng)強(qiáng)的增加；鋁箔的厚度在在5.3至5.5 μπι的之間時(shí)，鋁箔電極板凸出部分、鋁箔電極折邊處6和鋁箔電極板邊緣重合處7的電場(chǎng)強(qiáng)度最低，電容器具有最好的局部放電性能。
[0018]鋁箔電極極板折邊長(zhǎng)度會(huì)直接影響極板邊緣重合處場(chǎng)強(qiáng)分布，鋁箔電極板邊緣重合處7最大場(chǎng)強(qiáng)隨著折邊長(zhǎng)度的增加而降低，鋁箔電極極板的折邊長(zhǎng)度在15_至16_的范圍內(nèi)時(shí)，鋁箔電極板邊緣重合處7的最大電場(chǎng)強(qiáng)度最低，同時(shí)也最節(jié)省材料，較薄的聚丙烯膜可以減小極板折邊處薄膜局部最大場(chǎng)強(qiáng)、抑制極板邊緣電場(chǎng)畸變，但是這樣會(huì)造成電容器元件工作區(qū)域薄膜上場(chǎng)強(qiáng)較大。當(dāng)?shù)谝弧⑷龑泳郾┍∧ず穸葹?5 μπι和第二聚丙烯薄膜厚度為9 μπι時(shí)，正好可以避免電容器工作區(qū)域薄膜上的場(chǎng)強(qiáng)增大，既減小了均勻極板邊緣電場(chǎng)，又降低薄膜工作場(chǎng)強(qiáng)。
[0019]本實(shí)用新型的抗高壓的電力電容器元件制作方法如下:
[0020]將鋁箔下電極板5的左端15_處向上折邊，依次把聚丙烯薄膜放置在鋁箔電極板上，并向左錯(cuò)開，使下層的鋁箔電極留出一個(gè)右凸出部分，再把最上面的鋁箔上電極板1放置在聚丙烯薄膜上，并向左錯(cuò)開，同時(shí)在右端向上折邊，然后將整個(gè)電容器單元卷繞壓扁，制作成電容器元件，制作多個(gè)這樣的電容器元件，將它們通過(guò)內(nèi)熔絲并聯(lián)或串聯(lián)連接起來(lái)，形成一個(gè)整體的電容器元件，再與箱殼、接線端子、套管等組裝，便可制成一個(gè)抗高壓的電力電容器。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本使用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗高壓的電力電容器元件，其特征在于:包括鋁箔上電極板和鋁箔下電極板，以及在所述鋁箔上電極板和鋁箔下電極板之間設(shè)置有若干層平齊的絕緣層，所述鋁箔上電極板向左與絕緣薄膜錯(cuò)開放置，并且在右端向上折邊，所述鋁箔下電極板向右與絕緣薄膜錯(cuò)開放置，并且在左端向上折邊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗高壓的電力電容器元件，其特征在于:所述絕緣層為三層，由上至下分別為第一絕緣層、第二絕緣層和第三絕緣層，所述第一絕緣層和第三絕緣層的厚度為12 μ m，第二絕緣層的厚度為9 μ m。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗高壓的電力電容器元件，其特征在于:所述鋁箔上電極板和鋁箔下電極板為5.3?5.5 μ m。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗高壓的電力電容器元件，其特征在于:所述鋁箔上電極板在右端向上折邊的長(zhǎng)度為15mm?16mm，招箔電極的折邊寬度為15mm?16mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于變電站無(wú)功補(bǔ)償系統(tǒng)中的電力電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)涉及一種抗高壓的電力電容器元件，包括鋁箔上電極板和鋁箔下電極板，以及在所述鋁箔上電極板和鋁箔下電極板之間設(shè)置有若干層平齊的絕緣層，所述鋁箔上電極板向左與絕緣薄膜錯(cuò)開放置，并且在右端向上折邊，所述鋁箔下電極板向右與絕緣薄膜錯(cuò)開放置，并且在左端向上折邊，本實(shí)用新型的電力電容器能有效降低無(wú)功補(bǔ)償系統(tǒng)受損壞故障的發(fā)生率，同時(shí)還具有較長(zhǎng)的使用壽命。
【IPC分類】H01G2/16, H01G4/38, H01G4/005
【公開號(hào)】CN205069384
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520428995
【發(fā)明人】黃志都, 黃維, 王樂(lè), 俸波, 田樹軍, 趙堅(jiān)
【申請(qǐng)人】廣西電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日