半導(dǎo)體器件換向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種半導(dǎo)體器件換向裝置，屬于半導(dǎo)體換向裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]常用的半導(dǎo)體在檢測前后都是同一個面朝上，在裝載前需要借助人工翻轉(zhuǎn)半導(dǎo)體，使其另一面朝上，這樣導(dǎo)致工作效率較低，生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種半導(dǎo)體器件換向裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)半導(dǎo)體的自動翻面，無需人工操作，滿足裝載要求。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述半導(dǎo)體器件換向裝置，包括底板，其特征是:在所述底板的反面安裝光纖座、馬達裝置和換向感應(yīng)裝置，在底板的正面安裝同步帶裝置和換向擋件裝置。
[0005]進一步的，所述同步帶裝置包括安裝在底板正面的換向軸承座，換向軸承座上安裝換向軸承座蓋，在換向軸承座中安裝換向軸，在換向軸上安裝第一同步帶輪，換向軸的一端伸出換向軸承座，在換向軸的伸出端上固定換向流道。
[0006]進一步的，所述換向擋件裝置包括安裝在底板正面的第二換向固定座，在第二換向固定座上固定第一換向固定座，在第一換向固定座上安裝換向擋件，在換向擋件上安裝第三換向固定座，第三換向固定座固定在上流道蓋板上。
[0007]進一步的，所述馬達裝置包括安裝在底板反面的第一馬達固定座，在第一馬達固定座上固定第二馬達固定座，在第二馬達固定座上安裝馬達，在馬達的動力輸出端安裝第二同步帶輪。
[0008]進一步的，所述換向感應(yīng)裝置包括安裝在底板反面的第二換向感應(yīng)座，在第二換向感應(yīng)座上固定第一換向感應(yīng)座，在第一換向感應(yīng)座上固定換向感應(yīng)器，換向感應(yīng)器與馬達之間設(shè)置換向感應(yīng)件。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:本實用新型實現(xiàn)了半導(dǎo)體的裝載要求，不僅能夠達到半導(dǎo)體與流道之間流暢的運行效果，無需人工操作，而且能很好的避免半導(dǎo)體待料的現(xiàn)象，同時能夠加快機器的運行速度，大大提高了工作效率，減少工人的勞動量，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的主視圖。
[0012]圖3為圖2的后視圖。
[0013]圖4為圖2的俯視圖。
[0014]圖5為圖2的A-A剖視圖。
[0015]圖6為圖2的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體附圖對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1?圖6所示:所述半導(dǎo)體器件換向裝置包括底板1、換向軸承座2、換向軸承座蓋3、第一同步帶輪4、換向軸5、換向流道6、第三換向固定座7、換向擋件8、第一換向固定座9、第二換向固定座10、光纖座11、第二同步帶輪12、第一馬達固定座13、第二馬達固定座14、馬達15、換向感應(yīng)件16、換向感應(yīng)器17、第一換向感應(yīng)座18、第二換向感應(yīng)座19等。
[0018]如圖1?圖6所示，本實用新型包括底板1，在底板1的反面安裝光纖座11、馬達裝置和換向感應(yīng)裝置，在底板1的正面安裝同步帶裝置和換向擋件裝置。
[0019]所述同步帶裝置包括安裝在底板1正面的換向軸承座2，換向軸承座2上安裝換向軸承座蓋3，在換向軸承座2中安裝換向軸5，在換向軸5上安裝第一同步帶輪4，換向軸5的一端伸出換向軸承座2，在換向軸5的伸出端上固定換向流道6。
[0020]所述換向擋件裝置包括安裝在底板1正面的第二換向固定座10，在第二換向固定座10上固定第一換向固定座9，在第一換向固定座9上安裝換向擋件8，在換向擋件8上安裝第三換向固定座7，第三換向固定座7固定在上流道蓋板上。
[0021]所述馬達裝置包括安裝在底板1反面的第一馬達固定座13，在第一馬達固定座13上固定第二馬達固定座14，在第二馬達固定座14上安裝馬達15，在馬達15的動力輸出端安裝第二同步帶輪12。
[0022]所述換向感應(yīng)裝置包括安裝在底板1反面的第二換向感應(yīng)座19，在第二換向感應(yīng)座19上固定第一換向感應(yīng)座18，在第一換向感應(yīng)座18上固定換向感應(yīng)器17，換向感應(yīng)器17與馬達15之間設(shè)置換向感應(yīng)件16。
[0023]本實用新型的工作原理:馬達15通過第二同步帶輪12將動力傳輸給同步帶裝置中的換向軸5，從而帶動換向流道6換向，實現(xiàn)半導(dǎo)體換向。本實用新型能夠避免半導(dǎo)體待料的現(xiàn)象，提高機器的運作速度，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項】
1.一種半導(dǎo)體器件換向裝置，包括底板(1)，其特征是:在所述底板(1)的反面安裝光纖座(11)、馬達裝置和換向感應(yīng)裝置，在底板(1)的正面安裝同步帶裝置和換向擋件裝置。2.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件換向裝置，其特征是:所述同步帶裝置包括安裝在底板(1)正面的換向軸承座(2)，換向軸承座(2)上安裝換向軸承座蓋(3)，在換向軸承座(2)中安裝換向軸(5)，在換向軸(5)上安裝第一同步帶輪(4)，換向軸(5)的一端伸出換向軸承座(2)，在換向軸(5)的伸出端上固定換向流道(6)。3.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件換向裝置，其特征是:所述換向擋件裝置包括安裝在底板(1)正面的第二換向固定座(10)，在第二換向固定座(10)上固定第一換向固定座(9)，在第一換向固定座(9)上安裝換向擋件(8)，在換向擋件(8)上安裝第三換向固定座(7)，第三換向固定座(7)固定在上流道蓋板上。4.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件換向裝置，其特征是:所述馬達裝置包括安裝在底板(1)反面的第一馬達固定座(13)，在第一馬達固定座(13)上固定第二馬達固定座(14)，在第二馬達固定座(14)上安裝馬達(15)，在馬達(15)的動力輸出端安裝第二同步帶輪(12)。5.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件換向裝置，其特征是:所述換向感應(yīng)裝置包括安裝在底板(1)反面的第二換向感應(yīng)座(19)，在第二換向感應(yīng)座(19)上固定第一換向感應(yīng)座(18)，在第一換向感應(yīng)座(18)上固定換向感應(yīng)器(17)，換向感應(yīng)器(17)與馬達(15)之間設(shè)置換向感應(yīng)件(16)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種半導(dǎo)體器件換向裝置，包括底板，其特征是：在所述底板的反面安裝光纖座、馬達裝置和換向感應(yīng)裝置，在底板的正面安裝同步帶裝置和換向擋件裝置。所述同步帶裝置包括換向軸承座，在換向軸承座中安裝換向軸，在換向軸上安裝第一同步帶輪，在換向軸的伸出端上固定換向流道。所述馬達裝置包括第一馬達固定座和第二馬達固定座，在第二馬達固定座上安裝馬達，在馬達的動力輸出端安裝第二同步帶輪。所述換向感應(yīng)裝置包括第二換向感應(yīng)座和第一換向感應(yīng)座，在第一換向感應(yīng)座上固定換向感應(yīng)器，換向感應(yīng)器與馬達之間設(shè)置換向感應(yīng)件。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)半導(dǎo)體的自動翻面，無需人工操作，滿足裝載要求。
【IPC分類】H01L21/67
【公開號】CN205092221
【申請?zhí)枴緾N201520818268
【發(fā)明人】陳偉, 徐勇, 葉建國, 韓宙, 程華勝, 魏春陽
【申請人】江陰亨德拉科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月21日