一種抗拉電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜，特別是，涉及一種抗拉電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在電纜為了增強(qiáng)其抗拉性，使用比較多的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)是在電纜成纜時(shí)將芳綸纖維、麻繩或者直接使用劣質(zhì)的絕緣材料實(shí)心擠壓成與電纜線芯同等外徑的圓形線條在成纜時(shí)絞合成為一個(gè)整體的圓形結(jié)構(gòu)，或者在外護(hù)套的一側(cè)或兩側(cè)使用鋼絲繩增強(qiáng)的異性結(jié)構(gòu)。上述這類結(jié)構(gòu)各有優(yōu)劣，在使用時(shí)均達(dá)不到理想的狀態(tài)。使用麻繩和纖維的電纜結(jié)構(gòu)，在強(qiáng)度上遠(yuǎn)沒有使用鋼絲的強(qiáng)度好，在壽命上也比其他的差。而芳綸纖維不耐水，另一方面，如果成纜線芯間的間隙很大，為了保證電纜的圓整性，需要填充大量的麻繩和植物纖維，而且麻繩和纖維都是多股麻繩組成的在使用量上很難控制。使用劣質(zhì)絕緣或護(hù)套材料擠出的實(shí)心填充圓條，在強(qiáng)度上沒有麻繩和纖維的強(qiáng)。而使用外部鋼絲增強(qiáng)的，在實(shí)際使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，單側(cè)使用鋼絲繩的電纜，在另外一側(cè)由于長時(shí)間受到重力影響，電纜仍然會發(fā)生延伸，使用時(shí)間越長，延伸越厲害，為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)了兩側(cè)都使用鋼絲繩進(jìn)行增強(qiáng)的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)雖然改善了一側(cè)懸垂的問題但也增加了制造成本，并且這種增強(qiáng)只是增強(qiáng)了電纜外護(hù)套，而且對電纜線芯的增強(qiáng)作用并不大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗拉電纜，其采用圓形結(jié)構(gòu)，有效解決了電纜抗拉性的問題，且節(jié)約了制造成本，便于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種抗拉電纜，包括導(dǎo)電電芯、抗拉件和外護(hù)套，所述導(dǎo)電電芯包括導(dǎo)線和包裹在導(dǎo)線外的絕緣層，所述抗拉件包括鋼絲繩和包裹在鋼絲繩上的護(hù)套層，所述導(dǎo)電電芯和抗拉件構(gòu)成內(nèi)芯，所述外護(hù)套包裹在內(nèi)芯上，所述外護(hù)套截面為圓形。
[0006]優(yōu)選的，還包括繞包帶，所述繞包帶螺旋纏繞在內(nèi)芯上，位于外護(hù)套和內(nèi)芯之間。
[0007]優(yōu)選的，所述繞包帶寬度D小于導(dǎo)電電芯直徑，相鄰繞包帶之間間距L不大于繞包帶寬度D。
[0008]優(yōu)選的，所述繞包帶與電纜中心線之間夾角α為30°?75°。
[0009]優(yōu)選的，所述鋼絲繩為鍍錫柔性鋼絲繩。
[0010]優(yōu)選的，所述護(hù)套層為尼龍材質(zhì)。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)電電芯和抗拉件直徑相同，所述內(nèi)芯由導(dǎo)電電芯和抗拉件平行排列而成。
[0012]優(yōu)選的，所述鋼絲繩和護(hù)套層之間還設(shè)置有緩沖層。
[0013]優(yōu)選的，所述緩沖層為絕緣材質(zhì)。
[0014]優(yōu)選的，所述導(dǎo)電電芯和抗拉件直徑相同，所述內(nèi)芯由導(dǎo)電電芯和抗拉件捻制而成。
[0015]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型其采用圓形結(jié)構(gòu)，有效解決了電纜抗拉性的問題，且節(jié)約了制造成本，便于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0016]采用圓形結(jié)構(gòu)，使電纜更加美觀，且圓形電纜在上盤時(shí)占用面積比異性結(jié)構(gòu)的占用面積小，遇到穿管布線圓形結(jié)構(gòu)更加容易通過。
[0017]采用鍍鋅柔性鋼絲繩進(jìn)行增強(qiáng)，將鍍鋅柔性鋼絲繩放置到電纜內(nèi)側(cè)，對于截面比較小的多芯增強(qiáng)電纜，直接在鍍鋅柔性鋼絲繩上擠壓尼龍外套層，使尼龍外套層包裹在鍍鋅柔性鋼絲繩表面，尼龍材料有自輪滑作用，在電纜往復(fù)運(yùn)動(dòng)中不對線芯造成傷害；對于線芯截面較大的電纜，在鍍鋅柔性鋼絲外擠壓絕緣緩沖層，在絕緣緩沖層外側(cè)擠壓尼龍外套層的形式，使抗拉件的外徑達(dá)到導(dǎo)電電芯同等的外徑，成纜時(shí)經(jīng)捻制成內(nèi)芯，這樣的結(jié)構(gòu)，組成內(nèi)芯的線芯受力均勻，變形力會集中在強(qiáng)度最高的線芯上，也就是鍍鋅柔性鋼絲繩上，保證了電纜整體的抗拉性。
[0018]通過繞包帶的設(shè)置，擠出外護(hù)套的時(shí)候，護(hù)套材料會滲透到?jīng)]繞包到繞包帶的地方，從而使護(hù)套本身形成一個(gè)螺旋狀的內(nèi)表面，這樣外護(hù)套所受到的重力將會分散進(jìn)成纜的線芯上，解決了線芯的重力影響，從而保證了電纜整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中抗拉電纜縱向截面圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2中抗拉電纜縱向截面圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型中抗拉電纜橫向剖面圖；
[0022]其中，1為導(dǎo)電電芯、101為導(dǎo)線、102為絕緣層、2為抗拉件、201為鋼絲繩、202為緩沖層、203為護(hù)套層、3為外護(hù)套、4為繞包帶、D為繞包帶寬度、L為相鄰繞包帶之間間距、α為繞包帶與電纜中心線之間的夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]如圖1、3所示，為本實(shí)用新型中抗拉電纜的一種實(shí)施方式，其為截面在400mm2以內(nèi)的抗拉電纜，抗拉電纜包括導(dǎo)電電芯1、抗拉件2、外護(hù)套3和繞包帶4，導(dǎo)電電芯1包括導(dǎo)線101和包裹在導(dǎo)線101外的絕緣層102，抗拉件2包括鋼絲繩201和包裹在鋼絲繩201上的護(hù)套層203，鋼絲繩201為鍍錫柔性鋼絲繩，護(hù)套層203為尼龍材質(zhì)，導(dǎo)電電芯1和抗拉件2直徑相同，導(dǎo)電電芯1和抗拉件2平行排列構(gòu)成內(nèi)芯，外護(hù)套3包裹在內(nèi)芯上，外護(hù)套3截面為圓形；繞包帶4螺旋纏繞在內(nèi)芯上，位于外護(hù)套3和內(nèi)芯之間；繞包帶4寬度D小于導(dǎo)電電芯1的直徑，相鄰繞包帶4之間的間距L不大于繞包帶4的寬度D，繞包帶4與抗拉電纜中心線之間夾角α為45°。
[0025]上述實(shí)施例中，繞包帶4與抗拉電纜中心線之間夾角α選用30°?75°中任一角度，均可實(shí)現(xiàn)相同的抗拉效果。
[0026]如圖2所示，為本實(shí)用新型中抗拉電纜的另一種實(shí)施方式，為截面大于400mm2的抗拉電纜，抗拉電纜包括導(dǎo)電電芯1、抗拉件2、外護(hù)套3和繞包帶4，導(dǎo)電電芯1包括導(dǎo)線101和包裹在導(dǎo)線101外的絕緣層102，抗拉件2包括鋼絲繩201和包裹在鋼絲繩201上的護(hù)套層203，鋼絲繩201和護(hù)套層203之間還設(shè)置有緩沖層202，鋼絲繩201為鍍錫柔性鋼絲繩，緩沖層202為絕緣材質(zhì)，護(hù)套層203為尼龍材質(zhì)，導(dǎo)電電芯1和抗拉件2直徑相同，導(dǎo)電電芯1和抗拉件2捻制構(gòu)成內(nèi)芯，外護(hù)套3包裹在內(nèi)芯上，外護(hù)套3截面為圓形；繞包帶4螺旋纏繞在內(nèi)芯上，位于外護(hù)套3和內(nèi)芯之間；繞包帶4寬度D小于導(dǎo)電電芯1的直徑，相鄰繞包帶4之間的間距L不大于繞包帶4的寬度D，繞包帶4與抗拉電纜中心線之間夾角α 為 60。。
[0027]上述實(shí)施例中，繞包帶4與抗拉電纜中心線之間夾角α選用30°?75°中任一角度，均可實(shí)現(xiàn)相同的抗拉效果。
[0028]本實(shí)用新型中采用圓形結(jié)構(gòu)，使電纜更加美觀，且圓形電纜在上盤時(shí)占用面積比異性結(jié)構(gòu)的占用面積小，遇到穿管布線圓形結(jié)構(gòu)更加容易通過。
[0029]采用鍍鋅柔性鋼絲繩進(jìn)行增強(qiáng)，將鍍鋅柔性鋼絲繩放置到電纜內(nèi)側(cè)，對于截面比較小的多芯增強(qiáng)電纜，直接在鍍鋅柔性鋼絲繩上擠壓尼龍外套層，使尼龍外套層包裹在鍍鋅柔性鋼絲繩表面，尼龍材料有自輪滑作用，在電纜往復(fù)運(yùn)動(dòng)中不對線芯造成傷害；對于線芯截面較大的電纜，在鍍鋅柔性鋼絲外擠壓絕緣緩沖層，在絕緣緩沖層外側(cè)擠壓尼龍外套層的形式，使抗拉件的外徑達(dá)到導(dǎo)電電芯同等的外徑，成纜時(shí)經(jīng)捻制成內(nèi)芯，這樣的結(jié)構(gòu)，組成內(nèi)芯的線芯受力均勻，變形力會集中在強(qiáng)度最高的線芯上，也就是鍍鋅柔性鋼絲繩上，保證了電纜整體的抗拉性。
[0030]通過繞包帶的設(shè)置，擠出外護(hù)套的時(shí)候，護(hù)套材料會滲透到?jīng)]繞包到繞包帶的地方，從而使護(hù)套本身形成一個(gè)螺旋狀的內(nèi)表面，這樣外護(hù)套所受到的重力將會分散進(jìn)成纜的線芯上，解決了線芯的重力影響，從而保證了電纜整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0031]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗拉電纜，其特征在于，包括導(dǎo)電電芯、抗拉件和外護(hù)套，所述導(dǎo)電電芯包括導(dǎo)線和包裹在導(dǎo)線外的絕緣層，所述抗拉件包括鋼絲繩和包裹在鋼絲繩上的護(hù)套層，所述導(dǎo)電電芯和抗拉件構(gòu)成內(nèi)芯，所述外護(hù)套包裹在內(nèi)芯上，所述外護(hù)套截面為圓形。2.如權(quán)利要求1所述的抗拉電纜，其特征在于，還包括繞包帶，所述繞包帶螺旋纏繞在內(nèi)芯上，位于外護(hù)套和內(nèi)芯之間。3.如權(quán)利要求2所述的抗拉電纜，其特征在于，所述繞包帶寬度D小于導(dǎo)電電芯直徑，相鄰繞包帶之間間距L不大于繞包帶寬度D。4.如權(quán)利要求2所述的抗拉電纜，其特征在于，所述繞包帶與電纜中心線之間夾角α為 30° ?75°。5.如權(quán)利要求1所述的抗拉電纜，其特征在于，所述鋼絲繩為鍍錫柔性鋼絲繩。6.如權(quán)利要求1所述的抗拉電纜，其特征在于，所述護(hù)套層為尼龍材質(zhì)。7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的抗拉電纜，其特征在于，所述導(dǎo)電電芯和抗拉件直徑相同，所述內(nèi)芯由導(dǎo)電電芯和抗拉件平行排列而成。8.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的抗拉電纜，其特征在于，所述鋼絲繩和護(hù)套層之間還設(shè)置有緩沖層。9.如權(quán)利要求8所述的抗拉電纜，其特征在于，所述緩沖層為絕緣材質(zhì)。10.如權(quán)利要求8所述的抗拉電纜，其特征在于，所述導(dǎo)電電芯和抗拉件直徑相同，所述內(nèi)芯由導(dǎo)電電芯和抗拉件捻制而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種抗拉電纜，包括導(dǎo)電電芯、抗拉件和外護(hù)套，所述導(dǎo)電電芯包括導(dǎo)線和包裹在導(dǎo)線外的絕緣層，所述抗拉件包括鋼絲繩和包裹在鋼絲繩上的護(hù)套層，所述導(dǎo)電電芯和抗拉件構(gòu)成內(nèi)芯，所述外護(hù)套包裹在內(nèi)芯上，所述外護(hù)套截面為圓形。本實(shí)用新型采用圓形結(jié)構(gòu)，有效解決了電纜抗拉性的問題，且節(jié)約了制造成本，便于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
【IPC分類】H01B7/00, H01B7/18, H01B7/22
【公開號】CN205122253
【申請?zhí)枴緾N201520890524
【發(fā)明人】沈考權(quán)
【申請人】江蘇奧通光電纜科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月9日