多道真空吸液設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多道真空吸液設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電池在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要向電池的正極環(huán)內(nèi)注入電解液，在電解液注入前，首先需要將正極環(huán)內(nèi)的空氣抽出，這樣正極環(huán)內(nèi)會(huì)形成真空負(fù)壓，從而能夠?qū)崿F(xiàn)電解液快速注入。目前大多采用自然吸液和單道真空吸液的方式來(lái)抽真空，因此生產(chǎn)不能根據(jù)工藝要求設(shè)定抽真空的時(shí)間和壓力參數(shù)。單道真空吸液不能將正極環(huán)內(nèi)的空氣完全抽出，影響了電解液注入的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種多道真空吸液設(shè)備，以解決現(xiàn)有電池抽真空的方式采用自然吸液和單道真空吸液，不能夠根據(jù)工藝要求設(shè)定抽真空時(shí)間和壓力參數(shù)，影響了電解液注入效果的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0005]多道真空吸液設(shè)備，所述多道真空吸液設(shè)備包括伺服牽引裝置、產(chǎn)品容器、定量排列裝置、產(chǎn)品進(jìn)口、產(chǎn)品出口、輸送皮帶、注液裝置、出口裝置、真空裝置、垂直下降裝置、垂直提升裝置、水平運(yùn)行裝置、機(jī)架和容器托架，所述伺服牽弓I裝置包括第一伺服牽引裝置和第二伺服牽引裝置，所述產(chǎn)品進(jìn)口和產(chǎn)品出口分別設(shè)置在所述機(jī)架的左側(cè)和右側(cè)，所述垂直提升裝置和水平運(yùn)行裝置相鄰，所述注液裝置、出口裝置和真空裝置依次設(shè)置在所述機(jī)架的正上方，所述輸送皮帶設(shè)置在所述產(chǎn)品進(jìn)口和產(chǎn)品出口上，所述第一伺服牽引裝置與所述定量排列裝置相鄰，所述第二伺服牽引裝置與所述產(chǎn)品出口相鄰，所述產(chǎn)品容器支撐設(shè)置在所述容器托架上。
[0006]優(yōu)選為，所述真空裝置有多個(gè)且并排設(shè)置。
[0007]優(yōu)選為，所述定量排列裝置為設(shè)置有工位的轉(zhuǎn)盤。
[0008]優(yōu)選為，所述真空裝置的下方設(shè)置有無(wú)動(dòng)力滾輪。
[0009 ]優(yōu)選為，所述產(chǎn)品容器的下方設(shè)置有水平輸送鏈。
[0010]在采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型多道真空吸液設(shè)備采取自然吸液和多道抽真空裝置吸液的方式，在設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中可對(duì)不同時(shí)間段里各道產(chǎn)品進(jìn)行抽真空的時(shí)間和真空壓力參數(shù)作出差異調(diào)整，也可以將各道真空裝置的真空壓力分別設(shè)定，從而使生產(chǎn)根據(jù)加液量的不同作出快速靈活的調(diào)整。
[0011]本實(shí)用新型多道真空吸液設(shè)備利用多道真空吸收工序使產(chǎn)品內(nèi)的電解液物質(zhì)在一定的時(shí)間內(nèi)被快速吸收，縮短了工藝時(shí)間，增加了飽和度，從而提高了電池的性能。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型多道真空吸液設(shè)備的俯視圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型多道真空吸液設(shè)備的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1至圖2所示，多道真空吸液設(shè)備包括伺服牽引裝置、產(chǎn)品容器3、定量排列裝置4、產(chǎn)品進(jìn)口 5、產(chǎn)品出口6、輸送皮帶7、注液裝置8、出口裝置9、真空裝置10、垂直下降裝置
11、垂直提升裝置12、水平運(yùn)行裝置13、機(jī)架14和容器托架16。伺服牽引裝置包括第一伺服牽引裝置1和第二伺服牽引裝置2，產(chǎn)品進(jìn)口 5和產(chǎn)品出口 6分別設(shè)置在機(jī)架14的左右兩側(cè)，垂直提升裝置12和水平運(yùn)行裝置13相鄰。注液裝置8、出口裝置9和真空裝置10依次設(shè)置在機(jī)架14的正上方，真空裝置10有多個(gè)且并排設(shè)置。定量排列裝置4為設(shè)置有工位的轉(zhuǎn)盤，產(chǎn)品通過(guò)產(chǎn)品進(jìn)口5從定量排列裝置4轉(zhuǎn)運(yùn)至產(chǎn)品容器3內(nèi)。輸送皮帶7設(shè)置在產(chǎn)品進(jìn)口5和產(chǎn)品出口 6上，第一伺服牽引裝置1與定量排列裝置4相鄰，第二伺服牽引裝置2與產(chǎn)品出口 6相鄰。真空裝置10的下方設(shè)置有無(wú)動(dòng)力滾輪15，產(chǎn)品容器3支撐設(shè)置在容器托架16上，產(chǎn)品容器3的下方設(shè)置有水平輸送鏈。
[0017]前道工序產(chǎn)品由輸送皮帶7利用第一伺服牽引裝置1與定量排列裝置4依次輸入產(chǎn)品容器3內(nèi)，然后利用第一伺服牽引裝置1將產(chǎn)品容器3牽引至容器托架16上，經(jīng)注液裝置8逐排注液后，由垂直下降裝置11將產(chǎn)品容器3輸送至下方的水平輸送鏈上。水平輸送鏈將產(chǎn)品容器3根據(jù)工藝要求規(guī)定所需的自然吸液時(shí)間送至垂直提升裝置12上，由此垂直提升裝置12將產(chǎn)品容器3送回至上方，再經(jīng)過(guò)第二伺服牽引裝置2將產(chǎn)品容器3牽引到指定位置后，真空裝置10下降，第一道抽真空裝置工序開(kāi)啟，在規(guī)定的工藝時(shí)間抽真空后結(jié)束，氣缸回升，然后由第二伺服牽引裝置2牽引至第二道抽真空裝置，經(jīng)上述所有動(dòng)作重復(fù)往返的運(yùn)行。多道真空裝置10根據(jù)不同的工藝時(shí)間要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽真空工作，最后一道抽真空結(jié)束后由出口裝置9伺服將產(chǎn)品緩慢的推出產(chǎn)品容器3至輸送皮帶7進(jìn)入下一道工序，空出的產(chǎn)品容器3經(jīng)伺服牽引裝置牽引回到定量排列裝置4，至此設(shè)備重復(fù)的運(yùn)行。
[0018]本實(shí)用新型多道真空吸液設(shè)備采取自然吸液和多道抽真空裝置吸液的方式，在設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中可對(duì)不同時(shí)間段里各道產(chǎn)品進(jìn)行抽真空的時(shí)間和真空壓力參數(shù)作出差異調(diào)整，也可以將各道真空裝置的真空壓力分別設(shè)定，從而使生產(chǎn)根據(jù)加液量的不同作出快速靈活的調(diào)整。
[0019]本實(shí)用新型多道真空吸液設(shè)備利用多道真空吸收工序使產(chǎn)品內(nèi)的電解液物質(zhì)在一定的時(shí)間內(nèi)被快速吸收，縮短了工藝時(shí)間，增加了飽和度，從而提高了電池的性能。
[0020]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多道真空吸液設(shè)備，其特征在于，所述多道真空吸液設(shè)備包括伺服牽引裝置、產(chǎn)品容器、定量排列裝置、產(chǎn)品進(jìn)口、產(chǎn)品出口、輸送皮帶、注液裝置、出口裝置、真空裝置、垂直下降裝置、垂直提升裝置、水平運(yùn)行裝置、機(jī)架和容器托架，所述伺服牽引裝置包括第一伺服牽引裝置和第二伺服牽引裝置，所述產(chǎn)品進(jìn)口和產(chǎn)品出口分別設(shè)置在所述機(jī)架的左側(cè)和右側(cè)，所述垂直提升裝置和水平運(yùn)行裝置相鄰，所述注液裝置、出口裝置和真空裝置依次設(shè)置在所述機(jī)架的正上方，所述輸送皮帶設(shè)置在所述產(chǎn)品進(jìn)口和產(chǎn)品出口上，所述第一伺服牽引裝置與所述定量排列裝置相鄰，所述第二伺服牽引裝置與所述產(chǎn)品出口相鄰，所述產(chǎn)品容器支撐設(shè)置在所述容器托架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多道真空吸液設(shè)備，其特征在于，所述真空裝置有多個(gè)且并排設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多道真空吸液設(shè)備，其特征在于，所述定量排列裝置為設(shè)置有工位的轉(zhuǎn)盤。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多道真空吸液設(shè)備，其特征在于，所述真空裝置的下方設(shè)置有無(wú)動(dòng)力滾輪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多道真空吸液設(shè)備，其特征在于，所述產(chǎn)品容器的下方設(shè)置有水平輸送鏈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多道真空吸液設(shè)備，所述多道真空吸液設(shè)備包括伺服牽引裝置、產(chǎn)品容器、定量排列裝置、產(chǎn)品進(jìn)口、產(chǎn)品出口、輸送皮帶、注液裝置、出口裝置、真空裝置、垂直下降裝置、垂直提升裝置、水平運(yùn)行裝置、機(jī)架和容器托架。本實(shí)用新型多道真空吸液設(shè)備的優(yōu)越效果在于：多道真空吸液設(shè)備利用多道真空吸收工序使產(chǎn)品內(nèi)的電解液物質(zhì)在一定的時(shí)間內(nèi)被快速吸收，縮短了工藝時(shí)間，增加了飽和度，從而提高了電池的性能。
【IPC分類】H01M2/36
【公開(kāi)號(hào)】CN205141067
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520965364
【發(fā)明人】余谷峰, 胡陳波, 胡海歡
【申請(qǐng)人】浙江野馬電池有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日