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      線材定位治具的制作方法

      文檔序號:10230330閱讀:486來源:國知局
      線材定位治具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種線材定位治具,尤其涉及一種方便處理線材的線材定位治具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]線材的端部焊接在電路板之前,需要經(jīng)過處理,比如導(dǎo)線排序、剝皮、沾錫、去編織等,現(xiàn)有都是依托人工進行處理,費時又費力,人力成本高,而且處理效率低,產(chǎn)品品質(zhì)低下,嚴重增加了生產(chǎn)成本,尤其是需要處理線材的端部具有兩排或兩排以上的導(dǎo)線。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供了一種具有提高線材處理效率的線材定位治具。
      [0004]為實現(xiàn)前述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種線材定位治具,用以定位線材,便于進行線材的上、下排導(dǎo)線的處理工作,其包括基座及替換的固定在基座上的第一、第二隔離塊,所述基座上表面設(shè)有收容線材的凹槽,所述第一隔離塊包括第一主體、自第一主體向后延伸的第一定位部及自第一主體向下延伸用以向后抵壓在下排導(dǎo)線上的第一隔離部,第一主體具有前后貫穿的以供上排導(dǎo)線向前穿過的通孔,所述第一隔離部位于基座前方,所述第二隔離塊包括第二主體、自第二主體向后延伸的第二定位部,第二主體也具有前后貫穿以供下排導(dǎo)線向前穿過的通孔、上下貫穿以供上排導(dǎo)線向上穿過的收容孔及遮擋于收容孔前部以抵壓上排導(dǎo)線的第二隔離部,所述通孔與收容孔連通,所述第一、第二定位部固定于基座。
      [0005]作為本實用新型的進一步改進,所述線材定位治具還包括向下遮蓋凹槽以壓緊線材的一壓緊塊,所述壓緊塊能夠相對基座上下旋轉(zhuǎn)。
      [0006]作為本實用新型的進一步改進,所述第一、第二定位部被夾持在壓緊塊與基座之間。
      [0007]作為本實用新型的進一步改進,所述壓緊塊具有左右相對的第一、第二端及連接第一、第二端的壓板,所述壓板前端的底面凹設(shè)有一定位槽及遮擋于定位槽前方的擋塊,所述第一、第二定位部具有與定位槽、擋塊相配合的凸邊、收容槽。
      [0008]作為本實用新型的進一步改進,所述線材定位治具包括一固定塊,所述基座的一側(cè)面凹設(shè)有一第一固定槽,所述固定塊具有固定于第一固定槽內(nèi)的基部及向前凸出于基座的凸出部,所述第一端通過以轉(zhuǎn)軸樞接于凸出部上。
      [0009]作為本實用新型的進一步改進,所述基座的另一側(cè)面設(shè)有一第二固定槽,所述第二端子具有向下插入在第二固定槽內(nèi)的限位凸部。
      [0010]作為本實用新型的進一步改進,所述基座前端具有收容第一、第二主體的凹部,所述凹槽向前延伸至凹部。
      [0011]本實用新型線材定位治具設(shè)置第一、第二隔離塊,通過替換第一、第二隔離塊的位置,對上、下排導(dǎo)線之間進行有效的隔離,操作人員可以方便的對上、下排導(dǎo)線先后進行處理,避免上、下排導(dǎo)線間的干擾,線材處理方便,提高效率,改善產(chǎn)品的品質(zhì)。降低生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型線材定位治具定位線材時的立體示意圖。
      [0013]圖2為本實用新型材定位治具的立體分解圖。
      [0014]圖3為本實用新型材定位治具另一角度的立體分解圖。
      【具體實施方式】
      [0015]請參閱圖1至圖3所示,本實用新型線材定位治具100,用以定位線材200,便于對線材200頭部進行處理,如導(dǎo)線排序、剝皮、沾錫、去編織等,線材定位治具100包括一基座
      10、一壓緊塊20、一固定塊30、一轉(zhuǎn)軸40、一第一隔離塊50及一第二隔離塊60。
      [0016]基座10具有相對的上、下表面11、12與左右兩側(cè)面13,上表面11設(shè)有左右間隔開的第一、第二凹槽111、112、第一、第二凹部113、114,第一、第二凹部113、114設(shè)于基座10前端,第一、第二凹槽111、112向前延伸至第一、第二凹部113、114。其中一側(cè)面凹設(shè)有第一固定槽131,另一側(cè)面凹設(shè)有與第一固定槽131相對的第二固定槽132,第一、第二固定槽131、132還向上延伸至上表面111。
      [0017]壓緊塊20具有左右相對的第一、第二端21、22及連接第一、第二端21、22的水平壓板23,壓板23向下抵壓在基座10上表面11,遮蓋在第一、第二凹槽111、112上方。第一端21具有左右貫穿的第一樞接孔211,第二端22具有向下凸伸的限位凸部221。限位凸部221向下插入第二固定槽132,限制壓緊塊20前后移動。壓緊塊20前端的底面凹設(shè)有一定位槽24及遮擋于定位槽24前方的擋塊25,定位槽24與擋塊25左右延伸至壓緊塊20的左右端。
      [0018]固定塊30包括基部31及自基部31向上凸伸的凸出部32,基部31固定于第一固定槽131。凸出部32向上凸出于基座10的上表面111,凸出部32設(shè)有左右貫穿的第二樞接孔321,壓緊塊20的第一端21與凸出部32通過轉(zhuǎn)軸40結(jié)合在一起,轉(zhuǎn)軸40穿過第一、第二樞接孔211、321,使得壓緊塊20可以相對基座10上下旋轉(zhuǎn)。
      [0019]第一隔離塊50包括收容于基座10第一凹部113內(nèi)的第一主體51、自第一主體51頂端向后延伸的第一定位部52及自第一主體51前端向下延伸的第一隔離部53,第一主體51具有前后貫穿的通孔511,第一定位部52具有收容于壓緊塊20定位槽24內(nèi)的凸邊521及收容擋塊25的收容槽522,隔離部53位于基座10前方。
      [0020]第二隔離塊60包括收容于基座10第二凹部114內(nèi)的第二主體61、自第二主體61頂端向后延伸的第二定位部62。第二主體61具有前后貫穿的通孔611、上下貫穿的收容孔612及遮擋于收容孔612前部的第二隔離部63,通孔611與收容孔612連通。第二定位部62也具有收容于壓緊塊20定位槽24內(nèi)的凸邊621及收容擋塊25的收容槽622。
      [0021]本實用新型線材定位治具100使用時,可以同時處理一至兩根線材200,一般按如下步驟循環(huán)進行:
      [0022]第一,線材200放入基座10的第一凹槽111或第二凹槽112內(nèi)。
      [0023]第二,把線材200排列為上下兩排導(dǎo)線201、202。
      [0024]第三,把下排導(dǎo)線201向下翻折。
      [0025]第四,第一隔離塊50放置在基座10上,第一隔離部53向后抵壓在下排導(dǎo)線202上,上排導(dǎo)線201經(jīng)過通孔511向前凸伸出第一壓緊塊53。
      [0026]第五,壓緊塊20向下旋轉(zhuǎn)后,抵壓在線材200上,第一定位部52的凸片521收容于定位槽24內(nèi),壓緊塊20的擋塊25收容于第一定位部52的收容槽622,壓緊塊20對第一隔離塊50進行固定,避免第一隔離塊50發(fā)生松動。
      [0027]第六,操作人員對上排導(dǎo)線201進行處理,直至完成上排導(dǎo)線201的處理。
      [0028]第七,第一隔離塊50替換成第二隔離塊60,上排導(dǎo)線201向上翻折后,向上穿過收容孔612,第二隔離部63向后抵壓在上排201上,下排導(dǎo)線202向前穿過通孔611。
      [0029]最后,操作人員對下排導(dǎo)線202進行處理,直至完成下排導(dǎo)線202的處理。
      [0030]本實用新型線材定位治具100設(shè)置第一、第二隔離塊50、60,通過替換第一、第二隔離塊50、60的位置,對上、下排導(dǎo)線201、202之間進行有效的隔離,操作人員可以方便的對上、下排導(dǎo)線201、202先后進行處理,避免上、下排導(dǎo)線201、202間的干擾,線材100處理方便,提尚效率,改善廣品的品質(zhì)。降低生廣成本。
      [0031]盡管為示例目的,已經(jīng)公開了本實用新型的優(yōu)選實施方式,但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識到,在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本實用新型的范圍和精神的情況下,各種改進、增加以及取代是可能的。
      【主權(quán)項】
      1.一種線材定位治具,用以定位線材,便于進行線材的上、下排導(dǎo)線的處理工作,其包括基座及替換的固定在基座上的第一、第二隔離塊,所述基座上表面設(shè)有收容線材的凹槽,其特征在于:所述第一隔離塊包括第一主體、自第一主體向后延伸的第一定位部及自第一主體向下延伸用以向后抵壓在下排導(dǎo)線上的第一隔離部,第一主體具有前后貫穿的以供上排導(dǎo)線向前穿過的通孔,所述第一隔離部位于基座前方,所述第二隔離塊包括第二主體、自第二主體向后延伸的第二定位部,第二主體也具有前后貫穿以供下排導(dǎo)線向前穿過的通孔、上下貫穿以供上排導(dǎo)線向上穿過的收容孔及遮擋于收容孔前部以抵壓上排導(dǎo)線的第二隔離部,所述通孔與收容孔連通,所述第一、第二定位部固定于基座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材定位治具,其特征在于:所述線材定位治具還包括向下遮蓋凹槽以壓緊線材的一壓緊塊,所述壓緊塊能夠相對基座上下旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線材定位治具,其特征在于:所述第一、第二定位部被夾持在壓緊塊與基座之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線材定位治具,其特征在于:所述壓緊塊具有左右相對的第一、第二端及連接第一、第二端的壓板,所述壓板前端的底面凹設(shè)有一定位槽及遮擋于定位槽前方的擋塊,所述第一、第二定位部具有與定位槽、擋塊相配合的凸邊、收容槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線材定位治具,其特征在于:所述線材定位治具包括一固定塊,所述基座的一側(cè)面凹設(shè)有一第一固定槽,所述固定塊具有固定于第一固定槽內(nèi)的基部及向前凸出于基座的凸出部,所述第一端通過以轉(zhuǎn)軸樞接于凸出部上。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線材定位治具,其特征在于:所述基座的另一側(cè)面設(shè)有一第二固定槽,所述第二端子具有向下插入在第二固定槽內(nèi)的限位凸部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材定位治具,其特征在于:所述基座前端具有收容第一、第二主體的凹部,所述凹槽向前延伸至凹部。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種線材定位機構(gòu),用以定位線材,便于進行線材的上、下排導(dǎo)線的處理工作,其包括基座及替換的固定在基座上的第一、第二隔離塊,所述基座上表面設(shè)有收容線材的凹槽,所述第一隔離塊包括第一主體、自第一主體向后延伸的第一定位部及自第一主體向下延伸用以向后抵壓在下排導(dǎo)線上的第一隔離部,第一主體具有前后貫穿的以供上排導(dǎo)線向前穿過的通孔,所述第一隔離部位于基座前方,所述第二隔離塊包括第二主體、自第二主體向后延伸的第二定位部,第二主體也具有前后貫穿以供下排導(dǎo)線向前穿過的通孔、上下貫穿以供上排導(dǎo)線向上穿過的收容孔及遮擋于收容孔前部以抵壓上排導(dǎo)線的第二隔離部,所述通孔與收容孔連通,對上、下排導(dǎo)線有效隔離,便于線材的處理,有利于提高處理的效率。
      【IPC分類】H01R43/28
      【公開號】CN205141349
      【申請?zhí)枴緾N201520878535
      【發(fā)明人】李偉, 龍永林, 樊志峰
      【申請人】昆山聯(lián)滔電子有限公司
      【公開日】2016年4月6日
      【申請日】2015年11月6日
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