一種加工線束的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于線纜加工領(lǐng)域，尤其是一種加工線束的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]線束是電路中連接各電器設(shè)備的接線部件，由絕緣護(hù)套、接線端子、導(dǎo)線及絕緣包扎材料等組成。
[0003]線束中的接線端子與導(dǎo)線焊接通常采用人工操作，由于導(dǎo)線與接線端子難以固定，不僅降低了生產(chǎn)效率、而且經(jīng)常出現(xiàn)虛焊、假焊的問(wèn)題。雖然市面上出售多種類型的自動(dòng)焊接機(jī)，但是自動(dòng)焊接機(jī)體積大、成本高，對(duì)于一些中小企業(yè)來(lái)講難以適用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工線束的裝置，該裝置有效提高了生產(chǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0006]—種加工線束的裝置，包括基座、底板以及壓板，所述底板上安裝基座，該基座上對(duì)稱安裝一組鉸座，該鉸座鉸裝壓板，所述基座表面橫向間隔制有多個(gè)導(dǎo)線槽，該導(dǎo)線槽的上端部連通制有端子槽，對(duì)應(yīng)端子槽的壓板制有多個(gè)壓板槽；
[0007]所述底板表面制有上、下兩排頂柱，上排頂柱與基座的端子槽對(duì)應(yīng)，下排頂柱與導(dǎo)線槽對(duì)應(yīng)，該底板左、右兩端部制有四個(gè)導(dǎo)柱，每個(gè)導(dǎo)柱外緣套裝有彈簧。
[0008]而且，所述壓板的兩端部一體對(duì)稱制有手持部。
[0009]而且，對(duì)應(yīng)壓板槽外圍的壓板上表面制有矩形凹槽。
[0010]而且，所述壓板下表面橫向固裝一棉布防磨層。
[0011]而且，所述底板左、右兩端部制有導(dǎo)柱。
[0012]而且，對(duì)應(yīng)壓板的鉸座上部對(duì)稱安裝擋柱。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0014]本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙，通過(guò)壓板的設(shè)置防止在焊接的過(guò)程中因?qū)Ь€竄動(dòng)而造成虛焊、假焊等問(wèn)題的發(fā)生，提高了產(chǎn)品合格率。本裝置通過(guò)一次裝夾可同時(shí)加工多根線束，有效提高了工作效率。通過(guò)底板可快速拆卸導(dǎo)線，提高加工效率。本裝置便于制作、體積小、成本低、實(shí)用性強(qiáng)，尤其適合中小企業(yè)使用，具有廣泛推廣應(yīng)用的價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0016]圖2是圖1中基座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖3是圖1的左視圖（壓板打開狀態(tài));
[0018]圖4是圖1中壓板的A-A向剖視圖；
[0019]圖5是圖1中底板的主視圖；
[0020]圖6是圖5的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0022]—種加工線束的裝置，如圖1至圖3所示，包括基座1、底板8以及壓板2，所述底板上安裝基座，該基座上對(duì)稱安裝一組鉸座5，該鉸座鉸裝壓板，對(duì)應(yīng)壓板的鉸座上部對(duì)稱安裝擋柱4。所述基座為矩形結(jié)構(gòu)，其表面橫向間隔制有多個(gè)容納導(dǎo)線的導(dǎo)線槽6，該導(dǎo)線槽的上端部連通制有容納接線端子的端子槽6A，對(duì)應(yīng)端子槽的壓板制有多個(gè)壓板槽3，所述底板的結(jié)構(gòu)如圖5、圖6所示，該底板表面制有上、下兩排頂柱7，上排頂柱與基座的端子槽對(duì)應(yīng)，下排頂柱與導(dǎo)線槽對(duì)應(yīng)，通過(guò)頂柱可快速卸下焊接好的導(dǎo)線，該底板左、右兩端部制有四個(gè)導(dǎo)柱9，每個(gè)導(dǎo)柱外緣套裝有彈簧12。
[0023]本實(shí)施例中，為了便于操作，所述壓板的兩端部一體對(duì)稱制有手持部2A，方便打開或關(guān)閉壓板。
[0024]所述壓板的結(jié)構(gòu)如圖4所示，對(duì)應(yīng)壓板槽外圍的壓板上表面制有矩形凹槽10，其作用是便于焊接。
[0025]為了防止壓板磨損導(dǎo)線，所述壓板下表面橫向固裝一棉布防磨層11。
[0026]本實(shí)用新型的使用方法為：
[0027]1、安裝導(dǎo)線及接線端子
[0028]將壓板抬起，擋柱起到限位作用防止壓板進(jìn)一步向后打開，如圖3所示，然后將接線端子放置在基座上的端子槽內(nèi)，將導(dǎo)線放置在基座上的導(dǎo)線槽內(nèi)，并將導(dǎo)線與對(duì)應(yīng)的接線端子一一對(duì)接，下壓壓板，此時(shí)壓板已將導(dǎo)線壓緊固定，防止竄動(dòng)。
[0029]2、將導(dǎo)線與接線端子焊接在一起。
[0030]3、將基座放置在底板上，然后下壓基座壓縮彈簧通過(guò)頂柱將導(dǎo)線快速拆卸下來(lái)，彈簧復(fù)位后取下基座。
[0031]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果為：
[0032]本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙，通過(guò)壓板的設(shè)置防止在焊接的過(guò)程中因?qū)Ь€竄動(dòng)而造成虛焊、假焊等問(wèn)題的發(fā)生，提高了產(chǎn)品合格率。本裝置通過(guò)一次裝夾可同時(shí)加工多根線束，有效提高了工作效率。通過(guò)底板可快速拆卸導(dǎo)線，提高加工效率。本裝置便于制作、體積小、成本低、實(shí)用性強(qiáng)，尤其適合中小企業(yè)使用，具有廣泛推廣應(yīng)用的價(jià)值。
[0033]需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說(shuō)明性的，而不是限定性的，因此本實(shí)用新型包括并不限于【具體實(shí)施方式】中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工線束的裝置，其特征在于：包括基座、底板以及壓板，所述底板上安裝基座，該基座上對(duì)稱安裝一組鉸座，該鉸座鉸裝壓板，所述基座表面橫向間隔制有多個(gè)導(dǎo)線槽，該導(dǎo)線槽的上端部連通制有端子槽，對(duì)應(yīng)端子槽的壓板制有多個(gè)壓板槽； 所述底板表面制有上、下兩排頂柱，上排頂柱與基座的端子槽對(duì)應(yīng)，下排頂柱與導(dǎo)線槽對(duì)應(yīng)，該底板左、右兩端部制有四個(gè)導(dǎo)柱，每個(gè)導(dǎo)柱外緣套裝有彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工線束的裝置，其特征在于：所述壓板的兩端部一體對(duì)稱制有手持部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工線束的裝置，其特征在于：對(duì)應(yīng)壓板槽外圍的壓板上表面制有矩形凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工線束的裝置，其特征在于：所述壓板下表面橫向固裝一棉布防磨層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工線束的裝置，其特征在于：所述底板左、右兩端部制有導(dǎo)柱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工線束的裝置，其特征在于：對(duì)應(yīng)壓板的鉸座上部對(duì)稱安裝擋柱。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加工線束的裝置，包括基座、底板以及壓板，所述底板上安裝基座，該基座上對(duì)稱安裝一組鉸座，該鉸座鉸裝壓板，所述基座表面橫向間隔制有多個(gè)導(dǎo)線槽，該導(dǎo)線槽的上端部連通制有端子槽，對(duì)應(yīng)端子槽的壓板制有多個(gè)壓板槽；所述底板表面制有上、下兩排頂柱，上排頂柱與基座的端子槽對(duì)應(yīng)，下排頂柱與導(dǎo)線槽對(duì)應(yīng)，該底板左、右兩端部制有四個(gè)導(dǎo)柱，每個(gè)導(dǎo)柱外緣套裝有彈簧。本裝置便于制作、體積小、成本低、實(shí)用性強(qiáng)，尤其適合中小企業(yè)使用，具有廣泛推廣應(yīng)用的價(jià)值。
【IPC分類】H01R43/02
【公開號(hào)】CN205159747
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520830484
【發(fā)明人】李?；? 崔萬(wàn)洙, 梁傳順
【申請(qǐng)人】天津玄佑電子有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日