一種顯示面板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可防止OLED產(chǎn)生牛頓環(huán)的顯示面板。
【背景技術(shù)】
[0002]在有機(jī)發(fā)光顯示器(OLED,Organic Light-Emitting D1de)中，有機(jī)發(fā)光層和電極遇水和氧容易失效，從而大大影響有機(jī)發(fā)光顯示器的使用壽命，目前使用的封裝保護(hù)方法為在驅(qū)動基板和封裝蓋板間使用玻璃料，經(jīng)過低溫烘烤和高溫?zé)珊?，玻璃粉成型，將兩塊基板貼合。采用激光束移動加熱玻璃料熔化在玻璃基板平面上形成一層密封體，提供氣密式密封。目前采用玻璃料的封裝方法保護(hù)OLED器件被廣泛使用?，F(xiàn)有的玻璃料封裝方法如圖1所示，在驅(qū)動基板101 (封裝蓋板)的周緣設(shè)置玻璃料密封框，玻璃料密封框貼合驅(qū)動基板101和OLED封裝蓋板103，其中玻璃料密封框102與驅(qū)動基板101直接連接。OLED器件發(fā)光層105密封在驅(qū)動基板101、封裝蓋板103和玻璃料密封框102形成的密閉空間，封裝蓋板103與像素限定層104對應(yīng)的位置設(shè)置凸起部106。這種封裝方式由于玻璃料密封介質(zhì)高度精度難以控制，且玻璃料密封介質(zhì)層和凸起部的材質(zhì)不一樣、受力不一樣，易出現(xiàn)二者高度不匹配，產(chǎn)生牛頓環(huán)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有玻璃料密封介質(zhì)層和凸起部材質(zhì)高度不匹配導(dǎo)致牛頓環(huán)現(xiàn)象的問題，從而提供一種顯示面板，該顯示面板可實現(xiàn)玻璃料密封介質(zhì)層和像素限定層材質(zhì)高度相互匹配，從而防止牛頓環(huán)產(chǎn)生，并且能增強(qiáng)封裝效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種顯示面板，包括驅(qū)動基板和封裝蓋板，所述封裝蓋板包括蓋板基底和蓋板側(cè)壁，所述驅(qū)動基板和封裝蓋板形成的封閉區(qū)域內(nèi)設(shè)置有顯示介質(zhì);所述驅(qū)動基板和封裝蓋板之間通過密封介質(zhì)實現(xiàn)連接，所述蓋板側(cè)壁上靠近驅(qū)動基板的一端設(shè)有凹陷部，所述的密封介質(zhì)填充在所述的凹陷部內(nèi)并與所述的驅(qū)動基板接觸。
[0006]優(yōu)選地，所述凹陷部的橫截面積為蓋板側(cè)壁橫截面積的30%_90%，所述凹陷部的寬度為 200-1000μηι。
[0007]所述凹陷部在垂直于蓋板基底的方向貫穿所述蓋板側(cè)壁。
[0008]作為另一實施方式，所述凹陷部設(shè)在所述蓋板側(cè)壁靠近的驅(qū)動基板的一端，其開口端與蓋板側(cè)壁的下端齊平。
[0009]所述的顯示介質(zhì)包括形成在驅(qū)動基板若干像素限定層和有機(jī)發(fā)光單元，所述有機(jī)發(fā)光單元形成在相鄰所述像素限定層之間，所述的蓋板基底與像素限定層對應(yīng)位置處設(shè)有凸起部，所述蓋板側(cè)壁高度等于像素限定層和凸起部的高度之和。
[0010]所述的封裝蓋板包括一體成型的蓋板基底和蓋板側(cè)壁。
[0011 ]所述的封裝蓋板包括一體成型的蓋板基底、蓋板側(cè)壁和凸起部。
[0012]所述密封介質(zhì)為玻璃料密封介質(zhì)層。
[0013]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0014]本實用新型的顯示面板，通過在蓋板側(cè)壁上靠近驅(qū)動基板的一端設(shè)有凹陷部，并將密封介質(zhì)填充在所述的凹陷部內(nèi)實現(xiàn)封裝蓋板和驅(qū)動基板的密封，這種將密封介質(zhì)填充在所述的凹陷部內(nèi)的方式可以保證控制蓋板側(cè)壁和驅(qū)動基板之間直接接觸，不需要填充玻璃料密封介質(zhì)層，因而可以保證封裝基底與驅(qū)動基板之間的距離為封裝側(cè)壁的高度，可以精確控制二者之間的距離。當(dāng)預(yù)制的封裝蓋板的蓋板側(cè)壁的高度等于像素限定層和凸起部的高度之和時，完成封裝后可以保證整個顯示面板的高度一致，有效避免牛頓環(huán)的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0015]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中，
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)有機(jī)電致發(fā)光器件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型有機(jī)電致發(fā)光器件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中附圖標(biāo)記表示為:
[0019]101-驅(qū)動基板，102-玻璃料密封框，103-封裝蓋板，104-像素限定層，105-有機(jī)發(fā)光單元，106-凸起部，107-凹陷部，109-蓋板基底，110-蓋板側(cè)壁。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0021]本實用新型可以以許多不同的形式實施，而不應(yīng)該被理解為限于在此闡述的實施例。相反，提供這些實施例，使得本公開將是徹底和完整的，并且將把本實用新型的構(gòu)思充分傳達(dá)給本領(lǐng)域技術(shù)人員，本實用新型將僅由權(quán)利要求來限定。在附圖中，為了清晰起見，會夸大層和區(qū)域的尺寸和相對尺寸。應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)元件例如層、區(qū)域或基板被稱作“形成在”或“設(shè)置在”另一元件“上”時，該元件可以直接設(shè)置在所述另一元件上，或者也可以存在中間元件。相反，當(dāng)元件被稱作“直接形成在”或“直接設(shè)置在”另一元件上時，不存在中間元件。
[0022]如圖2所示，本實用新型的一種顯示面板，包括驅(qū)動基板101和封裝蓋板，所述封裝蓋板包括蓋板基底109和蓋板側(cè)壁110，所述驅(qū)動基板1I和封裝蓋板形成的封閉區(qū)域內(nèi)設(shè)置有顯示介質(zhì)；所述驅(qū)動基板101和封裝蓋板之間通過密封介質(zhì)實現(xiàn)連接，所述蓋板側(cè)壁110上靠近驅(qū)動基板101的一端設(shè)有凹陷部107，所述的密封介質(zhì)填充在所述的凹陷部107內(nèi)并與所述的驅(qū)動基板1I接觸。
[0023]所述凹陷部107的橫截面積為蓋板側(cè)壁橫截面積的30%_90%，凹陷部的寬度為200-1000μπι。所述凹陷部107在垂直于封裝蓋板的方向可以貫穿所述蓋板側(cè)壁110，也可以設(shè)在蓋板側(cè)壁110靠近的驅(qū)動基板101的一端，其開口端與蓋板側(cè)壁110的下端齊平。作為優(yōu)選的實施方案，所述的凹陷部107在垂直于封裝蓋板的方向貫穿所述蓋板側(cè)壁110。
[0024]所述的顯示介質(zhì)包括形成在驅(qū)動基板101上的若干像素限定層104和有機(jī)發(fā)光單元105，所述有機(jī)發(fā)光單元105形成在相鄰所述像素限定層104之間，所述的蓋板基底109與像素限定層104對應(yīng)位置處設(shè)有凸起部106，所述蓋板側(cè)壁110的高度等于像素限定層104和凸起部106的高度之和。所述的蓋板基底109、蓋板側(cè)壁110、凸起部106可以分別制作，也可以是蓋板基底109與蓋板側(cè)壁110—體成型后通過刻蝕或者涂覆的方式形成凸起部106。具體地，將蓋板基底109采用黃光刻蝕方式去除部分蓋板基底109材料，并保留與像素限定層104對應(yīng)位置的材料形成凸起部106，或，采用在蓋板基底109上與像素限定層104對應(yīng)的位置涂覆支撐材料再采用曝光機(jī)曝光形成凸起部106，所述的支撐材料可以和蓋板基底109的材質(zhì)一致，也可以不一致，如采用玻璃料密封介質(zhì)制備等。當(dāng)采用蓋板基底109和蓋板側(cè)壁110—體成型或采用封裝蓋板109、蓋板側(cè)壁110和凸起部106—體成型時，凹陷部107高度沒有特別要求，可以與所述蓋板側(cè)壁110高度相同，此時所述凹陷部107在垂直于蓋板基底109的方向可以貫穿所述蓋板側(cè)壁110;凹陷部107也可以設(shè)在蓋板側(cè)壁110靠近的驅(qū)動基板101的一端，其高度為蓋板側(cè)壁的1/5，1/4，1/3，1/2等，只要其開口端與蓋板側(cè)壁110的下端齊平即可實現(xiàn)發(fā)明目的。
[0025]當(dāng)采用蓋板基底109和蓋板側(cè)壁110非一體成型結(jié)構(gòu)時，所述凹陷部106在垂直于蓋板基底109的方向貫穿所述蓋板側(cè)壁110，所述凹陷部106兩端部與蓋板側(cè)壁110的兩端部齊平。這樣填充在凹陷部106內(nèi)的密封介質(zhì)可以同時與驅(qū)動基板101和蓋板基底109接觸，起到將二者密封的目的。
[0026]所述密封介質(zhì)為玻璃料密封介質(zhì)層。
[0027]本實用新型的密封介質(zhì)采用的玻璃料至少包含V205、P205、Ba0、Si02、B203、Al203、Pb0、Sn0、Te02、Mg0、Ca0、Zn0、Ti02、TO3、Bi203、Fe203、Cu0、Sb203、Ru20、Rb20、硼酸鉛玻璃、磷酸錫玻璃、釩酸鹽玻璃和硼硅酸鹽等中的一種或者多種，玻璃料顆粒的尺寸在從大約0.1um-1Oum范圍內(nèi)。
[0028]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種顯示面板，包括驅(qū)動基板和封裝蓋板，所述封裝蓋板包括蓋板基底和蓋板側(cè)壁，所述驅(qū)動基板和封裝蓋板形成的封閉區(qū)域內(nèi)設(shè)置有顯示介質(zhì);所述驅(qū)動基板和封裝蓋板之間通過密封介質(zhì)實現(xiàn)連接，其特征在于:所述蓋板側(cè)壁上靠近驅(qū)動基板的一端設(shè)有凹陷部，所述的密封介質(zhì)填充在所述的凹陷部內(nèi)并與所述的驅(qū)動基板接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于:所述凹陷部的橫截面積為蓋板側(cè)壁橫截面積的30%-90 %。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示面板，其特征在于:所述凹陷部的寬度為200-1000μπι。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示面板，其特征在于:所述凹陷部在垂直于蓋板基底的方向貫穿所述蓋板側(cè)壁。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示面板，其特征在于:所述凹陷部設(shè)在所述蓋板側(cè)壁靠近的驅(qū)動基板的一端，其開口端與蓋板側(cè)壁的下端齊平。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示面板，其特征在于:所述的顯示介質(zhì)包括形成在驅(qū)動基板若干像素限定層和有機(jī)發(fā)光單元，所述有機(jī)發(fā)光單元形成在相鄰所述像素限定層之間，所述的蓋板基底與像素限定層對應(yīng)位置處設(shè)有凸起部，所述蓋板側(cè)壁高度等于像素限定層和凸起部的高度之和。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的顯示面板，其特征在于:所述的封裝蓋板包括一體成型的蓋板基底和蓋板側(cè)壁。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的顯示面板，其特征在于:所述的封裝蓋板包括一體成型的蓋板基底、蓋板側(cè)壁和凸起部。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于:所述密封介質(zhì)為玻璃料密封介質(zhì)層。
【專利摘要】本實用新型涉及一種顯示面板，包括驅(qū)動基板和封裝蓋板，所述封裝蓋板包括蓋板基底和蓋板側(cè)壁，所述驅(qū)動基板和封裝蓋板形成的封閉區(qū)域內(nèi)設(shè)置有顯示介質(zhì)；所述驅(qū)動基板和封裝蓋板之間通過密封介質(zhì)實現(xiàn)連接，所述蓋板側(cè)壁上靠近驅(qū)動基板的一端設(shè)有凹陷部，所述的密封介質(zhì)填充在所述的凹陷部內(nèi)并與所述的驅(qū)動基板接觸，所述的蓋板基底與像素限定層對應(yīng)位置處設(shè)有凸起部，所述蓋板側(cè)壁高度等于像素限定層和凸起部的高度之和。該顯示面板可實現(xiàn)玻璃料密封介質(zhì)層和像素限定層材質(zhì)高度相互匹配，從而防止牛頓環(huán)產(chǎn)生，并且能增強(qiáng)封裝效果。
【IPC分類】H01L27/32
【公開號】CN205177847
【申請?zhí)枴緾N201520977343
【發(fā)明人】唐葉
【申請人】昆山國顯光電有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月1日