一種鋁塑合帶縱包成型模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電線電纜制造設備，具體涉及一種鋁塑復合帶縱包成型模具。
【背景技術】
[0002]鋁塑復合帶縱包結構是電纜綜合護層的主要單元，廣泛應用于光纜、鐵路信號電纜、通信電纜及部分電力電纜中。電纜綜合護層可起到防潮、屏蔽、保護纜芯的作用，其由內層(屏蔽層)連續(xù)縱包的鋁塑復合帶以及外護層連續(xù)擠包的聚乙烯(或其它材料)組成，由于鋁塑復合帶縱包包覆和外護層擠包在同一道工序中連續(xù)完成，因此鋁塑復合帶的縱包工藝質量對電纜綜合護層，甚至是整根電纜的質量都有著很大影響。
[0003]鋁塑復合帶的縱包過程就是將平板狀的鋁塑復合帶變形成管狀結構的過程，由于招塑復合帶很薄，厚度僅為0.25mm或0.3_，其中招基帶厚度為0.15mm或0.2_，其表面貼覆的薄膜厚度為0.05mm，因此會經常發(fā)生一些質量問題。鋁塑復合帶縱包時常見的質量問題主要有以下幾個方面:
[0004]1.斷帶。在鋁塑復合帶通過模具變形過程中，模具對鋁塑復合帶有一定的摩擦力，如果模具設計不當，對鋁塑復合帶造成較大的摩擦力，一旦摩擦力超過很薄的鋁塑復合帶所能承受的拉力極限，將導致鋁塑復合帶被拉斷。
[0005]2.產生荷葉邊。當鋁塑復合帶通過模具時兩條縱向邊緣發(fā)生不規(guī)則拉伸，會導致完成縱包后的鋁塑復合帶的兩條縱邊搭接在一起的部分有不規(guī)則凸起，即荷葉邊現(xiàn)象。
[0006]3.搭接縫錯位。鋁塑復合帶在縱包成形過程中如果運行不穩(wěn)定，左右擺動，將造成鋁塑復合帶在搭接縫處發(fā)生錯位，導致鋁帶拉斷。
[0007]4.直徑回彈。當鋁塑復合帶通過模具時的變形程度沒有達到塑性變形，將造成鋁塑復合帶搭接在一起的兩條縱向邊緣未能很好的黏接，從而導致已縱包成管狀的鋁塑復合帶直徑回彈，導致整根線纜的直徑大于設計要求。
[0008]以上出現(xiàn)的問題將嚴重影響到線纜的質量和生產效率，造成不必要的浪費，必須采取針對性的控制，以改善上述質量問題。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種鋁塑復合帶縱包成型模具，通過該模具可以獲得圓整、光滑的鋁塑復合帶縱包效果，且長期使用鋁塑復合帶無磨損。
[0010]為此，本實用新型采用如下技術方案:
[0011]—種鋁塑復合帶縱包成型模具，由依次平滑連接的進帶孔、穩(wěn)帶區(qū)、第一過帶孔、第一變形區(qū)、第二過帶孔、第二變形區(qū)、成型孔、第三變形區(qū)、第四變形區(qū)、預成型區(qū)及搭蓋成型區(qū)構成，所述進帶孔為矩形孔結構，所述穩(wěn)帶區(qū)由矩形導向槽構成，所述第一過帶孔為頂部呈弧形的矩形孔結構，所述第一變形區(qū)由側邊向外伸出的梯形導向槽構成，所述第二過帶孔和成型孔均為弧形孔結構，且所述成型孔的半徑小于第二過帶孔，所述第二變形區(qū)、第三變形區(qū)和第四變形區(qū)分別由第一弧形導向槽、第二弧形導向槽和第三弧形導向槽構成，且所述第一弧形導向槽、第二弧形導向槽和第三弧形導向槽的半徑逐漸縮小，所述預成型區(qū)由兩側邊相搭接的第一圓形導向槽構成，所述搭蓋成型區(qū)由兩側邊相互搭蓋的第二圓形導向槽構成，且所述第二圓形導向槽的半徑小于第一圓形導向槽。
[0012]進一步地，所述進帶孔的兩側設有固定夾。
[0013]進一步地，所述成型孔的上部設有電纜穿線孔。
[0014]進一步地，所述第三弧形導向槽頂部的兩端分別設有壓耳。
[0015]本實用新型的有益效果在于:通過該模具可以獲得表面圓整、光滑的鋁塑復合帶縱包效果，長期使用復合帶基本沒有磨損;有效提高了產品的成型質量，極大的降低了制造成本，而且該模具生產出的電纜產品質量穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0017]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0018]圖3為圖1的B-B向剖視圖；
[0019]圖4為圖1的C-C向剖視圖；
[0020]圖5為圖1的D-D向剖視圖；
[0021 ] 圖6為圖1的E-E向剖視圖；
[0022]圖7為圖1的F-F向剖視圖；
[0023]圖8為圖1的G-G向剖視圖；
[0024]圖9為圖1的H-H向剖視圖；
[0025]圖10為圖1的1-1向剖視圖；
[0026]圖11為圖1的J-J向剖視圖；
[0027]圖12為圖1的K-K向剖視圖；
[0028]圖中，1-進帶孔，2-穩(wěn)帶區(qū)，3-第一過帶孔，4-第一變形區(qū)，5-第二過帶孔，6_第二變形區(qū)，7-成型孔，8-第三變形區(qū)，9-第四變形區(qū)，10-預成型區(qū)，11-搭蓋成型區(qū)，12-固定夾，13-矩形導向槽，14-梯形導向槽，15-電纜穿線孔，16-第一弧形導向槽，17-第二弧形導向槽，18-第三弧形導向槽，19-壓耳，20-第一圓形導向槽，21-第二圓形導向槽。
【具體實施方式】
[0029]如圖1所示，一種鋁塑復合帶縱包成型模具，由依次平滑連接的進帶孔1、穩(wěn)帶區(qū)2、第一過帶孔3、第一變形區(qū)4、第二過帶孔5、第二變形區(qū)6、成型孔7、第三變形區(qū)8、第四變形區(qū)9、預成型區(qū)10及搭蓋成型區(qū)11構成，進帶孔I為矩形孔結構，且進帶孔I的兩側設有固定夾12，穩(wěn)帶區(qū)2由矩形導向槽13構成，第一過帶孔3為頂部呈弧形的矩形孔結構，第一變形區(qū)4由側邊向外伸出的梯形導向槽14構成，第二過帶孔5和成型孔7均為弧形孔結構，且成型孔7的半徑小于第二過帶孔5，成型孔7的上部設有電纜穿線孔15;第二變形區(qū)6、第三變形區(qū)8和第四變形區(qū)9分別由第一弧形導向槽16、第二弧形導向槽17和第三弧形導向槽18構成，且第一弧形導向槽16、第二弧形導向槽17和第三弧形導向槽18的半徑逐漸縮小，第三弧形導向槽18頂部的兩端分別設有壓耳19;預成型區(qū)10由兩側邊相搭接的第一圓形導向槽20構成，搭蓋成型區(qū)11由兩側邊相互搭蓋的第二圓形導向槽21構成，且第二圓形導向槽21的半徑小于第一圓形導向槽20。
[0030]利用本實用新型進行電纜鋁塑復合帶縱包生產的過程如下:
[0031 ] 1.材料選用Imm厚的不銹鋼板，不銹鋼板材料牌號為:ICr 18Ni9Ti，長期使用基本沒有磨損，不易銹蝕，減少了生產制造成本；
[0032]2.鋁塑復合帶首先通過進帶孔I，進入縱包模具，保證鋁塑復合帶在生產過程中運行通暢、穩(wěn)定；
[0033]3.為解決鋁塑復合帶縱包時發(fā)生斷帶問題，使模具與鋁塑復合帶之間產生較小的摩擦力，縱包過程中，鋁塑復合帶在連續(xù)運行過程中，通過圖1中第一變形區(qū)4至第四變形區(qū)9逐漸完成初步變形，鋁塑復合帶由平板狀變形為類似半管狀的結構；
[0034]4.鋁塑復合帶通過圖1中預成型區(qū)10及搭蓋成型區(qū)11進行進一步變形，使半管狀結構變形為管狀的結構。同時在鋁塑復合帶的兩條縱向邊緣通過第三弧形導向槽18的壓耳19時，使得鋁塑復合帶的兩條縱向邊緣的相對位置穩(wěn)定，不會左右擺動，有效解決鋁塑復合帶搭接縫錯位，鋁帶拉斷問題。鋁塑復合帶通過預成型區(qū)10及搭蓋成型區(qū)11，使形成的管狀結構進一步穩(wěn)定，形成的搭蓋不回彈。電纜纜芯則經第一過帶孔3和第二過帶孔5的頂部并穿過成型孔7上的電纜穿線孔15，在第三變形區(qū)8和第四變形區(qū)9內被鋁塑復合帶包覆，并在完成包覆后由搭蓋成型區(qū)11穿出；
[0035]5.鋁塑復合帶通過上述一系列逐漸變形，消除鋁塑復合帶通過模具時兩條縱向邊緣發(fā)生的不規(guī)則拉伸，使完成縱包后的鋁塑復合帶兩條搭接在一起的縱向邊緣不會出現(xiàn)不規(guī)則凸起，即不發(fā)生荷葉邊現(xiàn)象。
[0036]6.然后通過定徑模具的擠壓定型使管狀結構的鋁塑復合帶屏蔽層直徑達到設計值，并連續(xù)包覆在電纜纜芯上，然后電纜纜芯和鋁塑復合帶包覆層一起通過擠塑機機頭模具，擠包一層聚乙烯(或其它材料)外護層，經強制冷卻定型后即完成電纜綜合護層的生產。
【主權項】
1.一種鋁塑合帶縱包成型模具，其特征在于，由依次平滑連接的進帶孔、穩(wěn)帶區(qū)、第一過帶孔、第一變形區(qū)、第二過帶孔、第二變形區(qū)、成型孔、第三變形區(qū)、第四變形區(qū)、預成型區(qū)及搭蓋成型區(qū)構成， 所述進帶孔為矩形孔結構，所述穩(wěn)帶區(qū)由矩形導向槽構成，所述第一過帶孔為頂部呈弧形的矩形孔結構，所述第一變形區(qū)由側邊向外伸出的梯形導向槽構成，所述第二過帶孔和成型孔均為弧形孔結構，且所述成型孔的半徑小于第二過帶孔，所述第二變形區(qū)、第三變形區(qū)和第四變形區(qū)分別由第一弧形導向槽、第二弧形導向槽和第三弧形導向槽構成，且所述第一弧形導向槽、第二弧形導向槽和第三弧形導向槽的半徑逐漸縮小，所述預成型區(qū)由兩側邊相搭接的第一圓形導向槽構成，所述搭蓋成型區(qū)由兩側邊相互搭蓋的第二圓形導向槽構成，且所述第二圓形導向槽的半徑小于第一圓形導向槽。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁塑合帶縱包成型模具，其特征在于，所述進帶孔的兩側設有固定夾。3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁塑合帶縱包成型模具，其特征在于，所述成型孔的上部設有電纜穿線孔。4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁塑合帶縱包成型模具，其特征在于，所述第三弧形導向槽頂部的兩端分別設有壓耳。
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋁塑復合帶縱包成型模具，由依次平滑連接的進帶孔、穩(wěn)帶區(qū)、第一過帶孔、第一變形區(qū)、第二過帶孔、第二變形區(qū)、成型孔、第三變形區(qū)、第四變形區(qū)、預成型區(qū)及搭蓋成型區(qū)構成，所述進帶孔為矩形孔結構，所述穩(wěn)帶區(qū)由矩形導向槽構成，所述第一過帶孔為頂部呈弧形的矩形孔結構，所述第一變形區(qū)由側邊向外伸出的梯形導向槽構成，所述第二過帶孔和成型孔均為弧形孔結構，所述第二變形區(qū)、第三變形區(qū)和第四變形區(qū)分別由第一弧形導向槽、第二弧形導向槽和第三弧形導向槽構成。通過本實用新型模具可以獲得表面圓整、光滑的鋁塑復合帶縱包效果，長期使用復合帶基本沒有磨損。
【IPC分類】H01B13/26
【公開號】CN205194442
【申請?zhí)枴緾N201520959781
【發(fā)明人】虞太康, 張惠琴, 李江, 郭俊青, 陳育偉, 閆春子, 王疆
【申請人】天水鐵路電纜有限責任公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月27日