一種防止低溫接通的溫控器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種溫控器，尤其涉及一種防止低溫接通的溫控器。
【背景技術】
[0002]溫控器是根據(jù)溫度控制電器元件的通斷的裝置，廣泛用于電飯鍋、電烤箱、電烤盤等家電和其它生活用品中。但是當溫控器的使用溫度低于其正常工作溫度時，其雙金屬片可能會過度下彎，導致溫控器異常接通，影響溫控器的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種防止低溫接通的溫控器，可防止溫控器在低于工作最低溫度的環(huán)境下自動接通，提高溫控器的工作可靠性。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種防止低溫接通的溫控器，包括相互配合安裝的上下簧片和定觸片，所述上下簧片的豎直方向上設有雙金屬片，所述上下簧片和雙金屬片的末端通過豎直連接件連接，所述上下簧片和定觸片分別與第一端子和第二端子連接，所述上下簧片能夠受雙金屬片推動而與定觸片接通或斷開，所述雙金屬片的下方設有支承件，所述支承件上設有向所述雙金屬片凸出的抵接件，在所述溫控器的正常工作溫度范圍內(nèi)，所述抵接件與雙金屬片之間留有間隙。
[0005]作為上述方案的補充，所述抵接件為與所述支承件螺紋連接的螺桿，所述螺桿能夠相對所述支承件上下旋動。
[0006]作為上述方案的補充，所述抵接件為設于所述支承件上的凸塊。
[0007]作為上述方案的補充，所述凸塊通過沖壓方式與所述支承件一體成型。
[0008]作為上述方案的補充，所述抵接件為設于所述支承件末端的頂片，所述頂片向上傾斜并且逐漸收窄。
[0009]作為上述方案的補充，所述支承件為與所述雙金屬片平行設置的金屬片。
[0010]作為上述方案的補充，所述支承件和雙金屬片之間設有墊片。
[0011 ] 作為上述方案的補充，所述溫控器的最上端設有壓板，所述壓板上設有調節(jié)桿，所述調節(jié)桿下端設有陶瓷頂桿，所述陶瓷頂桿與所述上下簧片抵接。
[0012]作為上述方案的補充，所述豎直連接件為陶瓷連接桿。
[0013]實施本實用新型，具有如下有益效果:
[0014]本實用新型通過在所述雙金屬片的下方設置支承件，所述支承件上設有向所述雙金屬片凸出的抵接件，通過所述抵接件限制雙金屬片的下彎幅度，從而防止溫控器在低于工作最低溫度的環(huán)境下自動接通，提高溫控器的工作可靠性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種防止低溫接通的溫控器的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型支承件和抵接件的另一實施方式的結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型支承件和抵接件的又一實施方式的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0019]如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種防止低溫接通的溫控器，包括相互配合安裝的上下簧片I和定觸片2，所述上下簧片I的豎直方向上設有雙金屬片3，所述上下簧片I和雙金屬片3的末端通過豎直連接件4連接，所述上下簧片I和定觸片2分別與第一端子5和第二端子6連接，所述上下簧片I能夠受雙金屬片3推動而與定觸片2接通或斷開，所述雙金屬片3的下方設有支承件7，所述支承件7上設有向所述雙金屬片3凸出的抵接件(8a，8b，8c)，在所述溫控器的正常工作溫度范圍內(nèi)，所述抵接件(8a，8b，8c)與雙金屬片3之間留有間隙。為了保證所述支承件7能夠提供足夠的支承力，所述支承件7可以是與所述雙金屬片3平行設置的金屬片，如鐵片、鋼片等。
[0020]本實用新型通過在所述雙金屬片3的下方設置支承件7，所述支承件7上設有向所述雙金屬片3凸出的抵接件(8a，8b，8c)，通過所述抵接件(8a，8b，8c)限制雙金屬片3的下彎幅度，從而防止溫控器在低于工作最低溫度的環(huán)境下自動接通，提高溫控器的工作可靠性。
[0021 ] 作為所述支承件7和抵接件(8a，8b，8c )的第一實施方式，所述抵接件(8a，8b，8c )為與所述支承件7螺紋連接的螺桿8a，所述螺桿8a能夠相對所述支承件7上下旋動。
[0022]本實施方式中，所述螺桿8a能夠相對所述支承件7上下旋動，以此調節(jié)溫控器的低溫接通溫度，使其滿足不同標準的需求，溫控器生產(chǎn)企業(yè)無需因為不同的低溫接通溫度標準而生產(chǎn)和組裝不同規(guī)格的零件，降低了生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本。
[0023]如圖2所示，作為所述支承件7和抵接件(8a，8b，8c)的第二實施方式，所述抵接件(8a，Sb，Sc)為設于所述支承件7上的凸塊Sb。所述凸塊Sb通過沖壓方式與所述支承件7 —體成型。
[0024]本實施方式中，所述溫控器的低溫接通溫度由雙金屬片3的熱變特性以及凸塊Sb與雙金屬片3的間隙共同決定。由于雙金屬片3的熱變特性為其固有特性，而凸塊8b與雙金屬片3的間隙由凸塊Sb的高度決定，因此溫控器的低溫接通溫度能夠得到精確控制，有利于同一規(guī)格和標準的溫控器的質量控制。
[0025]作為所述支承件7和抵接件(8a，8b，8c)的第三實施方式，所述抵接件(8a，8b，8c)為設于所述支承件7末端的頂片Sc，所述頂片Sc向上傾斜并且逐漸收窄。
[0026]如圖3所示，本實施方式中，所述支承件7和抵接件(8a，8b，8c)可以通過沖壓一次成型，生產(chǎn)成本低。另一方面，前兩種實施方式由于支承件7的尺寸限制，抵接件(8a，8b，8c)不能設置在雙金屬片3的最前端，不能完全阻止雙金屬片3的下彎；采用本實施方式，所述頂片8c的尖端可以與雙金屬片3的最前端接觸，防止雙金屬片3以抵接處為支點繼續(xù)下彎。
[0027]優(yōu)選地，所述豎直連接件4為陶瓷連接桿。所述支承件7和雙金屬片3之間設有墊片9，所述墊片9可以由陶瓷或塑料制成。所述陶瓷連接桿和墊片9均具有良好的絕緣絕熱性能，能夠防止相鄰各元件之間相互影響，提高溫控器的檢測精度。
[0028]優(yōu)選地，所述溫控器的最上端設有壓板10，所述壓板10上設有調節(jié)桿11，所述調節(jié)桿11下端設有陶瓷頂桿12，所述陶瓷頂桿12與所述上下簧片I抵接。
[0029]需要說明的是，所述調節(jié)桿11能夠相對壓板10上下旋轉，通過陶瓷頂桿12推動上下簧片1，調節(jié)溫控器的通斷溫度。用戶可以根據(jù)實際需求調節(jié)溫控器的通斷溫度，滿足用戶在不同場合下的使用需求，拓展了溫控器的適用范圍。
[0030]以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權項】
1.一種防止低溫接通的溫控器，其特征在于，包括相互配合安裝的上下簧片和定觸片，所述上下簧片的豎直方向上設有雙金屬片，所述上下簧片和雙金屬片的末端通過豎直連接件連接，所述上下簧片和定觸片分別與第一端子和第二端子連接，所述上下簧片能夠受雙金屬片推動而與定觸片接通或斷開，所述雙金屬片的下方設有支承件，所述支承件上設有向所述雙金屬片凸出的抵接件，在所述溫控器的正常工作溫度范圍內(nèi)，所述抵接件與雙金屬片之間留有間隙。2.如權利要求1所述的溫控器，其特征在于，所述抵接件為與所述支承件螺紋連接的螺桿，所述螺桿能夠相對所述支承件上下旋動。3.如權利要求1所述的溫控器，其特征在于，所述抵接件為設于所述支承件上的凸塊。4.如權利要求3所述的溫控器，其特征在于，所述凸塊通過沖壓方式與所述支承件一體成型。5.如權利要求1所述的溫控器，其特征在于，所述抵接件為設于所述支承件末端的頂片，所述頂片向上傾斜并且逐漸收窄。6.如權利要求1-5任一項所述的溫控器，其特征在于，所述支承件為與所述雙金屬片平行設置的金屬片。7.如權利要求6所述的溫控器，其特征在于，所述支承件和雙金屬片之間設有墊片。8.如權利要求6所述的溫控器，其特征在于，所述溫控器的最上端設有壓板，所述壓板上設有調節(jié)桿，所述調節(jié)桿下端設有陶瓷頂桿，所述陶瓷頂桿與所述上下簧片抵接。9.如權利要求6所述的溫控器，其特征在于，所述豎直連接件為陶瓷連接桿。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防止低溫接通的溫控器，包括相互配合安裝的上下簧片和定觸片，所述上下簧片的豎直方向上設有雙金屬片，所述上下簧片和雙金屬片的末端通過豎直連接件連接，所述上下簧片和定觸片分別與第一端子和第二端子連接，所述上下簧片能夠受雙金屬片推動而與定觸片接通或斷開。本實用新型通過在所述雙金屬片的下方設置支承件，所述支承件上設有向所述雙金屬片凸出的抵接件，通過所述抵接件限制雙金屬片的下彎幅度，從而防止溫控器在低于工作最低溫度的環(huán)境下自動接通，提高溫控器的工作可靠性。
【IPC分類】H01H37/54
【公開號】CN205211662
【申請?zhí)枴緾N201520866027
【發(fā)明人】肖喜陽
【申請人】佛山市德沁電器有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月3日