一種電池防爆結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池防爆結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在電子產(chǎn)品已經(jīng)遍布到各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域，也是日常家居的必須品。隨著動(dòng)力技術(shù)的不斷發(fā)展，目前的動(dòng)力電池具有體積小、容量大、功率高的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)電池出現(xiàn)異常時(shí)，一般由于電池內(nèi)部的導(dǎo)電材料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，容易在電池內(nèi)部產(chǎn)生巨大的內(nèi)壓力，此時(shí)，如果內(nèi)壓力無法及時(shí)釋放，在集聚到一定程度后，電池容易產(chǎn)生爆炸，帶來危險(xiǎn)。
[0003]為了避免電池爆炸的發(fā)生，一般會(huì)在電池上增加防爆結(jié)構(gòu)，但傳統(tǒng)的防爆閥體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)工藝繁瑣、成本較高，起爆壓力不準(zhǔn)確等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題提供了一種電池防爆結(jié)構(gòu)，這種防爆結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有電池起爆壓力不準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高等技術(shù)問題。
[0005]—種電池防爆結(jié)構(gòu)，包括蓋板本體，在蓋板本體上設(shè)有排氣孔，在排氣孔上的固定設(shè)有階梯式防爆閥體，在防爆閥體上設(shè)有防爆膜和防爆密封圈，防爆膜疊置在所述防爆密封圈上并固定在所述的防爆閥體上，在防爆膜上匹配設(shè)有壓緊防爆密封圈的中壓環(huán)。
[0006]其中，在防爆閥體下端設(shè)有下密封墊，在下密封墊上設(shè)有阻隔電芯與防爆膜接觸的下保護(hù)膜，在下保護(hù)膜上設(shè)有使下保護(hù)膜與下密封墊緊密結(jié)合的下壓環(huán)。
[0007]其中，在中壓環(huán)上設(shè)有上密封墊，在上密封墊上設(shè)有隔絕防爆膜與外界接觸的上保護(hù)膜，在上保護(hù)膜上設(shè)有使上保護(hù)膜與上密封墊緊密結(jié)合的上壓環(huán)。
[0008]優(yōu)選的，所述的下保護(hù)膜和上保護(hù)膜均采用PP透明材料。
[0009]優(yōu)選的，所述的防爆密封圈、防爆膜、中壓環(huán)、上密封墊、上保護(hù)膜、上壓環(huán)的外徑相同。
[0010]優(yōu)選的，所述的防爆密封圈、中壓環(huán)、上密封墊、上壓環(huán)的內(nèi)徑相同。
[0011]優(yōu)選的，所述的上密封墊和下密封墊均采用聚四氟乙烯材料。
[0012]優(yōu)選的，所述的防爆密封圈采用氟橡膠材料高溫注塑一體成型。
[0013]優(yōu)選的，在防爆閥體的上端部進(jìn)行沖壓，形成扣壓部。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的防爆閥體通過焊接固定在所述的排氣孔上。
[0015]本實(shí)用新型提供一種電池防爆結(jié)構(gòu)，這種電池防爆結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)工藝簡單，能夠在設(shè)計(jì)的爆破范圍內(nèi)準(zhǔn)確起爆，誤差小，提高了電池的安全性能。下保護(hù)膜的設(shè)置，能夠有效阻隔防爆膜與電芯接觸，可有效阻隔電解液的外溢，避免防爆膜受到電解液的腐蝕;上保護(hù)膜的設(shè)置，能夠有效隔絕防爆膜與外部環(huán)境的接觸，可有效保護(hù)防爆膜不受外部因素的影響;上保護(hù)膜和下保護(hù)膜采用PP透明材料，便于觀察防爆膜情況;防爆密封圈、防爆膜、中壓環(huán)、上密封墊、上保護(hù)膜、上壓環(huán)尺寸的匹配設(shè)置，可以使得整個(gè)電池防爆結(jié)構(gòu)的密封性更好，防爆膜受外界干擾因素小，能夠在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)準(zhǔn)確起爆。
【附圖說明】
[0016]圖1本實(shí)用新型剖切結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:蓋板本體I;排氣孔2;防爆閥體3;防爆膜4;防爆密封圈5;中壓環(huán)6;下密封墊7;下保護(hù)膜8;下壓環(huán)9;上密封墊10;上保護(hù)膜11;上壓環(huán)12;踏面一31;踢面一32;踏面二 33;踢面二 34;扣壓部35。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0019]如附圖1所示，本實(shí)用新型為一種電池防爆結(jié)構(gòu)，包括蓋板本體I，在蓋板本體上設(shè)有排氣孔2，在排氣孔上的固定設(shè)有防爆閥體3，防爆閥體3通過激光焊接在蓋板本體的排氣孔上，防爆閥體3采用階梯式結(jié)構(gòu)，防爆閥體3包括兩個(gè)踏面和兩個(gè)踢面，具體為踏面一31、踢面一 32、踏面二 33、踢面二 34，踏面一 31、踢面一 32、踏面二 33、踢面二 34依次首尾連接，在防爆閥體的踢面二上端部設(shè)有扣壓部35，所述的踏面一 31、踢面一 32、踏面二 33和踢面二 34為一體成型結(jié)構(gòu)。防爆閥體3在整個(gè)防爆結(jié)構(gòu)中起支架的作用，將所有的配件進(jìn)行定位連接。在防爆閥體的踏面二上設(shè)有防爆膜4和防爆密封圈5，防爆膜疊置在所述防爆密封圈上并固定在所述的防爆閥體踏面二上，在防爆膜上匹配設(shè)有壓緊防爆密封圈的中壓環(huán)6，中壓環(huán)與防爆閥體的踢面二過盈配合，防爆密封圈5由氟橡膠材料高溫注塑一體成型。所述的防爆膜的厚度為0.018—0.022MM，這種結(jié)構(gòu)的防爆膜能夠保證防爆壓力的波動(dòng)范圍很小，從而保證電池結(jié)構(gòu)的安全性，在特定壓力下能力引爆防爆結(jié)構(gòu)。
[0020]在防爆閥體下端，即防爆閥體的踏面一上設(shè)有下密封墊7，在下密封墊上設(shè)有阻隔電芯與防爆膜接觸的下保護(hù)膜8，在下保護(hù)膜上設(shè)有使下保護(hù)膜與下密封墊緊密結(jié)合的下壓環(huán)9，下保護(hù)膜的設(shè)置，能夠有效阻隔防爆膜與電芯連接，可以有效的阻隔電解液的外溢，避免防爆膜受到電解液的腐蝕，，下壓環(huán)的外徑與防爆閥體踢面一的內(nèi)徑相匹配，兩者形成過盈配合，在下壓環(huán)的作用下，能夠有效保證下保護(hù)膜和下密封墊緊密結(jié)合。
[0021]在中壓環(huán)上設(shè)有上密封墊10，在上密封墊上設(shè)有隔絕防爆膜與外界接觸的上保護(hù)膜11，在上保護(hù)膜上設(shè)有使上保護(hù)膜與上密封墊緊密結(jié)合的上壓環(huán)12。上保護(hù)膜的設(shè)置，能夠有效隔絕防爆膜與外部環(huán)境的接觸，避免防爆膜受到外界因素的破壞。下保護(hù)膜8和上保護(hù)膜11均采用PP透明材料，上密封墊10和下密封墊7均采用聚四氟乙烯材料。所述的防爆密封圈5、防爆膜4、中壓環(huán)6、上密封墊10、上保護(hù)膜11、上壓環(huán)12的外徑相同，所述的防爆密封圈5、中壓環(huán)6、上密封墊10、上壓環(huán)12的內(nèi)徑相同，上壓環(huán)與防爆閥體的踢面二過盈配合。
[0022]本實(shí)用新型的具體組裝方式為:先將防爆閥體焊接在蓋板本體上，在焊接好的防爆閥體的踏面一上放下下密封墊，在下密封墊上放入下保護(hù)膜，再將下壓環(huán)緊壓在下保護(hù)膜上;然后在防爆閥體的踏面二上依次裝入防爆密封圈、防爆膜、中壓環(huán)；最后在中壓環(huán)上依次裝入上密封墊、上保護(hù)膜和上壓環(huán)，并對組裝好的防爆結(jié)構(gòu)上端面，即踢面二上端進(jìn)行沖壓，形成扣壓部，使壓緊后的各配件保持緊密結(jié)合狀態(tài)。
[0023]本實(shí)用新型提供一種電池防爆結(jié)構(gòu)，這種電池防爆結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)工藝簡單，能夠在設(shè)計(jì)的爆破范圍內(nèi)準(zhǔn)確起爆，誤差小，提高了電池的安全性能。下保護(hù)膜的設(shè)置，能夠有效阻隔防爆膜與電芯接觸，可有效阻隔電解液的外溢，避免防爆膜受到電解液的腐蝕;上保護(hù)膜的設(shè)置，能夠有效隔絕防爆膜與外部環(huán)境的接觸，可有效保護(hù)防爆膜不受外部因素的影響;上保護(hù)膜和下保護(hù)膜采用PP透明材料，便于觀察防爆膜情況;防爆密封圈、防爆膜、中壓環(huán)、上密封墊、上保護(hù)膜、上壓環(huán)尺寸的匹配設(shè)置，可以使得整個(gè)電池防爆結(jié)構(gòu)的密封性更好，防爆膜受外界干擾因素小，能夠在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)準(zhǔn)確起爆。
[0024]以上為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方式，需要說明的是，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池防爆結(jié)構(gòu)，包括蓋板本體(1)，在蓋板本體上設(shè)有排氣孔(2)，其特征在于:在排氣孔上的固定設(shè)有階梯式防爆閥體(3)，在防爆閥體上設(shè)有防爆膜(4)和防爆密封圈(5)，防爆膜疊置在所述防爆密封圈上并固定在所述的防爆閥體上，在防爆膜上匹配設(shè)有壓緊防爆密封圈的中壓環(huán)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池防爆結(jié)構(gòu)，其特征在于:在防爆閥體下端設(shè)有下密封墊(7)，在下密封墊上設(shè)有阻隔電芯與防爆膜接觸的下保護(hù)膜(8)，在下保護(hù)膜上設(shè)有使下保護(hù)膜與下密封墊緊密結(jié)合的下壓環(huán)(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池防爆結(jié)構(gòu)，其特征在于:在中壓環(huán)上設(shè)有上密封墊(10)，在上密封墊上設(shè)有隔絕防爆膜與外界接觸的上保護(hù)膜(11)，在上保護(hù)膜上設(shè)有使上保護(hù)膜與上密封墊緊密結(jié)合的上壓環(huán)(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池防爆結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的下保護(hù)膜(8)和上保護(hù)膜(11)均采用PP透明材料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池防爆結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的防爆密封圈(5)、防爆膜(4)、中壓環(huán)(6)、上密封墊(10)、上保護(hù)膜(11)、上壓環(huán)(12)的外徑相同。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池防爆結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的防爆密封圈(5)、中壓環(huán)(6)、上密封墊(10)、上壓環(huán)(12)的內(nèi)徑相同。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池防爆結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的上密封墊(10)和下密封墊(7)均采用聚四氟乙烯材料。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的電池防爆結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的防爆密封圈(5)采用氟橡膠材料高溫注塑一體成型。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池防爆結(jié)構(gòu)，其特征在于:在防爆閥體的上端部進(jìn)行沖壓，形成扣壓部(35)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池防爆結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的防爆閥體(3)通過焊接固定在所述的排氣孔(2)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電池防爆結(jié)構(gòu)，包括蓋板本體，在蓋板本體上設(shè)有排氣孔，在排氣孔上設(shè)有階梯式防爆閥體，在防爆閥體上設(shè)有防爆膜和防爆密封圈，防爆膜疊置在所述防爆密封圈上并固定在所述的防爆閥體上，在防爆膜上匹配設(shè)有壓緊防爆密封圈的中壓環(huán)，在防爆閥體下端設(shè)有下密封墊，在下密封墊上設(shè)有阻隔電芯與防爆膜接觸的下保護(hù)膜，在下保護(hù)膜上設(shè)有使下保護(hù)膜與下密封墊緊密結(jié)合的下壓環(huán)，在中壓環(huán)上設(shè)有上密封墊，在上密封墊上設(shè)有隔絕防爆膜與外界接觸的上保護(hù)膜，在上保護(hù)膜上設(shè)有使上保護(hù)膜與上密封墊緊密結(jié)合的上壓環(huán)。這種電池防爆結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)工藝簡單，能夠在設(shè)計(jì)的爆破范圍內(nèi)準(zhǔn)確起爆，誤差小，提高了電池的安全性能。
【IPC分類】H01M2/12
【公開號】CN205211824
【申請?zhí)枴緾N201521066903
【發(fā)明人】慈晟
【申請人】廣東九九華立新材料股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月21日