重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及連接器領(lǐng)域，尤其涉及一種重載連接器中固定框架與模塊的連接
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]重載連接器，又名重載插座，廣泛應(yīng)用于建筑機械、紡織機械、包裝印刷機械、煙草機械、電力機車和石化電氣等需要進行電氣和信號連接的設(shè)備中，重載連接器在結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料使用方面的國際先進性使得連接器在電氣性能方面表現(xiàn)突出，對于電氣連接系統(tǒng)的可靠性是傳統(tǒng)的連接方式無法達到的。
[0003]固定框架與模塊是重載連接器不可缺少的部件，它們通常通過連接裝置相連，由于該連接裝置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且連接牢固性和使用壽命均較低，導(dǎo)致固定框架與模塊的裝配困難，且費時、費力，會給安裝帶來不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]—、要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，特提供一種重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中固定框架與模塊的連接裝置的連接裝置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且連接牢固性較低致固定框架與模塊的裝配困難的技術(shù)缺陷。
[0006]二、技術(shù)方案
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置，包括:固定框架、兩個連接架和多個模塊;兩個所述連接架位于所述固定框架的兩側(cè)，用于將多個所述模塊連接到所述固定框架內(nèi)；所述固定框架兩側(cè)的端部分別設(shè)置有定位孔，兩個所述定位孔之間設(shè)置有多個定位弧孔和多個定位凹槽;所述模塊的兩側(cè)分別設(shè)置有對應(yīng)所述定位凹槽的定位凸起;所述連接架兩側(cè)端部分別設(shè)置有對應(yīng)所述定位孔的定位柱，兩個所述定位柱之間設(shè)置有對應(yīng)多個所述定位弧孔的多個定位弧塊。
[0008]其中，在上述的重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置中，所述定位弧孔的數(shù)量與所述定位凹槽的數(shù)量一致。
[0009]其中，在上述的重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置中，每個所述定位弧孔位于相鄰的兩個所述定位凹槽之間。
[0010]其中，在上述的重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置中，多個所述定位弧塊與所述連接架形成為一體式結(jié)構(gòu)。
[0011]其中，在上述的重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置中，所述定位柱的外圓周設(shè)置有多個加強肋。
[0012]其中，在上述的重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置中，所述定位凸起伸入所述定位凹槽的一側(cè)的兩端均設(shè)置有倒角。
[0013]三、本實用新型的有益效果
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置，結(jié)構(gòu)簡單，可方便地將固定框架與模塊產(chǎn)品連接，且連接的牢固性好，并便于拆卸，提高了固定框架與模塊的裝配效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例的重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2中固定框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖2中連接架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:101為固定框架，102為定位弧孔，103為定位凹槽，104為定位孔;201為連接架，202為定位柱，203為定位弧塊，204為加強肋;301為模塊，302為定位凸起。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0021]本實用新型實施例的重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置的結(jié)構(gòu)如圖1至圖4所示包括:固定框架101、兩個連接架201和多個模塊301。兩個連接架201位于固定框架101的兩側(cè)，其將多個模塊301連接到固定框架1I內(nèi)。
[0022]具體來說，固定框架101兩側(cè)的端部分別設(shè)置有定位孔104，兩個定位孔104之間設(shè)置有多個定位弧孔102和多個定位凹槽103。
[0023]模塊301的兩側(cè)分別設(shè)置有對應(yīng)定位凹槽103的定位凸起302，通過定位凸起302和定位凹槽103的配合，將模塊301預(yù)裝配到固定框架101內(nèi)。這里，為了便于定位凸起302插入定位凹槽103內(nèi)，在定位凸起302伸入定位凹槽103的一側(cè)的兩端均設(shè)置有倒角。
[0024]連接架201兩側(cè)端部分別設(shè)置有對應(yīng)定位孔104的定位柱202，每個定位柱202的外圓周均設(shè)置有多個加強肋204，兩個定位柱202之間設(shè)置有對應(yīng)多個定位弧孔102的多個定位弧塊203，先通過定位弧塊203和定位弧孔102的配合，將連接架201預(yù)安裝到固定框架101的側(cè)部，然后通過定位柱202和定位孔104的配合，將該連接架201固定在固定框架101上，此時，在連接架201的作用下，多個模塊301被牢靠地裝配到固定框架1I上。倘若要拆卸模塊301，只需拆卸掉連接架201即可。這里，為了加強連接架201的強度，將多個定位弧塊203與連接架201設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)。
[0025]在本實施例中，定位弧孔102的數(shù)量與定位凹槽103的數(shù)量一致。且每個定位弧孔102位于相鄰的兩個定位凹槽103之間，以使得連接架201分配到每個模塊301處的連接力均相等。
[0026]如上所述，本實用新型的一種重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置，結(jié)構(gòu)簡單，可方便地將固定框架與模塊產(chǎn)品連接，且連接的牢固性好，并便于拆卸，提高了固定框架與模塊的裝配效率。
[0027]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置，其特征在于，包括:固定框架(101)、兩個連接架(201)和多個模塊(301);兩個所述連接架(201)位于所述固定框架(101)的兩偵U，用于將多個所述模塊(301)連接到所述固定框架(101)內(nèi)；所述固定框架(101)兩側(cè)的端部分別設(shè)置有定位孔(104)，兩個所述定位孔(104)之間設(shè)置有多個定位弧孔(102)和多個定位凹槽(103);所述模塊(301)的兩側(cè)分別設(shè)置有對應(yīng)所述定位凹槽(103)的定位凸起(302);所述連接架(201)兩側(cè)端部分別設(shè)置有對應(yīng)所述定位孔(104)的定位柱(202)，兩個所述定位柱(202)之間設(shè)置有對應(yīng)多個所述定位弧孔(102)的多個定位弧塊(203)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置，其特征在于，所述定位弧孔(102)的數(shù)量與所述定位凹槽(103)的數(shù)量一致。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置，其特征在于，每個所述定位弧孔(102)位于相鄰的兩個所述定位凹槽(103)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置，其特征在于，多個所述定位弧塊(203)與所述連接架(201)形成為一體式結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置，其特征在于，所述定位柱(202)的外圓周設(shè)置有多個加強肋(204)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置，其特征在于，所述定位凸起(302)伸入所述定位凹槽(103)的一側(cè)的兩端均設(shè)置有倒角。
【專利摘要】本實用新型公開了一種重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置，包括：固定框架、兩個連接架和多個模塊；兩個所述連接架位于所述固定框架的兩側(cè)，用于將多個所述模塊連接到所述固定框架內(nèi)；所述固定框架兩側(cè)的端部分別設(shè)置有定位孔，兩個所述定位孔之間設(shè)置有多個定位弧孔和多個定位凹槽；所述模塊的兩側(cè)分別設(shè)置有對應(yīng)所述定位凹槽的定位凸起；所述連接架兩側(cè)端部分別設(shè)置有對應(yīng)所述定位孔的定位柱，兩個所述定位柱之間設(shè)置有對應(yīng)多個所述定位弧孔的多個定位弧塊。本實用新型的一種重載連接器中固定框架與模塊的連接裝置，結(jié)構(gòu)簡單，可方便地將固定框架與模塊產(chǎn)品連接，且連接的牢固性好，并便于拆卸，提高了固定框架與模塊的裝配效率。
【IPC分類】H01R13/516
【公開號】CN205212055
【申請?zhí)枴緾N201521082324
【發(fā)明人】張銀育, 楊淑輝
【申請人】寧波歐科瑞連接器有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月22日