L-c環(huán)氧涂層多股紙包導(dǎo)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電氣設(shè)備及裝置用紙包組合平行導(dǎo)線，具體地說是一種L-C環(huán)氧涂層多股紙包導(dǎo)線，屬于繞組線技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的紙絕緣漆包組合平行導(dǎo)線是由數(shù)根自粘漆包扁線沿軸向、寬面組合后外包紙絕緣層制成，并于相鄰兩條漆包扁線之間進(jìn)一步設(shè)有一襯紙層，主要用于油浸變壓器、電抗器以及其他電氣設(shè)備。現(xiàn)有紙包導(dǎo)線在繞制線圈時(shí)，要經(jīng)多次折彎，因此外層的絕緣紙容易磨損，且襯紙層增加了紙包導(dǎo)線的整體厚度，結(jié)構(gòu)稍許復(fù)雜，影響了產(chǎn)品性能。部分制造商對(duì)此結(jié)構(gòu)的紙包導(dǎo)線進(jìn)行了一個(gè)改進(jìn)，將現(xiàn)有襯紙層改為完全包覆環(huán)氧樹脂，以降低紙包導(dǎo)線的整體厚度，但在加工制造的過程中容易造成大體積和在導(dǎo)體的角邊緣處因擠壓形成氣泡，特別是在圓角邊緣處，此種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線不能被變壓器油所充滿，從而有可能產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象，并會(huì)造成大面積發(fā)熱，影響電氣設(shè)備或裝置的使用性能和導(dǎo)線的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、絕緣性能好、散熱性能好且體積小的L-C環(huán)氧涂層多股紙包導(dǎo)線。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為，一種L-C環(huán)氧涂層多股紙包導(dǎo)線，包括至少兩根漆包扁線，所述漆包扁線沿軸向、寬面組合后外包紙絕緣層，所述漆包扁線采用橫截面為橢圓形的裸銅或鋁扁線外涂敷絕緣漆膜制成，相鄰的兩根漆包扁線之間設(shè)有寬度為2/3及以上漆包扁線寬度的第一環(huán)氧樹脂自粘層，所述漆包扁線與紙絕緣層之間的空隙上設(shè)置有若干分段且厚度僅為0.0lmm的第二環(huán)氧樹脂自粘層。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述絕緣漆膜為絕緣性能好且耐熱耐高溫的縮醛漆膜或聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復(fù)合漆膜。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一環(huán)氧樹脂自粘層的厚度為0.03-0.08mm，優(yōu)選地，其厚度設(shè)為0.06mm。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述紙絕緣層為電纜紙、絕緣皺紋紙、耐熱電纜紙、丹尼松紙、絕緣薄膜等絕緣材料中的任意一種或以上的組合。
[0008]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造容易，散熱性能好，體積小并節(jié)省了材料成本；采用厚度不同的第一環(huán)氧樹脂自粘層和第二環(huán)氧樹脂自粘層替代傳統(tǒng)的絕緣包紙，能夠大大減小紙包導(dǎo)線的整體厚度；環(huán)氧樹脂自粘層的設(shè)置能夠提高漆包扁線之間以及漆包扁線與外包紙絕緣層間的粘結(jié)強(qiáng)度和導(dǎo)線整體的機(jī)械強(qiáng)度，并且環(huán)氧樹脂自粘層本身具有的絕緣作用，它也能起到增強(qiáng)絕緣的作用，更進(jìn)一步加強(qiáng)了紙包導(dǎo)線的安全性能；漆包扁線的線條設(shè)置成弧形，避免了紙絕緣層外包時(shí)所受到的來自漆包扁線棱角的磨損，大大延長(zhǎng)了紙包導(dǎo)線的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-漆包扁線，2-紙絕緣層，3-絕緣漆膜，4-第一環(huán)氧樹脂自粘層，5-第二環(huán)氧樹脂自粘層。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述和介紹。
[0012]如圖1所示，一種L-C環(huán)氧涂層多股紙包導(dǎo)線，包括四根漆包扁線1，所述漆包扁線I沿軸向、寬面組合后外包紙絕緣層2。所述漆包扁線I采用橫截面為橢圓形的裸銅或鋁扁線外涂敷絕緣漆膜3制成，相鄰的兩根漆包扁線I之間設(shè)有寬度為2/3及以上漆包扁線寬度的第一環(huán)氧樹脂自粘層4，所述第一環(huán)氧樹脂自粘層4的厚度設(shè)為0.06mm。在所述漆包扁線I與紙絕緣層2之間的空隙上設(shè)置有10個(gè)分段且厚度僅為0.0lmm的第二環(huán)氧樹脂自粘層5，從而減小了導(dǎo)線的軸向尺寸。所述絕緣漆膜3為絕緣性能好且耐熱耐高溫的縮醛漆膜或聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復(fù)合漆膜。為了使紙包導(dǎo)線成品具有良好的耐熱及耐高溫性能，優(yōu)選地，采用聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復(fù)合漆膜作為漆包扁線的絕緣漆膜3。外包的紙絕緣層2選用單層耐熱電纜紙，以進(jìn)一步減小導(dǎo)線的體積。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了紙包導(dǎo)線的絕緣性能和安全性能，即使外包紙絕緣層磨損依舊有絕緣效果。
[0013]需要說明的是上述實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。在權(quán)利要求中，單詞第一、第二的使用不表示任何順序，可將這些單詞解釋為名稱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種L-C環(huán)氧涂層多股紙包導(dǎo)線，其特征在于:包括至少兩根漆包扁線，所述漆包扁線沿軸向、寬面組合后外包紙絕緣層，所述漆包扁線采用橫截面為橢圓形的裸銅或鋁扁線外涂敷絕緣漆膜制成，相鄰的兩根漆包扁線之間設(shè)有寬度為2/3及以上漆包扁線寬度的第一環(huán)氧樹脂自粘層，所述漆包扁線與紙絕緣層之間的空隙上設(shè)置有若干分段且厚度僅為0.0lmm的第二環(huán)氧樹脂自粘層。2.如權(quán)利要求1所述的L-C環(huán)氧涂層多股紙包導(dǎo)線，其特征在于，所述絕緣漆膜為縮醛漆膜或聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復(fù)合漆膜。3.如權(quán)利要求1所述的L-C環(huán)氧涂層多股紙包導(dǎo)線，其特征在于，所述第一環(huán)氧樹脂自粘層的厚度為0.03-0.08mm。4.如權(quán)利要求1所述的L-C環(huán)氧涂層多股紙包導(dǎo)線，其特征在于，所述紙絕緣層為電纜紙、絕緣皺紋紙、耐熱電纜紙、丹尼松紙以及絕緣薄膜中的任意一種或以上的組合。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種L-C環(huán)氧涂層多股紙包導(dǎo)線，包括至少兩根漆包扁線，所述漆包扁線沿軸向、寬面組合后外包紙絕緣層，所述漆包扁線采用橫截面為橢圓形的裸銅或鋁扁線外涂敷絕緣漆膜制成，相鄰的兩根漆包扁線之間設(shè)有寬度為2/3及以上漆包扁線寬度的第一環(huán)氧樹脂自粘層，所述漆包扁線與紙絕緣層之間的空隙上設(shè)置有若干分段且厚度僅為0.01mm的第二環(huán)氧樹脂自粘層。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)制造容易、散熱性能好、體積小并節(jié)省了材料成本等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】H01F27/28, H01B7/02, H01B7/18, H01B7/08
【公開號(hào)】CN205230615
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520590571
【發(fā)明人】李翔, 仲其席, 李燕峰, 駱愛兆, 陸瑞龍, 陳慶芳
【申請(qǐng)人】阿斯塔導(dǎo)線有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日