用于熔斷體加工的自動化工作臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熔斷體加工設(shè)備，更具體地說它涉及一種熔斷體加工設(shè)備的工作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]熔斷體的生產(chǎn)過程中需要對熔斷體進行灌砂、鉚蓋、檢測等工序，要使得這些工序能夠自動化進行，這就對生產(chǎn)設(shè)備的中用于放置熔斷體的工裝提出了更高的要求，它需要工裝具有很高的能動性，且能夠有效的固定熔斷體，才能驅(qū)使上述工序的連續(xù)進行。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中公開號為CN 204558377 U的中國專利文件公開了一種新型灌砂機，包括灌砂工作臺，灌砂工作臺的上方設(shè)置有砂斗，砂斗底部設(shè)有開口，開口聯(lián)通有注砂嘴，開口處設(shè)有控制閥，其特征是:所述砂斗內(nèi)設(shè)有活塞機構(gòu)，所述活塞機構(gòu)包括氣缸以及設(shè)置于氣缸的推桿上的活塞盤，所述氣缸設(shè)置于砂斗上方，且活塞盤與砂斗的內(nèi)壁緊密貼合。由于其用于放置熔斷體的工裝無法實現(xiàn)移動，能動性較低，不適用于熔斷體的自動化加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于熔斷體加工的自動化工作臺，內(nèi)置高能動性的熔斷體工裝，適用熔斷體的自動化生產(chǎn)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于熔斷體加工的自動化工作臺，包括機臺，所述機臺上并排設(shè)有若干工裝，若干工裝固定于一根橫梁，所述橫梁連接有驅(qū)動其前后移動的第一驅(qū)動機構(gòu)、驅(qū)動其左右移動的第二驅(qū)動機構(gòu)以及驅(qū)動其上下移動的第三驅(qū)動機構(gòu)，所述工裝為機械手。
[0006]所述第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)、第三驅(qū)動機構(gòu)均采用氣缸進行驅(qū)動。
[0007]所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括與橫梁連接的第一滑板以及與第一滑板連接的氣缸;所述第一滑板下方設(shè)有第二滑板，所述第二滑板設(shè)有供第一滑板前后移動的滑軌。
[0008]所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括第二滑板以及與第二滑板連接的氣缸，所述第二滑板下方設(shè)有升降板，所述升降板設(shè)有供第二滑板左右移動的滑軌。
[0009]所述第三驅(qū)動機構(gòu)包括升降板以及與升降板連接氣缸，所述升降板的四周設(shè)有若干定位桿。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種用于熔斷體加工的自動化工作臺，包括有工裝，工裝由機械手構(gòu)成，通過采用機械手夾持熔斷體能夠有效的固定熔斷體，適用于熔斷體各個工序的加工，相比現(xiàn)有技術(shù)采用卡槽作為工裝的結(jié)構(gòu)具有固定牢固，且方便取放熔斷體的特點。同時若干工裝固定于一根橫梁上，橫梁同時具備驅(qū)動其前后移動、左右移動以及上下移動的驅(qū)動機構(gòu)，提供了機械手較高的能動性，機械手方便夾持熔斷體進行各個工序的操作，自動化程度高，提高生產(chǎn)效率，更適用于熔斷體的自動化加工。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實施例所述用于熔斷體加工的自動化工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0012]圖2為本實施例所述用于熔斷體加工的自動化工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0013]圖3為本實施例所述第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)、第三驅(qū)動機構(gòu)的連接示意圖。
[0014]附圖標記說明:1、橫梁;2、第一滑板;3、第二滑板;4、升降板；11、機械手;41、定位桿;42、固定塊;51、滑軌;52、滑軌;61、氣缸;62、氣缸;63、氣缸。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1至圖3對本實用新型實施例做進一步說明。
[0016]本實施例所述的用于熔斷體加工的自動化工作臺，如圖1所示，包括機臺，所述機臺上并排設(shè)有若干工裝，若干工裝固定于一根橫梁I，優(yōu)選的工裝有機械手11構(gòu)成，機械手11可采用氣動或油壓等作為驅(qū)動能源的機械手;所述橫梁I連接有驅(qū)動其前后移動的第一驅(qū)動機構(gòu)、驅(qū)動其左右移動的第二驅(qū)動機構(gòu)以及驅(qū)動其上下移動的第三驅(qū)動機構(gòu)，所述工裝為機械手11。
[0017]優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)、第三驅(qū)動機構(gòu)均采用氣缸進行驅(qū)動。通過氣缸驅(qū)動具有動作快，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，當然采用其它能夠驅(qū)使橫梁I進行位移的部件進行驅(qū)動亦可，如液壓缸、伺服電機等。
[0018]如圖1所示，優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括與橫梁I連接的第一滑板2以及與第一滑板2連接的氣缸61;所述第一滑板2下方設(shè)有第二滑板3，所述第二滑板3設(shè)有供第一滑板2前后移動的滑軌51。正常情況下僅通過氣缸驅(qū)動橫梁I前后運動亦可，但該優(yōu)選方案設(shè)置滑軌51的方式能夠提供第一滑板2更好的定位作用，使得第一滑板2動作更穩(wěn)定，不易晃動，進而也提高了與第一滑板2連接的橫梁I的穩(wěn)定性。
[0019]同理，優(yōu)選所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括第二滑板3以及與第二滑板3連接的氣缸62，如圖2、3所示，氣缸62的活塞桿一端先連接有固定塊42，固定塊42再與第二滑板3連接。所述第二滑板3下方設(shè)有升降板4，所述升降板4設(shè)有供第二滑板3左右移動的滑軌52，其效果與上一段所述相同，在于提高橫梁I左右移動時的穩(wěn)定性。
[0020]優(yōu)選的，所述第三驅(qū)動機構(gòu)包括升降板4以及與升降板4連接氣缸63，所述升降板4的四周設(shè)有若干定位桿41。通過設(shè)置定位桿41有助于提高氣缸63驅(qū)動升降板4升降過程中的穩(wěn)定性。
[0021]綜上所述方案，本實用新型提供了一種用于熔斷體加工的自動化工作臺，包括有工裝，工裝由機械手11構(gòu)成，通過采用機械手11夾持熔斷體能夠有效的固定熔斷體，適用于熔斷體各個工序的加工，相比現(xiàn)有技術(shù)采用卡槽作為工裝的結(jié)構(gòu)具有固定牢固，且方便取放熔斷體的特點。同時若干工裝固定于一根橫梁I上，橫梁I同時具備驅(qū)動其前后移動、左右移動以及上下移動的驅(qū)動機構(gòu)，提供了機械手11較高的能動性，機械手11方便夾持熔斷體進行各個工序的操作，自動化程度高，提高生產(chǎn)效率，更適用于熔斷體的自動化加工。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的設(shè)計構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于熔斷體加工的自動化工作臺，其特征是:包括機臺，所述機臺上并排設(shè)有若干工裝，若干工裝固定于一根橫梁(I)，所述橫梁(I)連接有驅(qū)動其前后移動的第一驅(qū)動機構(gòu)、驅(qū)動其左右移動的第二驅(qū)動機構(gòu)以及驅(qū)動其上下移動的第三驅(qū)動機構(gòu)，所述工裝為機械手(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熔斷體加工的自動化工作臺，其特征是:所述第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)、第三驅(qū)動機構(gòu)均采用氣缸進行驅(qū)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于熔斷體加工的自動化工作臺，其特征是:所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括與橫梁(I)連接的第一滑板(2)以及與第一滑板(2)連接的氣缸(61);所述第一滑板(2)下方設(shè)有第二滑板(3)，所述第二滑板(3)設(shè)有供第一滑板(2)前后移動的滑軌(51)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于熔斷體加工的自動化工作臺，其特征是:所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括第二滑板(3)以及與第二滑板(3)連接的氣缸(62)，所述第二滑板(3)下方設(shè)有升降板(4)，所述升降板(4)設(shè)有供第二滑板(3)左右移動的滑軌(52)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于熔斷體加工的自動化工作臺，其特征是:所述第三驅(qū)動機構(gòu)包括升降板(4)以及與升降板(4)連接氣缸(63)，所述升降板(4)的四周設(shè)有若干定位桿(41)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于熔斷體加工的自動化工作臺，其技術(shù)方案要點包括機臺，所述機臺上并排設(shè)有若干工裝，若干工裝固定于一根橫梁，所述橫梁連接有驅(qū)動其前后移動的第一驅(qū)動機構(gòu)、驅(qū)動其左右移動的第二驅(qū)動機構(gòu)以及驅(qū)動其上下移動的第三驅(qū)動機構(gòu)，所述工裝為機械手。本實用新型的目的在于提供一種用于熔斷體加工的自動化工作臺，內(nèi)置高能動性的熔斷體工裝，適用熔斷體的自動化生產(chǎn)。
【IPC分類】H01H69/02
【公開號】CN205264633
【申請?zhí)枴緾N201620011905
【發(fā)明人】薛長今, 薛明, 薛長偉
【申請人】樂清市博駿自動化有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月5日