端子與導(dǎo)線的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種端子與導(dǎo)線的連接結(jié)構(gòu)。本結(jié)構(gòu)既適用于強(qiáng)電領(lǐng)域，也適合于低壓大電流或低壓小電流的領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的端子一般包括導(dǎo)體壓接區(qū)和絕緣鉚壓區(qū)，端子與導(dǎo)線連接時(shí)，通常將導(dǎo)線前端的絕緣皮剝開，使導(dǎo)線的金屬線芯套入端子導(dǎo)體壓接區(qū)壓緊，而導(dǎo)線帶絕緣皮的后端部分在絕緣鉚壓區(qū)壓緊。這種壓接方式有效地將導(dǎo)線壓緊，卻同時(shí)有可能將導(dǎo)線的金屬線芯壓得變形，具體地說，在導(dǎo)體壓接區(qū)壓接過程，金屬線芯有可能出現(xiàn)飛絲或壓斷的情況，并且壓接過程會(huì)造成金屬線芯的圓整度不足，并有可能導(dǎo)致壓接面積變少，如此不僅減少導(dǎo)線與端子間的過流能力，引起端子與導(dǎo)線之間發(fā)熱，增加導(dǎo)線由于溫度升高而引起的電能損耗，并有可能引發(fā)由于溫度的升高所引起的起火或短路的危險(xiǎn)。有眾多廠家為克服這些缺點(diǎn)，使用加強(qiáng)絕緣或使用防護(hù)高溫的導(dǎo)線，導(dǎo)致制造成本增加。為克服這些缺陷，特對(duì)端子與導(dǎo)線的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種端子與導(dǎo)線的連接結(jié)構(gòu)，它不僅連接可靠，而且能有效保證過流能力，降低安全隱患。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:端子設(shè)有導(dǎo)體壓接區(qū)和絕緣鉚壓區(qū)，導(dǎo)線的絕緣皮分段設(shè)置，相鄰兩段絕緣皮之間為裸露的金屬線芯，端子的導(dǎo)體壓接區(qū)卷束并包住金屬線芯，絕緣鉚壓區(qū)至少與一段絕緣皮鉚壓配合。導(dǎo)體壓接區(qū)與金屬線芯接觸而不過度壓迫，避免了金屬導(dǎo)線因形變而影響過流能力，而且導(dǎo)體壓接區(qū)夾在兩端絕緣皮之間，能借助絕緣皮與金屬線芯之間的附著力提高端子和導(dǎo)線之間配合的牢固度。
[0005]本實(shí)用新型的一個(gè)示例是，所述導(dǎo)體壓接區(qū)的截面為環(huán)形。導(dǎo)體壓接區(qū)卷束成環(huán)形，有利于保證金屬線芯的圓整度，而成保證導(dǎo)線與端子間的過流能力，降低安全隱患。
[0006]本實(shí)用新型的一個(gè)示例是，所述絕緣鉚壓區(qū)的截面為倒側(cè)的B字形。絕緣鉚壓區(qū)鉚壓成B字形有利于保證端子與導(dǎo)線配合的緊固度。
[0007]本實(shí)用新型的一個(gè)示例是，所述導(dǎo)線的絕緣皮為兩段，靠近端子的一段絕緣皮與絕緣鉚壓區(qū)鉚壓配合。
[0008]以上各種示例，既可以單獨(dú)作為一個(gè)實(shí)施例，也可以在保證不矛盾的前提下，各示例任意組合構(gòu)成組合式實(shí)施例。
【附圖說明】
[0009]圖1(a)是一種端子與導(dǎo)線連接前的結(jié)構(gòu)分解圖，圖1(b)是圖1(a)的A-A截面圖，圖1(c)是圖1(a)的B-B截面圖；
[0010]圖2(a)是圖1(a)中端子與導(dǎo)線連接后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2(b)是圖2(a)的A-A截面圖(導(dǎo)線2未示)，圖2(c)是圖2(a)的B-B截面圖(導(dǎo)線2未示)；
[0011 ]圖3是另一種端子與導(dǎo)線連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制，相反，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。
[0013]如圖1(a)和圖2(a)所示，本實(shí)施例端子I設(shè)有導(dǎo)體壓接區(qū)11和絕緣鉚壓區(qū)12，導(dǎo)線2的絕緣皮21分成兩段設(shè)置，兩段絕緣皮21之間為裸露的金屬線芯22。端子I與導(dǎo)線2連接前，導(dǎo)體壓接區(qū)11和絕緣鉚壓區(qū)12的截面均為U形，如圖1(b)和圖1(c)所示。
[0014]將導(dǎo)線2靠近端子I的一段絕緣皮21置于絕緣鉚壓區(qū)12內(nèi)、金屬線芯22置于導(dǎo)體壓接區(qū)11內(nèi)，用專門的工裝夾具使之固定。如圖2(a)和圖3所示，端子I與導(dǎo)線2連接固定后，導(dǎo)體壓接區(qū)11卷束，其截面呈環(huán)形包住金屬線芯22，以確保金屬線芯22的圓整度，如圖2(b)所示。同時(shí)，絕緣鉚壓區(qū)12鉚壓后截面為倒側(cè)的B字形，如圖2(c)所示。
[0015]本實(shí)施例中，端子I與導(dǎo)線2連接后，導(dǎo)線2金屬線芯22的直徑與未連接前金屬線芯22的直徑保持一致或接近一致，這不僅能有效保證過流能力，減少了連接位置因壓接不良而引起的溫升，而且在使用同樣條件的線徑下，減少了使用加強(qiáng)絕緣或防護(hù)高溫的材料，減少了制造工序，節(jié)省了成本和提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種端子與導(dǎo)線的連接結(jié)構(gòu)，端子(I)設(shè)有導(dǎo)體壓接區(qū)(11)和絕緣鉚壓區(qū)(12)，其特征在于:所述導(dǎo)線(2)的絕緣皮(21)分段設(shè)置，相鄰兩段絕緣皮(21)之間為裸露的金屬線芯(22)，端子(I)的導(dǎo)體壓接區(qū)(11)卷束并包住金屬線芯(22)，絕緣鉚壓區(qū)(12)至少與一段絕緣皮(21)鉚壓配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述端子與導(dǎo)線的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)體壓接區(qū)(11)的截面為環(huán)形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述端子與導(dǎo)線的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣鉚壓區(qū)(12)的截面為倒側(cè)的B字形。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述端子與導(dǎo)線的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)線(2)的絕緣皮(21)為兩段，靠近端子(I)的一段絕緣皮(21)與絕緣鉚壓區(qū)(12)鉚壓配合。
【專利摘要】一種端子與導(dǎo)線的連接結(jié)構(gòu)，端子設(shè)有導(dǎo)體壓接區(qū)和絕緣鉚壓區(qū)，導(dǎo)線的絕緣皮分段設(shè)置，相鄰兩段絕緣皮之間為裸露的金屬線芯，端子的導(dǎo)體壓接區(qū)卷束并包住金屬線芯，絕緣鉚壓區(qū)至少與一段絕緣皮鉚壓配合。導(dǎo)體壓接區(qū)與金屬線芯接觸而不過度壓迫，避免了金屬導(dǎo)線因形變而影響過流能力，而且導(dǎo)體壓接區(qū)夾在兩端絕緣皮之間，能借助絕緣皮與金屬線芯之間的附著力提高端子和導(dǎo)線之間配合的牢固度。
【IPC分類】H01R11/11, H01R4/20, H01R4/70
【公開號(hào)】CN205264877
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521045252
【發(fā)明人】葉遠(yuǎn)璋, 黎捷勇, 陳派樹
【申請(qǐng)人】廣東萬和電氣有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日