電感載帶返壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及電子元器件技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種在加工過程中對(duì)電感載帶進(jìn)行返壓處理的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]貼片電感(Chip inductors)，又稱為功率電感，具有小型化，高品質(zhì)，高能量儲(chǔ)存和低電阻的特性，在電路中主要起濾波和振蕩的作用。由于電感的體積小，為方便運(yùn)輸，通常是將電感放置在載帶內(nèi)部，然后對(duì)載帶的邊沿進(jìn)行點(diǎn)膠壓合，然后密封包裝，然而這種做法全都是采用勞動(dòng)者手工作業(yè)。
[0003]手工作業(yè)的不足之處在于:一、由于電感的體積小，在包裝過程中容易發(fā)生元器件遺漏，或者包裝不嚴(yán)實(shí)的情況，產(chǎn)生大量的返修品，又需要耗費(fèi)大量的人力物力對(duì)返修品進(jìn)行裝載封裝;二、需要的勞動(dòng)者數(shù)量多，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，而且受限于勞動(dòng)者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)，封裝的質(zhì)量和效率參差不齊，封裝加工的效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]針對(duì)【背景技術(shù)】所存在的不足，本實(shí)用新型提供一種針對(duì)性強(qiáng)、設(shè)計(jì)新穎且操作方便的電感載帶返壓機(jī)，擯棄了傳統(tǒng)手工作業(yè)的方式，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化的操作，有效提高了電感載帶的封裝效率和封裝質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其目的所采用的技術(shù)方案是:一種電感載帶返壓機(jī)，結(jié)構(gòu)由上下對(duì)應(yīng)的機(jī)座和底座所組成。所述的機(jī)座在正面安裝有氣缸，機(jī)座在側(cè)面安裝有控制器，所述的氣缸在底面接設(shè)有發(fā)熱刀片，氣缸在側(cè)面設(shè)置有控制閥，所述的底座在表面安裝有固定板，固定板上設(shè)置有與發(fā)熱刀片上下對(duì)應(yīng)的刀片壓合凹臺(tái)，所述的機(jī)座在頂面還安裝有與控制器相連接的啟停開關(guān)、溫度調(diào)節(jié)裝置。
[0006]進(jìn)一步采取的措施是:所述的發(fā)熱刀片通過絲桿滑動(dòng)安裝在氣缸的底面，發(fā)熱刀片在絲桿上穿置有安裝板，在安裝板和氣缸之間還穿置有緩沖墊；當(dāng)氣缸驅(qū)動(dòng)發(fā)熱刀片上升回縮時(shí)，緩沖墊有助于減緩上升回縮時(shí)的慣性沖擊力，對(duì)發(fā)熱刀片起到保護(hù)的作用。
[0007]具體地，所述的發(fā)熱刀片通過電線導(dǎo)接至控制器，發(fā)熱刀片的發(fā)熱溫度范圍是1300C——150。。。
[0008]優(yōu)選地，所述的控制閥數(shù)量至少為兩個(gè)，控制閥通過氣管導(dǎo)接至控制器。
[0009]通過這樣的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:通過控制器驅(qū)動(dòng)氣缸的上升或下降，實(shí)現(xiàn)對(duì)放置在刀片壓合凹臺(tái)上的電感載帶進(jìn)行熱痕壓合，并且發(fā)熱刀片的溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證工作過程中的安全。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，使用方便，降低人工操作強(qiáng)度，能夠顯著提高電感載帶的壓裝效率，節(jié)省成本。
【附圖說明】
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[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
[0012]圖中，1、機(jī)座，11、啟停開關(guān)，12、溫度調(diào)節(jié)裝置，2、底座，21、固定板，22、刀片壓合凹臺(tái)，3、氣缸，31、控制閥，4、控制器，5、發(fā)熱刀片，51、安裝板，52、緩沖墊，53、絲桿，6、氣管，
7、電線。
【具體實(shí)施方式】
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[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]結(jié)合圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)由上下對(duì)應(yīng)的機(jī)座I和底座2所組成。所述的機(jī)座I在正面安裝有氣缸3，機(jī)座I在側(cè)面安裝有控制器4，所述的氣缸3在底面接設(shè)有發(fā)熱刀片5，氣缸3在側(cè)面設(shè)置有控制閥31，所述的底座2在表面安裝有固定板21，固定板21上設(shè)置有與發(fā)熱刀片5上下對(duì)應(yīng)的刀片壓合凹臺(tái)22，所述的機(jī)座I在頂面還安裝有與控制器4相連接的啟停開關(guān)11、溫度調(diào)節(jié)裝置12。
[0015]所述的發(fā)熱刀片5通過絲桿53滑動(dòng)安裝在氣缸3的底面，發(fā)熱刀片5在絲桿53上穿置有安裝板51，在安裝板51和氣缸3之間還穿置有緩沖墊52。
[0016]所述的發(fā)熱刀片5通過電線7導(dǎo)接至控制器4，發(fā)熱刀片5的發(fā)熱溫度范圍是1300C一一150°C，保障不會(huì)因溫度過高而熔化載帶。
[0017]所述的控制閥31數(shù)量為兩個(gè)，控制閥31通過氣管6導(dǎo)接至控制器4。
[0018]使用時(shí)，只需將控制器4連接至方便勞動(dòng)者操作用的腳踏開關(guān)或者是手壓開關(guān)即可，通過溫度調(diào)節(jié)裝置12調(diào)節(jié)發(fā)熱刀片5的溫度，然后控制器4驅(qū)動(dòng)氣缸3，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱刀片5的上升或下降，以便對(duì)放置在刀片壓合凹臺(tái)22上的電感載帶進(jìn)行熱痕壓合，實(shí)現(xiàn)完全平整的密封包裝，同時(shí)，本實(shí)用新型還可實(shí)現(xiàn)對(duì)電感的一次載帶加工成形，不會(huì)出現(xiàn)手工作業(yè)的種種密封不嚴(yán)實(shí)或遺漏的情況，無需返修，顯著提高電感載帶的壓合效率和壓合質(zhì)量。
[0019]以上顯示了描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述描述的只是對(duì)本實(shí)用新型的說明，而非限制，在不脫離本實(shí)用新型范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，而這些變化和改進(jìn)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電感載帶返壓機(jī)，由上下對(duì)應(yīng)的機(jī)座和底座所組成，其特征在于:所述的機(jī)座在正面安裝有氣缸，機(jī)座在側(cè)面安裝有控制器，所述的氣缸在底面接設(shè)有發(fā)熱刀片，氣缸在側(cè)面設(shè)置有控制閥，所述的底座在表面安裝有固定板，固定板上設(shè)置有與發(fā)熱刀片上下對(duì)應(yīng)的刀片壓合凹臺(tái)，所述的機(jī)座在頂面還安裝有與控制器相連接的啟停開關(guān)、溫度調(diào)節(jié)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感載帶返壓機(jī)，其特征在于:所述的發(fā)熱刀片通過絲桿滑動(dòng)安裝在氣缸的底面，發(fā)熱刀片在絲桿上穿置有安裝板，在安裝板和氣缸之間還穿置有緩沖墊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電感載帶返壓機(jī)，其特征在于:所述的發(fā)熱刀片通過電線導(dǎo)接至控制器，發(fā)熱刀片的發(fā)熱溫度范圍是130°C——150°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感載帶返壓機(jī)，其特征在于:所述的控制閥數(shù)量至少為兩個(gè)，控制閥通過氣管導(dǎo)接至控制器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種電感載帶返壓機(jī)，結(jié)構(gòu)由上下對(duì)應(yīng)的機(jī)座和底座所組成，所述的機(jī)座在正面安裝有氣缸，機(jī)座在側(cè)面安裝有控制器，氣缸在底面接設(shè)有發(fā)熱刀片，氣缸在側(cè)面設(shè)置有控制閥，所述的底座在表面安裝有固定板，固定板上設(shè)置有與發(fā)熱刀片上下對(duì)應(yīng)的刀片壓合凹臺(tái)，所述的機(jī)座在頂面還安裝有與控制器相連接的啟停開關(guān)、溫度調(diào)節(jié)裝置，使用時(shí)通過溫度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)發(fā)熱刀片的溫度，然后控制器驅(qū)動(dòng)氣缸，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱刀片的上升或下降，以便對(duì)放置在刀片壓合凹臺(tái)上的電感載帶進(jìn)行熱痕壓合，實(shí)現(xiàn)完全平整的密封包裝，為加工廠商帶來更多的方便，其加工效率遠(yuǎn)超手工作業(yè)，推廣使用的價(jià)值巨大。
【IPC分類】H01F41/14, H01F41/00
【公開號(hào)】CN205282285
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521080981
【發(fā)明人】梁水金
【申請(qǐng)人】廣州市今凱電子有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日