用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)具體涉及一種用于鉛酸蓄電池雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，雙連片極板的慣常干燥方式是將雙連片極板兩端懸掛在支架上，然后置于傳送軌道上，送入干燥裝置內(nèi)進(jìn)行干燥。但是，鉛酸蓄電池的雙連片極板在掛架儲(chǔ)運(yùn)過程中，雙連片極板兩端的掛耳會(huì)受力向內(nèi)變形，雙連片極板下槽化成時(shí)，接觸導(dǎo)電杠一端的掛耳亦會(huì)受力向內(nèi)變形。而且，極板輥剪一般是通過掛耳處定位點(diǎn)分板，掛耳變形，造成分板過程中極板定位點(diǎn)偏移，使得輥剪分板時(shí)會(huì)帶來掛耳二次受力變形，從而分板切偏，產(chǎn)生大量不良品，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，所以急需一種新掛耳結(jié)構(gòu)來改善這一問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N改進(jìn)的用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)。
[0004]根據(jù)本申請(qǐng)的第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)，其包括分別設(shè)置在所述雙連片極板兩側(cè)的兩個(gè)掛耳;每個(gè)所述掛耳包括懸掛部、以及連接所述懸掛部與所述雙連片極板的真極耳的連接部;所述連接部的外側(cè)設(shè)置有與所述雙連片極板的真極耳相對(duì)應(yīng)的輥剪定位點(diǎn)。
[0005]本申請(qǐng)的用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)中，所述懸掛部與所述連接部一體成型。
[0006]本申請(qǐng)的用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)中，所述懸掛部由所述連接部的上端向靠近所述雙連片極板的方向水平彎折后形成。
[0007]本申請(qǐng)的用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)中，沿著靠近所述雙連片極板的方向，所述懸掛部的寬度逐漸變小。
[0008]本申請(qǐng)的用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)中，所述懸掛部的上方設(shè)置有至少一個(gè)弧形切口。
[0009]本申請(qǐng)的有益效果是:該掛耳結(jié)構(gòu)的懸掛部通過連接部與真極耳相連接，使得雙連片極板掛架儲(chǔ)運(yùn)和化成下槽時(shí)以真極耳掛架，避免了掛耳變形的情況。且輥剪分板時(shí)，通過輥剪定位點(diǎn)與真極耳相對(duì)應(yīng)，避免了輥剪時(shí)掛耳二次受力變形的情況。
【附圖說明】
[0010]圖1為本申請(qǐng)的一實(shí)施例中的用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中，1、掛耳；11、懸掛部；111、弧形切口；12、連接部；121、輥剪定位點(diǎn)；2、雙連片極板;21、真極耳。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]圖1示出了本申請(qǐng)的一實(shí)施例中的一種用于雙連片極板2的掛耳I結(jié)構(gòu)，該掛耳I結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在該雙連片極板2兩側(cè)的兩個(gè)掛耳I。每個(gè)該掛耳I包括懸掛部11、以及連接該懸掛部11與該雙連片極板2的真極耳21的連接部12。該連接部12的外側(cè)設(shè)置有與該雙連片極板2的真極耳21相對(duì)應(yīng)的輥剪定位點(diǎn)121。通過上述結(jié)構(gòu)，該掛耳I結(jié)構(gòu)解決了雙連片極板2掛架儲(chǔ)運(yùn)和化成下槽時(shí)掛耳I變形的情況。同時(shí)，該掛耳I結(jié)構(gòu)還解決了雙連片極板2輥剪定位時(shí)掛耳I 二次受力變形的情況，從而雙連片極板2分板時(shí)定位精準(zhǔn)，降低了分板不良率。即該掛耳I結(jié)構(gòu)的懸掛部11通過連接部12與真極耳21相連接，使得雙連片極板2掛架儲(chǔ)運(yùn)和化成下槽時(shí)以真極耳21掛架，避免了掛耳I變形的情況。且輥剪分板時(shí)，通過輥剪定位點(diǎn)121與真極耳21相對(duì)應(yīng)，避免了輥剪時(shí)掛耳I 二次受力變形的情況。
[0014]上述懸掛部11與連接部12的連接方式具有多樣性，本實(shí)施中，上述懸掛部11與連接部12優(yōu)選的一體成型。當(dāng)然，懸掛部11與連接部12的其他連接方式也在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0015]再參閱圖1，懸掛部11與連接部12—體成型時(shí)，該懸掛部11由連接部12的上端向靠近雙連片極板2的方向水平彎折后形成。相較于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，懸掛部11去除了向遠(yuǎn)離雙連片極板2的方向水平彎折的假極耳的部分，使得制作該雙連片極板2的鉛損耗降低。
[0016]進(jìn)一步地，懸掛部11與連接部12—體成型時(shí)，沿著靠近該雙連片極板2的方向，該懸掛部11的寬度逐漸變小。使得制作該雙連片極板2的鉛損耗進(jìn)一步地降低。
[0017]另外，需要說明的是，上述懸掛部11的上方可設(shè)置有至少一個(gè)弧形切口111。該弧形切口 111的主要作用在于減輕該雙連片極板2的重量。
[0018]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本申請(qǐng)所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本申請(qǐng)的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括分別設(shè)置在所述雙連片極板兩側(cè)的兩個(gè)掛耳;每個(gè)所述掛耳包括懸掛部、以及連接所述懸掛部與所述雙連片極板的真極耳的連接部;所述連接部的外側(cè)設(shè)置有與所述雙連片極板的真極耳相對(duì)應(yīng)的輥剪定位點(diǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述懸掛部與所述連接部一體成型。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述懸掛部由所述連接部的上端向靠近所述雙連片極板的方向水平彎折后形成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)，其特征在于，沿著靠近所述雙連片極板的方向，所述懸掛部的寬度逐漸變小。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述懸掛部的上方設(shè)置有至少一個(gè)弧形切口。
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)，其包括分別設(shè)置在雙連片極板兩側(cè)的兩個(gè)掛耳；每個(gè)掛耳包括懸掛部、以及連接懸掛部與雙連片極板的真極耳的連接部；連接部的外側(cè)設(shè)置有與雙連片極板的真極耳相對(duì)應(yīng)的輥剪定位點(diǎn)。實(shí)施本申請(qǐng)的技術(shù)方案，該掛耳結(jié)構(gòu)的懸掛部通過連接部與真極耳相連接，使得雙連片極板掛架儲(chǔ)運(yùn)和化成下槽時(shí)以真極耳掛架，避免了掛耳變形的情況。且輥剪分板時(shí)，通過輥剪定位點(diǎn)與真極耳相對(duì)應(yīng)，避免了輥剪時(shí)掛耳二次受力變形的情況。
【IPC分類】H01M4/14, H01M2/28
【公開號(hào)】CN205282558
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521133910
【發(fā)明人】袁芳, 潘加飛
【申請(qǐng)人】江蘇理士電池有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日