適用于真空、高壓環(huán)境下的電容式傳感器引線密封插頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]實用新型涉及一種密封插頭，具體涉及一種真空、高壓傳感器引線密封結(jié)構(gòu)，屬于真空、高壓傳感技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳感器在我國國防、航天領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用，其應(yīng)用環(huán)境嚴格，往往要求在真空或者高壓的環(huán)境下使用。因此，將傳感器的電信號引出測量空間的插頭需要具有很好的密封性，以保持傳感器所需的真空或高壓環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型提供一種適用于真空、高壓環(huán)境下的電容式傳感器引線密封插頭，采用該密封插頭能夠長期保持電容式傳感器所需的真空或高壓環(huán)境，從而使電容式傳感器準確獲取測量信息。
[0004]所述的適用于真空、高壓環(huán)境下的電容式傳感器引線密封插頭包括由管接頭、屏蔽焊片、絕緣錐、焊線錐、金屬隔離片和焊線片形成的傳感器引線接頭以及由絕緣座、電纜轉(zhuǎn)接管和焊線頭形成的測試儀表引線接頭。
[0005]所述管接頭的一端沿其軸向加工有屏蔽焊片的安裝孔和絕緣錐的安裝孔，屏蔽焊片和絕緣錐固定在各自的安裝孔后，絕緣錐的小端與屏蔽焊片相對，大端與管接頭的端面平齊;所述絕緣錐內(nèi)加工有用于安裝焊線錐的錐形孔，所述錐形孔的母線與絕緣錐的母線平行;所述電容式傳感器的引線依次穿過所述管接頭、屏蔽焊片、絕緣錐和焊線錐中心孔后，引線的金屬芯線焊接在所述焊線錐的端面，同時在所述焊線錐的端面焊接金屬隔離片，金屬隔離片的端面與所述焊線錐的端面平行。
[0006]所述電纜轉(zhuǎn)接管的一端與焊線頭相連，另一端沿其軸向加工有用于固定絕緣座的安裝孔，所述絕緣座的端部嵌入安裝所述焊線片;外部環(huán)境中的測試儀表引線依次穿過所述焊線頭、電纜轉(zhuǎn)接管、絕緣座和焊線片中心的引線孔后，焊接在所述焊線片的端面。
[0007]所述傳感器引線接頭與所述試儀表引線接頭對接，使傳感器引線接頭中的金屬隔離片與試儀表引線接頭中的焊線片接觸后，通過外套螺母密封連接所述傳感器引線接頭與所述測試儀表引線接頭。
[0008]有益效果:
[0009]當電容式傳感器在真空或高壓環(huán)境下使用時，采用該種結(jié)構(gòu)形式的密封插頭引出傳感器的電信號，能夠有效保持電容式傳感器所需的真空或高壓環(huán)境，從而使電容式傳感器準確獲取測量信息。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所提供的電容式傳感器引線密封插頭的結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0011]其中:1_管接頭、2-屏蔽焊片、3-絕緣錐、4-外套螺母、5-焊線錐、6-隔離片、7-焊線片、8-絕緣座、9-電纜轉(zhuǎn)接管、I O-焊線頭。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并舉實施例，對本實用新型進行詳細描述。
[0013]本實施例提供一種當電容式傳感器在真空或高壓環(huán)境下使用時，能夠長期保持傳感器所需的真空或高壓環(huán)境的引線密封插頭，從而使電容式傳感器準確獲取測量信息。
[0014]該引線密封插頭的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括由管接頭1、屏蔽焊片2、絕緣錐3、焊線錐
5、隔離片6和焊線片7形成的傳感器引線接頭以及由絕緣座8、電纜轉(zhuǎn)接管9和焊線頭10形成的測試儀表引線接頭，所述傳感器引線接頭和試儀表引線接頭通過外套螺母4連接在一起。
[0015]具體為:所述管接頭I與測試儀表引線接頭相對一端的外圓周面加工有外螺紋，同時在該端沿其軸向加工有屏蔽焊片2的安裝孔和絕緣錐3的安裝孔，屏蔽焊片2和絕緣錐3固定在各自的安裝孔后，絕緣錐3的小端與屏蔽焊片2相對，大端與管接頭I的端面平齊。所述絕緣錐3內(nèi)加工有母線與其母線平行的錐形孔，在該錐形孔內(nèi)安裝焊線錐5。所述管接頭1、屏蔽焊片2、絕緣錐3和焊線錐5中心均加工有用于使傳感器引線穿出的引線孔，傳感器引線依次穿過管接頭1、屏蔽焊片2、絕緣錐3和焊線錐5的引線孔后，利用焊錫將傳感器引線的金屬芯線焊接在焊線錐5的表面，然后在焊線錐5的表面覆蓋一層金屬隔離片6，通過焊錫焊接牢固，并保證隔離片6的表面與焊線錐5的表面平行。為保證傳感器信號的穩(wěn)定，所述傳感器引線的屏蔽層與屏蔽焊片2固接在一起。
[0016]所述電纜轉(zhuǎn)接管9的一端與焊線頭10螺紋連接，另一端與傳感器引線接頭相對。在其與傳感器引線接頭相對端的外圓周面加工有外螺紋，同時沿其軸向加工有絕緣座8的安裝孔，絕緣座8固定在該安裝孔內(nèi)后，在其與傳感器引線接頭相對端加工用于安裝焊線片7的安裝孔。所述焊線頭10、電纜轉(zhuǎn)接管9、絕緣座8和焊線片7中心均加工有用于使測試儀表引線穿出的引線孔，外部環(huán)境中的測試儀表引線依次通過焊線頭、電纜轉(zhuǎn)接管、絕緣座和焊線片的引線孔后，焊接在焊線片7的表面，并將焊線片7的表面打磨平整。
[0017]然后將傳感器引線接頭與試儀表引線接頭相對，此時試儀表引線接頭中的焊線片7與傳感器引線接頭中的金屬隔離片6接觸，最后通過外套螺母4將傳感器引線接頭與測試儀表引線接頭連接起來，達到密封的目的。
[0018]在該引線密封插頭中采用錐形結(jié)構(gòu)的絕緣材料(絕緣錐)對傳感器引線與插頭的金屬管接頭(管接頭)進行隔離，既保證了電信號在傳感器與測試儀表之間進行有效傳輸，也滿足了傳感器測量環(huán)境的密封需求。
[0019]該密封結(jié)構(gòu)能夠承受25MPa的壓強差，漏率小于lX10_7Pa.m3/s，加工簡單，易于批量生產(chǎn)。經(jīng)多次、長時間變化試驗，該密封結(jié)構(gòu)性能可靠，對電容式傳感器的測量指標沒有任何不利影響，適用于真空、高壓狀態(tài)下的電容式傳感器電信號的傳輸。
[0020]綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.適用于真空、高壓環(huán)境下的電容式傳感器引線密封插頭，其特征在于，包括由管接頭(I)、屏蔽焊片(2)、絕緣錐(3)、焊線錐(5)、金屬隔離片(6)和焊線片(7)形成的傳感器引線接頭以及由絕緣座(8)、電纜轉(zhuǎn)接管(9)和焊線頭(10)形成的測試儀表引線接頭； 所述管接頭(I)的一端沿其軸向加工有屏蔽焊片(2)的安裝孔和絕緣錐(3)的安裝孔，屏蔽焊片(2)和絕緣錐(3)固定在各自的安裝孔后，絕緣錐(3)的小端與屏蔽焊片(2)相對，大端與管接頭(I)的端面平齊;所述絕緣錐(3)內(nèi)加工有用于安裝焊線錐(5)的錐形孔，所述錐形孔的母線與絕緣錐(3)的母線平行；所述電容式傳感器的引線依次穿過所述管接頭(I)、屏蔽焊片(2)、絕緣錐(3)和焊線錐(5)中心孔后，引線的金屬芯線焊接在所述焊線錐(5)的端面，同時在所述焊線錐(5)的端面焊接金屬隔離片(6)，金屬隔離片(6)的端面與所述焊線錐(5)的端面平行； 所述電纜轉(zhuǎn)接管(9)的一端與焊線頭(10)相連，另一端沿其軸向加工有用于固定絕緣座(8)的安裝孔，所述絕緣座(8)的端部嵌入安裝所述焊線片(7);外部環(huán)境中的測試儀表引線依次穿過所述焊線頭(10)、電纜轉(zhuǎn)接管(9)、絕緣座(8)和焊線片(7)中心的引線孔后，焊接在所述焊線片(7)的端面； 所述傳感器引線接頭與所述試儀表引線接頭對接，使傳感器引線接頭中的金屬隔離片(6)與試儀表引線接頭中的焊線片(7)接觸后，通過外套螺母(4)密封連接所述傳感器引線接頭與所述測試儀表引線接頭。
【專利摘要】本實用新型公開一種適用于真空、高壓環(huán)境下的電容式傳感器引線密封插頭，采用該密封插頭能夠長期保持電容式傳感器所需的真空或高壓環(huán)境，從而使電容式傳感器準確獲取測量信息。該引線密封插頭包括由管接頭、屏蔽焊片、絕緣錐、焊線錐、隔離片和焊線片形成的傳感器引線接頭以及由絕緣座、電纜轉(zhuǎn)接管和焊線頭形成的測試儀表引線接頭，傳感器引線從管接頭穿出，引線的金屬芯線依次穿過屏蔽焊片、絕緣錐和焊線錐后焊接在焊線錐的端面，焊線錐的端面焊接金屬隔離片。測試儀表引線從焊線頭穿出，其金屬芯線依次穿過電纜轉(zhuǎn)接管、絕緣座和焊線片后焊接在焊線片的表面，使焊線片與金屬隔離片接觸，最后通過外套螺母將傳感器引線與測試儀表引線連接起來，達到密封的目的。
【IPC分類】H01R13/533
【公開號】CN205282762
【申請?zhí)枴緾N201620006170
【發(fā)明人】陳靜, 韓衛(wèi)濟, 凡雙玉, 楊昌樂, 張溪, 劉海生, 張震, 朱曉彤, 蘭玉岐, 李山峰
【申請人】北京航天試驗技術(shù)研究所
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月4日