防開裂半硬電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及同軸電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠防止介質(zhì)層受熱膨脹脹裂外導(dǎo)體的半硬電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的大功率信號傳輸半硬(含半柔)電纜，其介質(zhì)材料大都是固體實(shí)心PTFE材料。在大功率的射頻信號傳輸過程中，電纜介質(zhì)會產(chǎn)生熱量。PTFE固體材料在受到加熱后，其體積會膨脹，在一定情況下，其外導(dǎo)體(無縫金屬管或金屬絲編織浸錫)會被介質(zhì)體積膨脹而脹裂，造成電纜損壞。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中為了避免以上問題，通常采用控制介質(zhì)與外導(dǎo)體之間的間隙或改變外導(dǎo)體材料的延伸率，來緩沖因發(fā)熱造成介質(zhì)體積膨脹。然而為了保證介質(zhì)與外導(dǎo)體之間不太空洞，間隙的厚度只有約0.025mm，這樣也只能保證在超出額定功率很小的范圍起到無縫管狀金屬外導(dǎo)體不開裂。但在極端情況下，因介質(zhì)材料受熱體積急劇膨脹，而無縫管狀金屬外導(dǎo)體的延伸率有限，依舊會造成管狀外導(dǎo)體開裂、零件損壞，甚至造成整個系統(tǒng)癱瘓。
[0004]因此，有必要提供一種更可靠的半硬電纜來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種能夠防止介質(zhì)層受熱膨脹脹裂外導(dǎo)體的半硬電纜。
[0006]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種防開裂半硬電纜，包括內(nèi)導(dǎo)體、包裹于所述內(nèi)導(dǎo)體外的介質(zhì)層和包裹于所述介質(zhì)層外的外導(dǎo)體，所述介質(zhì)層與外導(dǎo)體之間還設(shè)有緩沖層，所述緩沖層由連續(xù)且具有孔隙的固體材料構(gòu)成。
[0007]具體的，所述緩沖層厚度為0.05_5mm。
[0008]進(jìn)一步的，所述緩沖層為內(nèi)部分散有氣泡的筒狀結(jié)構(gòu)，所述緩沖層的厚度為0.1-5mm ο
[0009]進(jìn)一步的，所述緩沖層由單層或多層內(nèi)有微孔的薄膜包裹而成，所述薄膜的單層厚度為0.01-2mm。
[0010]進(jìn)一步的，所述薄膜是由PTFE材料經(jīng)過拉伸而產(chǎn)生的膨體微孔薄膜。
[0011]進(jìn)一步的，所述薄膜的密度為0.5-1.9g/cm3o
[0012]進(jìn)一步的，所述緩沖層包括緊貼外導(dǎo)體的圈部和在所述圈部內(nèi)壁上均布的若干凸齒，所述凸齒抵持于所述介質(zhì)層的外表面。
[0013]進(jìn)一步的，所述凸齒的截面呈圓形且內(nèi)有穿孔。
[0014]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0015]1、緩沖層具有的緩沖結(jié)構(gòu)能夠避免脹裂外導(dǎo)體，保障了電纜在極端工作狀態(tài)下的使用壽命；
[0016]2、較小的緩沖層厚度能夠在防開裂的前提下保證電纜的可彎折性能；
[0017]3、氣泡能使緩沖層有可壓縮性，保證電纜彎折后內(nèi)外導(dǎo)體的同心度；
[0018]4、微孔薄膜包裹結(jié)構(gòu)也具有可壓縮性，而且材料不會因?yàn)殡娎|彎折而疲勞；
[0019]5、PTFE材料拉伸而成的薄膜因處理程度的不同可適應(yīng)多種使用場合；
[0020]6、圈部能夠順應(yīng)外導(dǎo)體內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，凸齒的彈性變形能夠抵償介質(zhì)層的擴(kuò)張變化；
[0021]7、凸齒呈圓形有穿孔結(jié)構(gòu)時，介質(zhì)層的擴(kuò)張會將凸齒擠扁，這樣能更好地確保內(nèi)外導(dǎo)體之間的同心度。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型防開裂半硬電纜的剖面圖；
[0023]圖2為實(shí)施方案I中圖1上A位置的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為實(shí)施方案2中圖1上A位置的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為實(shí)施方案3中圖1上A位置的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為實(shí)施方案4中圖1上A位置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中數(shù)字表示:
[0028]1-內(nèi)導(dǎo)體;2-介質(zhì)層，3-緩沖層，31a-氣泡，32a_薄膜，32b_微孔，33a_圈部，33b_凸齒，33c_穿孔;4-外導(dǎo)體。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0030]實(shí)施方案I
[0031]如圖1和圖2所示，包括內(nèi)導(dǎo)體1、包裹于內(nèi)導(dǎo)體I外的介質(zhì)層2和包裹于介質(zhì)層2外的外導(dǎo)體4，介質(zhì)層2和外導(dǎo)體4之間還設(shè)有緩沖層3，緩沖層3由連續(xù)且具有孔隙的固體材料構(gòu)成，具體為:緩沖層3為內(nèi)部分散有氣泡31a的筒狀結(jié)構(gòu)，緩沖層3的厚度為0.l-5mm。介質(zhì)層2和緩沖層3起到隔絕內(nèi)導(dǎo)體I和外導(dǎo)體2的作用，而且能夠使兩者保持一定同心度，避免輸電過程中的擾動。介質(zhì)層2貼服于內(nèi)導(dǎo)體I上，當(dāng)內(nèi)導(dǎo)體I發(fā)熱時，介質(zhì)層2會產(chǎn)生膨脹;但由于緩沖層3中包含氣泡31a，所以具有可壓縮性，受到介質(zhì)層2自內(nèi)而外的擴(kuò)張時，緩沖層3可產(chǎn)生變形，在一定厚度的緩沖下，變形傳遞到緩沖層3的外側(cè)就會明顯放緩，這樣緩沖層3對外導(dǎo)體4增加的擴(kuò)張力可忽略不計，避免外導(dǎo)體4被脹裂，保障了電纜在極端工作狀態(tài)下的使用壽命。0.1-5_的緩沖層3厚度能夠在防開裂的前提下保證電纜的可彎折性能。
[0032]實(shí)施方案2
[0033]如圖1和圖3所示，與實(shí)施方案I的不同之處在于:緩沖層22由單層或多層內(nèi)有微孔32b的薄膜32a包裹而成，薄膜32a的單層厚度為0.01_2mm，總的包裹厚度為0.05_5_。包裹可以采用繞包、縱包或擠包等多種形式。由于薄膜32a本身的內(nèi)部具有微孔32b，因此具備可壓縮性，因此通過包裹形成的緩沖層3也具備可壓縮性。除此以外，在遇到電纜彎折的情況，包裹層間是可以相互滑動的，材料不會因?yàn)殡娎|彎折而疲勞，較不易損壞。
[0034]該薄膜32a可以是由PTFE材料經(jīng)過拉伸而產(chǎn)生的膨體微孔薄膜，薄膜32a的密度為
0.5-1.9g/cm3。在一定拉伸范圍內(nèi)，薄膜32a都能起到外導(dǎo)體4防開裂效果。但拉伸越大，薄膜32a密度越小，孔隙率越大，電纜彈性越弱;反之電纜彈性越強(qiáng)。這樣同種原料經(jīng)過不同程度的處理就可以適應(yīng)多種使用場合。
[0035]實(shí)施方案3
[0036]如圖1和圖4所示，與實(shí)施方案I的不同之處在于:緩沖層3包括緊貼外導(dǎo)體4的圈部33a和在圈部33a內(nèi)壁上均布的若干凸齒33b，凸齒33b抵持于介質(zhì)層2的外表面。圈部33a能夠順應(yīng)外導(dǎo)體4內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，當(dāng)介質(zhì)層2脹大以后，凸齒33b仍會抵持于介質(zhì)層2的外表面但會發(fā)生彈性變形，這樣就能夠抵償介質(zhì)層2的擴(kuò)張變化，避免外導(dǎo)體4脹裂。
[0037]實(shí)施方案4
[0038]如圖1和圖5所示，與實(shí)施方案3的不同之處在于:凸齒33b的截面呈圓形且內(nèi)有穿孔33c。當(dāng)介質(zhì)層2擴(kuò)張的時候，凸齒33b的這種結(jié)構(gòu)能夠被擠扁。擠扁的凸齒33b會保有一定的彈力，這樣能更好地確保內(nèi)導(dǎo)體I和外導(dǎo)體4之間的同心度。
[0039]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防開裂半硬電纜，包括內(nèi)導(dǎo)體、包裹于所述內(nèi)導(dǎo)體外的介質(zhì)層和包裹于所述介質(zhì)層外的外導(dǎo)體，其特征在于:所述介質(zhì)層與外導(dǎo)體之間還設(shè)有緩沖層，所述緩沖層由連續(xù)且具有孔隙的固體材料構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防開裂半硬電纜，其特征在于:所述緩沖層厚度為0.05-5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防開裂半硬電纜，其特征在于:所述緩沖層為內(nèi)部分散有氣泡的筒狀結(jié)構(gòu)，所述緩沖層的厚度為0.l-5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防開裂半硬電纜，其特征在于:所述緩沖層由單層或多層內(nèi)有微孔的薄膜包裹而成，所述薄膜的單層厚度為0.01-2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防開裂半硬電纜，其特征在于:所述薄膜是由PTFE材料經(jīng)過拉伸而產(chǎn)生的膨體微孔薄膜。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防開裂半硬電纜，其特征在于:所述薄膜的密度為0.5-1.9g/Cm307.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防開裂半硬電纜，其特征在于:所述緩沖層包括緊貼外導(dǎo)體的圈部和在所述圈部內(nèi)壁上均布的若干凸齒，所述凸齒抵持于所述介質(zhì)層的外表面。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防開裂半硬電纜，其特征在于:所述凸齒的截面呈圓形且內(nèi)有穿孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于同軸電纜技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種防開裂半硬電纜，包括內(nèi)導(dǎo)體、包裹于所述內(nèi)導(dǎo)體外的介質(zhì)層和包裹于所述介質(zhì)層外的外導(dǎo)體，所述介質(zhì)層與外導(dǎo)體之間還設(shè)有緩沖層，所述緩沖層由連續(xù)且具有孔隙的固體材料構(gòu)成。本實(shí)用新型緩沖層具有的緩沖結(jié)構(gòu)能夠避免脹裂外導(dǎo)體，保障了電纜在極端工作狀態(tài)下的使用壽命。
【IPC分類】H01B7/29
【公開號】CN205318906
【申請?zhí)枴緾N201521087921
【發(fā)明人】朱云川
【申請人】昆山安勝達(dá)微波科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月24日