新型變壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器，尤其涉及一種新型變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]電力變壓器是發(fā)電廠和變電所的主要設(shè)備之一。變壓器的作用是多方面的，不僅能升高電壓把電能送到用電地區(qū)，還能把電壓降低為各級使用電壓，以滿足用電的需要。
[0003]圖1示意性地給出了現(xiàn)有的油式變壓器的基本結(jié)構(gòu)圖，如圖1所示，金屬材質(zhì)的散熱齒31安裝在變壓器殼體11的外表面上。線圈的里層繞組和外層繞組緊密靠近，繞組產(chǎn)生的熱量通過整個(gè)繞組外圍變壓器油帶走。該類變壓器具有不足，如:
[0004]1.散熱性能差，繞組產(chǎn)生的熱量積聚在一起，變壓器油難以快速帶走這些熱量，易發(fā)生變壓器燒毀等事故，難以應(yīng)用在大型變壓器中；在變壓器殼體外表面平行地安裝散熱齒，散熱面積小，散熱效果差。
[0005]2.體積大，需要使繞組浸沒在變壓器油中，為了獲得更好的散熱效果，需要較大型的容器才能容納;為了及時(shí)散發(fā)熱量，需要配置較長的散熱齒，從而增加了變壓器的體積，安裝、移動不便；
[0006]3.低壓接線柱到零線接線柱之間的電阻不盡相同，嚴(yán)重地影響了變壓器的工作性會K。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種性能優(yōu)、散熱性能好、低成本的新型變壓器。
[0008]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0009]—種新型變壓器，所述變壓器包括線圈、殼體;所述變壓器進(jìn)一步包括:
[0010]散熱器，所述散熱器包括:
[0011 ]固定件，所述固定件呈長條狀“[”形，水平方向的開口端安裝在所述變壓器殼體上;
[0012]金屬片，所述金屬片安裝在所述固定件的外表面；
[0013]所述線圈包括:
[0014]里層繞組和外層繞組；
[0015]隔離部件，所述隔離部件設(shè)置在所述里層繞組和外層繞組之間；
[0016]支撐部件，所述支撐部件設(shè)置在所述隔離部件與所述里層繞組之間，和/或隔離部件與外層繞組之間，所述里層繞組和外層繞組之間具有通道；
[0017]流體介質(zhì)，所述流體介質(zhì)充在所述通道內(nèi)。
[0018]根據(jù)上述的變壓器，優(yōu)選地，所述里層繞組和外層繞組為橢圓筒狀。
[0019]根據(jù)上述的變壓器，優(yōu)選地，所述隔離部件為瓦楞狀或波浪狀或臺階狀。
[0020]根據(jù)上述的變壓器，優(yōu)選地，所述里層繞組和/或外層繞組分為曲率半徑較大部分和較小部分，所述支撐部件設(shè)置在所述外層繞組的曲率半徑較小部分的內(nèi)側(cè)和/或里層繞組的曲率半徑較小部分的外側(cè)。
[0021]根據(jù)上述的變壓器，優(yōu)選地，所述通道處于所述里層繞組和/或外層繞組的軸向。
[0022]根據(jù)上述的變壓器，優(yōu)選地，所述固定件焊接在所述變壓器殼體上。
[0023]根據(jù)上述的變壓器，優(yōu)選地，所述固定件豎直地安裝在變壓器殼體上。
[0024]根據(jù)上述的變壓器，優(yōu)選地，所述金屬片豎直地安裝在所述固定件的外表面。
[0025]根據(jù)上述的變壓器，優(yōu)選地，安裝在變壓器殼體上的固定件形成上下兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0027]1.在繞組之間設(shè)置通道，雖然增大了繞組之間的間距，但可無需將繞組浸沒在較大型的容器內(nèi)，減小了電力變壓器的體積；
[0028]在固定件三個(gè)外表面安裝散熱片，在不損失散熱面積的同時(shí)縮短了凸出殼體的長度，降低了變壓器體積；
[0029]2.散熱效果好;在里層繞組和外層繞組之間設(shè)置通道，使得流體快速、及時(shí)帶走繞組產(chǎn)生的熱量，使得電力變壓器安全可靠，能夠應(yīng)用在大型變壓器中；
[0030]在固定件外表面安裝金屬材質(zhì)散熱片，增大了散熱面積，提高了散熱效果，形成筒狀結(jié)構(gòu)的固定件進(jìn)一步提高了散熱效果；
[0031]3.采用新型線排，去維持三個(gè)低壓接線柱到零線接線柱間的電阻平衡，提高了變壓器的工作性能。
【附圖說明】
[0032]參照附圖，本實(shí)用新型的公開內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是:這些附圖僅僅用于舉例說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而并非意在對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。圖中:
[0033]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的油浸式變壓器的基本結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的散熱器的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0035]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的線圈的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0036]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的線排的接線簡圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]圖2-4和以下說明描述了本實(shí)用新型的可選實(shí)施方式以教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實(shí)施和再現(xiàn)本實(shí)用新型。為了教導(dǎo)本實(shí)用新型技術(shù)方案，已簡化或省略了一些常規(guī)方面。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解源自這些實(shí)施方式的變型或替換將在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本實(shí)用新型的多個(gè)變型。由此，本實(shí)用新型并不局限于下述可選實(shí)施方式，而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定。
[0038]實(shí)施例1:
[0039]本實(shí)用新型實(shí)施例的新型變壓器，所述新型變壓器包括:
[0040]硅鋼片組、接線柱，這些都是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述:
[0041]圖2示意性地給出了本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱器的基本結(jié)構(gòu)圖，如圖2所示，所述散熱器包括:
[0042]固定件32，所述固定件呈長條狀“[”形，水平方向的開口端豎直地焊接在變壓器殼體11上，從而形成上下兩端開口的方筒狀結(jié)構(gòu)；
[0043]金屬片33，如鋁片，所述金屬片豎直地焊接在所述固定件的二個(gè)外表面。
[0044]圖3示意性地給出了本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈的基本結(jié)構(gòu)圖，如圖3所示，高壓線圈及低壓線圈均包括:
[0045]里層繞組82和外層繞組81，所述里層繞組82和外層繞組81是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。優(yōu)選地，所述里層繞組和外層繞組形狀橢圓筒狀，當(dāng)然也可以是其它形狀，如圓筒狀等。
[0046]隔離部件83，所述隔離部件83設(shè)置在所述里層繞組82和外層繞組81之間；所述隔離部件可采用絕緣(如纖維材料)或非絕緣材料，優(yōu)選為絕緣材料。
[0047]支撐部件84，所述支撐部件84設(shè)置在所述隔離部件83與所述里層繞組82之間，和/或隔離部件83與外層繞組81之間，用于支撐所述隔離部件83，從而使得所述里層繞組82和外層繞組81之間具有通道85。為了更好地形成通道，優(yōu)選地，所述隔離部件為瓦楞狀或波浪狀或臺階狀或其它形狀;所述通道處于所述里層繞組和/或外層繞組的軸向。
[0048]流體介質(zhì)，所述流體介質(zhì)充在所述通道內(nèi)，從而快速、及時(shí)地帶走繞組產(chǎn)生的熱量?？蛇x地，所述流體介質(zhì)采用導(dǎo)熱性能好的絕緣油。
[0049]圖4示意性地給出了本實(shí)用新型實(shí)施例的線排的接線簡圖，如圖4所示，銅質(zhì)線排61橫向設(shè)置在所述接線柱和線圈之間，在所述銅質(zhì)線排61的中間設(shè)有沿著橫向分布的通孔62，三個(gè)低壓線圈的一端64、65、66、零線接線柱的一端63連接在所述線排61上，所述三個(gè)低壓線圈的另一端連接在低壓接線柱上;三個(gè)低壓接線柱到所述零線接線柱間的電阻相等。
[0050]在上述變壓器的制造過程中，利用電阻測量裝置檢測低壓接線柱到零線接線柱之間的電阻，并通過移動三個(gè)低壓線圈的一端64、65、66與線排的固定位置去調(diào)整電阻大小，從而使得電阻一致，之后將三個(gè)低壓線圈的一端64、65、66焊接在線排上。
[0051]在變壓器的工作過程中，線圈等產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)了固定件上，一方面筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的空氣產(chǎn)生熱對流散發(fā)固定件上的熱量，另一方面，固定件上的熱量通過其外表面的多個(gè)鋁片散發(fā)，從而提高了散熱效果，同時(shí)降低了固定件及鋁片凸出變壓器殼體的長度，也即降低了變壓器體積。
[0052]實(shí)施例2:
[0053]本實(shí)用新型實(shí)施例2的新型變壓器，與實(shí)施例1不同的是:
[0054]1.固定件，所述固定件呈長條狀“[”形，水平方向的開口端傾斜地焊接在所述變壓器殼體上，從而形成上下兩端開口的方筒狀結(jié)構(gòu)；
[0055]金屬片，如鋁片，所述金屬片垂直地焊接在所述固定件的三個(gè)外表面。
[0056]2.里層繞組和外層繞組呈橢圓筒狀，分為曲率半徑較大部分和較小部分，在曲率半徑較小部分，所述隔離部件承受的壓力更大，因此在所述外層繞組的曲率半徑較小部分的內(nèi)側(cè)及里層繞組的曲率半徑較小部分的外側(cè)設(shè)置所述支撐部件，從而使得在沿著所述內(nèi)層和外層繞組的軸向形成流體通道。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型變壓器，所述變壓器包括線圈、殼體;其特征在于:所述變壓器進(jìn)一步包括: 散熱器，所述散熱器包括: 固定件，所述固定件呈長條狀“[”形，水平方向的開口端安裝在所述變壓器殼體上； 金屬片，所述金屬片安裝在所述固定件的外表面； 所述線圈包括: 里層繞組和外層繞組； 隔離部件，所述隔離部件設(shè)置在所述里層繞組和外層繞組之間； 支撐部件，所述支撐部件設(shè)置在所述隔離部件與所述里層繞組之間，和/或隔離部件與外層繞組之間，所述里層繞組和外層繞組之間具有通道； 流體介質(zhì)，所述流體介質(zhì)充在所述通道內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于:所述里層繞組和外層繞組為橢圓筒狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于:所述隔離部件為瓦楞狀或波浪狀或臺階狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于:所述里層繞組和/或外層繞組分為曲率半徑較大部分和較小部分，所述支撐部件設(shè)置在所述外層繞組的曲率半徑較小部分的內(nèi)側(cè)和/或里層繞組的曲率半徑較小部分的外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于:所述通道處于所述里層繞組和/或外層繞組的軸向。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于:所述固定件焊接在所述變壓器殼體上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于:所述固定件豎直地安裝在變壓器殼體上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于:所述金屬片豎直地安裝在所述固定件的外表面。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于:安裝在變壓器殼體上的固定件形成上下兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型變壓器，所述變壓器包括線圈、殼體；進(jìn)一步包括：散熱器，所述散熱器包括：固定件，所述固定件呈長條狀“[”形，水平方向的開口端安裝在所述變壓器殼體上；金屬片，所述金屬片安裝在所述固定件的外表面；所述線圈包括：里層繞組和外層繞組；隔離部件，所述隔離部件設(shè)置在所述里層繞組和外層繞組之間；支撐部件，所述支撐部件設(shè)置在所述隔離部件與所述里層繞組之間，和/或隔離部件與外層繞組之間，所述里層繞組和外層繞組之間具有通道；流體介質(zhì)，所述流體介質(zhì)充在所述通道內(nèi)。本實(shí)用新型具有工作性能好、散熱性能好、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】H01F27/30, H01F27/08
【公開號】CN205318971
【申請?zhí)枴緾N201521115875
【發(fā)明人】黃志才, 劉朝國, 劉朝莉
【申請人】蕪湖金牛電氣股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月28日