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      一種帶熔斷器的電壓互感器的制造方法

      文檔序號(hào):10407495閱讀:697來源:國知局
      一種帶熔斷器的電壓互感器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種互感器,具體是一種帶熔斷器的電壓互感器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電壓互感器,是高壓電器中作為測(cè)量電壓以及高低壓轉(zhuǎn)換將其作為高壓電器智能控制電路電源的設(shè)備。電壓互感器可以將系統(tǒng)高電壓轉(zhuǎn)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)的低電壓,為儀表、保護(hù)提供必要的電壓;可以與測(cè)量?jī)x表相配合,測(cè)量線路的相電壓與線電壓;可以與繼電保護(hù)裝置相配合,對(duì)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行過電壓、單相接地保護(hù);可以隔離一次設(shè)備與二次設(shè)備,保護(hù)人身和設(shè)備的安全。電壓互感器的一次繞組并聯(lián)在高壓系統(tǒng)的一次回路中,系統(tǒng)電流過高時(shí),容易造成高壓互感器損壞;目前電壓互感器的結(jié)構(gòu)大部分相似、相通,基本已經(jīng)趨于成熟,但隨著社會(huì)的不斷發(fā)展及多元化,現(xiàn)有的電壓互感器結(jié)構(gòu)還有進(jìn)一步改進(jìn)的空間。當(dāng)電壓互感器過載時(shí),熔斷器不能熔斷,過載時(shí)間稍長,電壓互感器就會(huì)過熱,從而引起內(nèi)部故障,故障一旦發(fā)生,必須通過倒換運(yùn)行方式,用上級(jí)斷路器隔離故障,擴(kuò)大了停電范圍。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶熔斷器的電壓互感器,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]—種帶熔斷器的電壓互感器,包括采用環(huán)氧樹脂通過壓力凝膠一體灌注成型且兩端呈對(duì)稱設(shè)置的互感器本體,互感器本體兩端均具有呈蹄型設(shè)置的護(hù)肩,護(hù)肩的平分面與互感器本體底部沿長度方向設(shè)置的中垂面為同一垂直面,互感器本體的頂端設(shè)有接線端子,互感器本體的內(nèi)部中心處設(shè)有絕緣筒,絕緣筒設(shè)有一空腔,空腔內(nèi)安裝有熔斷器,熔斷器的下端通過第一彈簧與線圈連接;所述熔斷器包括包括耐高壓的PTC高分子熱敏電阻、熔絲、熔管、石英砂、彈簧、側(cè)蓋和瓷套,PTC高分子熱敏電阻為內(nèi)部聚合物層和外部聚合基體的整體件,內(nèi)部聚合物層包括碳纖維層、金屬粉末層和金屬纖維層,金屬纖維層位于碳纖維層和金屬粉末層之間,各層均填充有碳黑顆粒;所述熔管內(nèi)置于瓷套中,瓷套兩端均通過側(cè)蓋封口、側(cè)蓋與瓷套采用轉(zhuǎn)軸式連接,熔管兩端的外壁通過第二彈簧和側(cè)蓋相連、內(nèi)壁分別連接有沿其長度方向的熔絲,兩熔絲通過PTC高分子熱敏電阻連為一體,熔管的內(nèi)腔填充石英砂。
      [0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述護(hù)肩的厚度沿互感器本體中部向端部遞減,且護(hù)肩兩側(cè)厚度沿根部向兩自由端部遞減。
      [0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述護(hù)肩與互感器本體一體成型。
      [0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述護(hù)肩內(nèi)側(cè)根部設(shè)有若干凸紋。
      [0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述底部一端部設(shè)置有呈圓形的第一定位孔,另一端部設(shè)置有呈長孔形的第二定位孔。
      [0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述絕緣筒的壁厚為8_。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過護(hù)肩的設(shè)置,一方面,該護(hù)肩可對(duì)互感器本身的二次接線端子形成一定的防護(hù)措施,另一方面,該護(hù)肩還可充當(dāng)互感器本體的護(hù)手或提手結(jié)構(gòu),使得使用者或操作者可通過手持該護(hù)肩對(duì)整個(gè)電壓互感器進(jìn)行轉(zhuǎn)移等;且互感器本體內(nèi)部設(shè)有熔斷器,保護(hù)互感器不被燒毀,采用耐高壓的PTC高分子熱敏電阻作為高壓熔斷裝置的核心,使整個(gè)熔斷器反應(yīng)靈敏、及時(shí)熔斷,保證了電壓互感器的安全從而防止出現(xiàn)由于電壓互感器故障而引起的停電事故;電路中電流過載時(shí),PTC高分子熱敏電阻的電阻增加、有效的抑制鐵磁諧振;PTC高分子熱敏電阻的電阻增大并保持高阻值,有效的減小線路單相接地時(shí)的電容電流,使線路單相接地的電容電流抑制在互感器的極限容量之下;另外本實(shí)用新型可利用自身電阻隨電流變化的特性,不需再安裝一次消諧器,減少了投資,節(jié)約了成本;因此,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,采用全新的結(jié)構(gòu),增大了電壓互感器的爬電距離,既保證整個(gè)互感器的外觀,又具有諸如防護(hù)、便攜等實(shí)用性。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為帶熔斷器的電壓互感器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為帶熔斷器的電壓互感器的半剖結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;
      [0014]圖3為帶熔斷器的電壓互感器中熔斷器的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖4為帶熔斷器的電壓互感器中PTC高分子熱敏電阻的縱向截面放大示意圖;
      [0016]圖5為帶熔斷器的電壓互感器的俯視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;
      [0017]圖中:1_互感器本體、2-護(hù)肩、3-底部、31-第一定位孔、32-第二定位孔、4-接線端子、5-絕緣筒、6-第一彈簧、7-熔斷器、71-PTC高分子熱敏電阻、72-熔絲、73-熔管、74-石英砂、75-第二彈簧、76-側(cè)蓋、77-瓷套、8-內(nèi)部聚合物層、81-碳纖維層、82-金屬纖維層、83-金屬粉末層、84-碳黑顆粒、9-外部聚合基體。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
      [0019]請(qǐng)參閱圖1-5,一種帶熔斷器的電壓互感器,包括采用環(huán)氧樹脂通過壓力凝膠一體灌注成型且兩端呈對(duì)稱設(shè)置的互感器本體1,互感器本體I兩端均具有呈蹄型設(shè)置的護(hù)肩2,且該護(hù)肩2的平分面與互感器本體I底部3沿長度方向設(shè)置的中垂面為同一垂直面,所述互感器本體I的頂端設(shè)有接線端子4,互感器本體I的內(nèi)部中心處設(shè)有絕緣筒5,絕緣筒5設(shè)有一空腔,空腔內(nèi)安裝有熔斷器7,熔斷器7的下端通過第一彈簧6與線圈連接;所述熔斷器7包括包括耐高壓的PTC高分子熱敏電阻71、熔絲72、熔管73、石英砂74、彈簧75、側(cè)蓋76和瓷套77,PTC高分子熱敏電阻71為內(nèi)部聚合物層8和外部聚合基體9的整體件,內(nèi)部聚合物層9包括碳纖維層81、金屬粉末層83和金屬纖維層82,金屬纖維層82位于碳纖維層81和金屬粉末層83之間,各層均填充有碳黑顆粒84,保證PTC高分子熱敏電阻71可以耐高壓。其中熔管73內(nèi)置于瓷套77中,瓷套77兩端均通過側(cè)蓋76封口、側(cè)蓋76與瓷套77采用轉(zhuǎn)軸式連接,熔管73兩端的外壁通過第二彈簧75和側(cè)蓋76相連、內(nèi)壁分別連接有沿其長度方向的熔絲72,兩熔絲通過PTC高分子熱敏電阻71連為一體,熔管73的內(nèi)腔填充石英砂74。
      [0020]本實(shí)用新型通過護(hù)肩2的設(shè)置,一方面,該護(hù)肩2可對(duì)互感器本身的二次接線端子形成一定的防護(hù)措施,另一方面,該護(hù)肩2還可充當(dāng)互感器本體I的護(hù)手或提手結(jié)構(gòu),使得使用者或操作者可通過手持該護(hù)肩2對(duì)整個(gè)電壓互感器進(jìn)行轉(zhuǎn)移等,方便實(shí)用,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,同時(shí)外觀性好。
      [0021]所述護(hù)肩2的厚度沿所述互感器本體I中部向端部遞減;且該護(hù)肩2兩側(cè)厚度沿根部向兩自由端部遞減,一方面,節(jié)省樹脂材料,另一方面使得護(hù)肩2本身呈流線型結(jié)構(gòu),保證整個(gè)互感器良好的外觀性。優(yōu)選的,所述護(hù)肩2與所述互感器本體I一體成型,簡(jiǎn)化制作工藝,并在所述護(hù)肩2內(nèi)側(cè)根部設(shè)有若干凸紋,便于提拿防止打滑。
      [0022]所述底部3—端部設(shè)置有呈圓形的第一定位孔31,另一端部設(shè)置有呈長孔形的第二定位孔32,通過長孔形的第二定位孔32的設(shè)置,便于對(duì)整個(gè)電壓互感器的安裝。
      [0023]所述絕緣筒5的壁厚為8mm。
      [0024]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種帶熔斷器的電壓互感器,包括采用環(huán)氧樹脂通過壓力凝膠一體灌注成型且兩端呈對(duì)稱設(shè)置的互感器本體,其特征在于,互感器本體兩端均具有呈蹄型設(shè)置的護(hù)肩,護(hù)肩的平分面與互感器本體底部沿長度方向設(shè)置的中垂面為同一垂直面,互感器本體的頂端設(shè)有接線端子,互感器本體的內(nèi)部中心處設(shè)有絕緣筒,絕緣筒設(shè)有一空腔,空腔內(nèi)安裝有熔斷器,熔斷器的下端通過第一彈簧與線圈連接;所述熔斷器包括包括耐高壓的PTC高分子熱敏電阻、熔絲、熔管、石英砂、彈簧、側(cè)蓋和瓷套,PTC高分子熱敏電阻為內(nèi)部聚合物層和外部聚合基體的整體件,內(nèi)部聚合物層包括碳纖維層、金屬粉末層和金屬纖維層,金屬纖維層位于碳纖維層和金屬粉末層之間,各層均填充有碳黑顆粒;所述熔管內(nèi)置于瓷套中,瓷套兩端均通過側(cè)蓋封口、側(cè)蓋與瓷套采用轉(zhuǎn)軸式連接,熔管兩端的外壁通過第二彈簧和側(cè)蓋相連、內(nèi)壁分別連接有沿其長度方向的熔絲,兩熔絲通過PTC高分子熱敏電阻連為一體,熔管的內(nèi)腔填充石英砂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶熔斷器的電壓互感器,其特征在于,所述護(hù)肩的厚度沿互感器本體中部向端部遞減,且護(hù)肩兩側(cè)厚度沿根部向兩自由端部遞減。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶熔斷器的電壓互感器,其特征在于,所述護(hù)肩與互感器本體一體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶熔斷器的電壓互感器,其特征在于,所述護(hù)肩內(nèi)側(cè)根部設(shè)有若干凸紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的帶熔斷器的電壓互感器,其特征在于,所述底部一端部設(shè)置有呈圓形的第一定位孔,另一端部設(shè)置有呈長孔形的第二定位孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶熔斷器的電壓互感器,其特征在于,所述絕緣筒的壁厚為8mm ο
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶熔斷器的電壓互感器,包括互感器本體,互感器本體兩端均具有呈蹄型設(shè)置的護(hù)肩,互感器本體的頂端設(shè)有接線端子,互感器本體的內(nèi)部中心處設(shè)有絕緣筒,絕緣筒設(shè)有一空腔,空腔內(nèi)安裝有熔斷器,熔斷器包括耐高壓的PTC高分子熱敏電阻、熔絲、熔管、石英砂、彈簧、側(cè)蓋和瓷套,PTC高分子熱敏電阻為內(nèi)部聚合物層和外部聚合基體的整體件,內(nèi)部聚合物層包括碳纖維層、金屬粉末層和金屬纖維層。本實(shí)用新型不需再安裝一次消諧器,減少了投資,節(jié)約了成本;設(shè)計(jì)新穎,采用全新的結(jié)構(gòu),增大了電壓互感器的爬電距離,既保證整個(gè)互感器的外觀,又具有諸如防護(hù)、便攜等實(shí)用性。
      【IPC分類】H01H85/04, H01F38/24, H01F27/40
      【公開號(hào)】CN205319014
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520895149
      【發(fā)明人】劉自國
      【申請(qǐng)人】江蘇蘇愛爾電力設(shè)備有限公司
      【公開日】2016年6月15日
      【申請(qǐng)日】2016年2月1日
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