一種雙開口電池殼體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工藝工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙開口電池殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人類對能源的開發(fā)和利用，越來越多的跟能量的使用、轉(zhuǎn)化等有關(guān)的設備也逐漸得到廣泛使用。為方便對能量的使用，現(xiàn)在人們往往通過電池的方式儲存部分能源。
[0003]電池的種類多種多樣，比如化學電池、光電池、燃料電池等。而在汽車等交通工具上所使用的電池，為了保證安全性，一般在電芯外部加裝有一層防護殼，該防護殼通常是由質(zhì)地較堅硬的金屬制成，比如鋁合金等。電池的電芯安裝在電池的殼體內(nèi)，通過化學反應或光電效應等方式輸出電能。同時，為保證電芯不受外界影響，電池殼體上的開口需要與電池殼蓋密封。
[0004]目前，電池的外殼設計主要通過深沖壓工藝完成，即在一塊固定的薄板(主要為鋁或鋁合金板)上通過沖壓的方式將薄板的中部沖壓成深槽狀，得到的槽型件即為電池的殼體胚胎。很顯然，現(xiàn)有技術(shù)制造的電池殼體有一個開口，可以用于安裝電芯等。在之后的工藝中，首先將薄板上殘余的部分剔除，然后將殼蓋與殼體通過激光焊接的方式互相密封，完成電池外殼的設計。
[0005]隨著用電設備對電池電量的需求逐漸增大，電池外殼的設計逐漸以大容量為趨勢。然而，由于現(xiàn)有技術(shù)中的深沖壓工藝，在沖壓成型過程中，受材料強度和韌性等因素的影響，其沖壓深度受到限制，使得大容量電池外殼的設計也因此受到限制。
[0006]因此，如何設計大容量電池的外殼，使其不受沖壓深度的限制，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種雙開口電池殼體，能夠突破深沖壓工藝制造的電池殼體的容量限制，制造出理論上能夠具有無限大容量的電池殼體。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種雙開口電池殼體，包括內(nèi)部中空且兩端開口的外殼和設置于其內(nèi)的電芯，以及設置于所述外殼兩端開口處的殼蓋，所述殼蓋設置于所述外殼的開口內(nèi)，且所述殼蓋與所述外殼兩端的開口密封。
[0009]優(yōu)選地，所述外殼的橫截面形狀為矩形或圓形。
[0010]優(yōu)選地，所述外殼的軸向長度為50?1000mm。
[0011]優(yōu)選地，所述電芯設置于所述殼蓋的中心位置，且所述電芯的長度方向垂直于所述殼蓋的表面。
[0012]本實用新型所提供的雙開口電池殼體，主要包括外殼、電芯和殼蓋。電芯設置在外殼內(nèi)部，而外殼的內(nèi)部中空且兩端開口。因此，在裝配電池時，可將電芯從外殼的開口處直接插入進行裝配。電芯安裝完成后，再用殼蓋將外殼的兩端開口密封，完成電池裝配。由于外殼內(nèi)部中空且兩端開口，因此可由金屬擠出件截取等生產(chǎn)工藝制造，相比于現(xiàn)有技術(shù)中采用深沖壓工藝制造外殼所帶來的外殼深度(軸向長度)限制，本實用新型只需在一段管件的兩端截取一段即可，在理論上可以使殼體的軸向長度無限長，因此實際上可以制作出深度非常高同時容量非常大的電池殼體，本實用新型所提供的外殼的雙開口結(jié)構(gòu)突破了現(xiàn)有技術(shù)中存在的大容量電池設計的局限。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型所提供的一種【具體實施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1所示的外殼的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，圖1—圖2中:
[0017]外殼一1，殼蓋一2，電芯一3。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參考圖1，圖1為本實用新型所提供的一種【具體實施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]在本實用新型所提供的一種【具體實施方式】中，雙開口電池殼體主要包括外殼1、殼蓋2和電芯3。
[0021]如圖2所示，圖2為圖1所示的外殼的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，外殼I是雙開口電池殼體的主體部分，一般可為柱狀、盒狀等，其內(nèi)部中空，主要用于容納電芯3。并且外殼I并非全封閉結(jié)構(gòu)，在其兩端均設置有開口。由于外殼I的內(nèi)部中空，因此該兩個開口是互相導通的。從整體上看，可以認為外殼I僅是一塊周向合圍的側(cè)壁。并且其形狀也是多變的，比如橫截面形狀為矩形或圓形等，理論上外殼I的橫截面形狀可以為任何封閉圖形，比如直角梯形、正多邊形等。此外，外殼I的軸向長度(或高度)為50、100、200、500、800、1000mm或者50?100mm之間的任意數(shù)值，具體數(shù)值的選擇需要根據(jù)電池的容量而定，電池容量大則外殼I的軸向長度大，反之亦然。相比于現(xiàn)有技術(shù)中通過深沖壓工藝制造出的外殼，本實用新型所提供的外殼I具有很明顯的長度優(yōu)勢，可以通過諸如金屬擠出件的截取等工藝而制造，因此本實用新型所提供的雙開口電池殼體能夠容納更大容量的電芯，打破目前大容量電池外殼設計的局限。
[0023]電芯3為電池的能源供給(或轉(zhuǎn)換)部件，其設置在外殼I內(nèi)，并固定安裝。當然，為了能夠使電池順利與用電設備相連，電芯3設置在外殼I內(nèi)時，還可以在兩個殼蓋2的表面上設置極柱，該極柱內(nèi)部與電芯3的兩端相連，即相當于電池的正負極。
[0024]為保證用電安全，避免外界環(huán)境對外殼I內(nèi)的電芯3造成影響，因此外殼I的整體結(jié)構(gòu)需要密封。本實施例中，外殼I的密封主要通過殼蓋2完成。由于外殼I上具有兩個開口，因此自然也需要兩個殼蓋2。該兩個殼蓋2分別設置在外殼I的兩端開口位置處，并且由于外殼I的開口面積一般大于殼蓋2的端面面積，因此殼蓋2—般可設置在外殼I的開口內(nèi)。重要的是，殼蓋2與外殼I的開口密封，比如殼蓋2與外殼I可以通過焊接、鉚釘拉鉚等方式密封。如此，夕卜殼I的結(jié)構(gòu)即為封閉式結(jié)構(gòu)，保證了電池殼體的密封性能。
[0025]此外，為了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的標準化和規(guī)范化，可將電芯3設置在殼蓋2的中心位置，同時使電芯3的長度方向垂直于殼蓋2的表面。當然，電芯3其實可以設置在殼蓋2上的任意位置，同時若電芯3的長度方向與殼蓋2的表面呈一定角度的傾角也是可行的。
[0026]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙開口電池殼體，其特征在于，包括內(nèi)部中空且兩端開口的外殼(I)和設置于其內(nèi)的電芯(3)，以及設置于所述外殼(I)兩端開口處的殼蓋(2)，所述殼蓋(2)設置于所述外殼(I)的開口內(nèi)，所述殼蓋(2)與所述外殼(I)兩端的開口密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙開口電池殼體，其特征在于，所述外殼(I)的橫截面形狀為矩形或圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙開口電池殼體，其特征在于，所述外殼(I)的軸向長度為50?100mmο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙開口電池殼體，其特征在于，所述電芯(3)設置于所述殼蓋(2)的中心位置，且所述電芯(3)的長度方向垂直于所述殼蓋(2)的表面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙開口電池殼體，包括內(nèi)部中空且兩端開口的外殼和設置于其內(nèi)的電芯，以及設置于所述外殼兩端開口處的殼蓋，所述殼蓋與所述外殼兩端的開口密封。本實用新型所公開的雙開口電池殼體，包括外殼、電芯和殼蓋。其中，外殼的內(nèi)部中空且兩端開口，電芯設置在其內(nèi)，外殼兩端的開口通過殼蓋密封。由于外殼是兩端開口且內(nèi)部中空的，因此，在裝配電池時，可將電芯直接從外殼的開口處插入，再用殼蓋密封。相比于現(xiàn)有技術(shù)中用深沖壓工藝制作的外殼，本實用新型突破了現(xiàn)有技術(shù)的大容量電池殼體的設計局限，可制造出理論上無限大容量的電池殼體。
【IPC分類】H01M2/02
【公開號】CN205319193
【申請?zhí)枴緾N201520859375
【發(fā)明人】屠威
【申請人】屠威, 王為希
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年10月30日