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      變壓器鐵芯捆扎裝置的制造方法

      文檔序號:10442674閱讀:478來源:國知局
      變壓器鐵芯捆扎裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型變壓器鐵芯捆扎裝置涉及變壓器鐵芯的捆綁固定,尤其是利用不銹鋼鋼帶進行捆綁的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]對于傳統(tǒng)C型鐵芯變壓器或電抗器,現(xiàn)有技術(shù)捆綁固定方式如圖1、圖2所示,在捆綁用不銹鋼帶的兩端分別設(shè)有通孔或螺紋通孔,用螺釘將不銹鋼帶的兩端連接緊固。此種緊固方式需先對準螺紋通孔,然后用螺釘穿起再用電動螺絲批旋轉(zhuǎn)緊固,操作起來較為繁瑣,費時費力,工作效率較低。在緊固的過程中通孔或螺紋通孔常常會被拉穿,導致無法緊固,不得不換一個不銹鋼帶重新開始緊固。即使不被拉穿,把鐵芯緊固好,其螺釘?shù)木o固方式也會在鐵芯的外表形成較突出的緊固扣,既影響美觀也影響后續(xù)的繞制工藝。因此現(xiàn)有技術(shù)的變壓器鐵芯捆綁固定方式嚴重影響工作質(zhì)量和工作效率。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]技術(shù)方案
      [0004]本實用新型的目的是克服上述【背景技術(shù)】的缺陷,通過改變變壓器鐵芯的捆綁裝置,提尚鐵芯的緊固質(zhì)量和提尚擁綁工作效率。
      [0005]本實用新型變壓器鐵芯捆扎裝置,包括變壓器鐵芯以及捆扎用不銹鋼鋼帶,其特征在于還包括一帶扣,該帶扣為一薄板,在該薄板上開有左槽孔和右槽孔,所述左槽孔和右槽孔均為一字型槽孔,所述左槽孔的長度和右槽孔的長度均大于所述不銹鋼鋼帶的寬度;所述左槽孔和右槽孔處于相互平行位置;所述右槽孔的寬度大于所述不銹鋼帶的厚度,所述不銹鋼鋼帶可穿過該右槽孔。
      [0006]上述的變壓器鐵芯捆扎裝置,所述不銹鋼鋼帶的末端固定于所述帶扣。
      [0007]上述的變壓器鐵芯捆扎裝置,所述右槽孔的寬度大于所述不銹鋼帶的厚度的兩倍。
      [0008]上述的變壓器鐵芯捆扎裝置,所述不銹鋼鋼帶的末端穿過右槽孔后彎折固定于右槽孔邊。
      [0009]上述的變壓器鐵芯捆扎裝置,所述不銹鋼鋼帶的末端彎折后貼于變壓器鐵心。
      [0010]上述的變壓器鐵芯捆扎裝置,所述帶扣的左槽孔為半“口”字槽孔,右槽孔為一字型槽孔。
      [0011]采用上述結(jié)構(gòu)的變壓器鐵芯捆扎裝置,只要將不銹鋼鋼帶穿過帶扣的右槽孔,勒緊翻折即可,因而操作簡單,可有效地提高工作效率。并且捆綁帶附著在鐵芯上,沒有明顯的突起物,產(chǎn)品外觀美觀,也有利于后續(xù)工序的工作。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)變壓器鐵芯捆扎裝置的示意圖。
      [0013]圖2為圖1所示局部放大圖。
      [0014]圖3為本實用新型變壓器鐵芯捆扎裝置實施例一的示意圖。
      [0015]圖4為圖3所示俯視圖
      [0016]圖5為圖3所示局部放大圖。
      [0017]圖6為圖5所示俯視圖。
      [0018]圖7為本實用新型變壓器鐵芯捆扎裝置實施例二帶扣的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步詳述:
      [0020]見圖3、圖4、圖5、圖6所示,為本實用新型變壓器鐵芯捆扎裝置實施例一。包括變壓器鐵芯I以及捆扎用不銹鋼鋼帶2,還包括一帶扣3,該帶扣3為一薄板,在該薄板上開有左槽孔31和右槽孔32,所述右槽孔32為豎著的一字型槽孔,所述左槽孔31為半個“口”字形狀的槽孔,此種開槽方式形成有蓋板33。所述不銹鋼鋼帶2的末端22固定于所述帶扣3,本實施例是將不銹鋼鋼帶2的末端22穿過右槽孔32后彎折固定于右槽孔32邊,并且所述不銹鋼鋼帶2的末端22彎折后貼于變壓器鐵芯I,如此可以防止彎折后的不銹鋼鋼帶2的末端22反彈恢復。所述右槽孔32的寬度最好大于不銹鋼鋼帶厚度的兩倍,以便不銹鋼鋼帶2的末端22和首端21穿過時有裕量。捆扎時,將不銹鋼鋼帶2的首端21穿過帶扣3的右槽孔32,用力拉緊以緊固鐵芯,然后翻折,將不銹鋼鋼帶2的首端21插入帶扣3的左槽孔31,壓在蓋板33下面,防止反彈松脫,從而完成緊固。
      [0021]如圖7所示為本實用新型變壓器鐵芯捆扎裝置實施例二。與實施例一區(qū)別在于帶扣3的左槽孔,本實施例的左槽孔31也為豎著的一字型槽孔,所述左槽孔31和右槽孔32平行開列,如此可以保證不銹鋼鋼帶在捆扎中保持平整,受力均勻。所述左槽孔31的孔的長度和右槽孔32的孔的長度均大于所述不銹鋼鋼帶2的寬度,以方便不銹鋼鋼帶2穿過。捆扎時將不銹鋼鋼帶2的首端21穿過帶扣3的右槽孔32,用力拉緊以緊固鐵芯,然后翻折,將不銹鋼鋼帶2的首端21插入帶扣3的左槽孔31即可。
      [0022]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.變壓器鐵芯捆扎裝置,包括變壓器鐵芯以及捆扎用不銹鋼鋼帶,其特征在于還包括一帶扣,該帶扣為一薄板,在該薄板上開有左槽孔和右槽孔,所述左槽孔和右槽孔均為一字型槽孔,所述左槽孔的長度和右槽孔的長度均大于所述不銹鋼鋼帶的寬度;所述左槽孔和右槽孔處于相互平行位置;所述右槽孔的寬度大于所述不銹鋼帶的厚度,所述不銹鋼鋼帶可穿過該右槽孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器鐵芯捆扎裝置,其特征在于所述不銹鋼鋼帶的末端固定于所述帶扣。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變壓器鐵芯捆扎裝置,其特征在于所述右槽孔的寬度大于所述不銹鋼帶的厚度的兩倍。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器鐵芯捆扎裝置,其特征在于所述不銹鋼鋼帶的末端穿過右槽孔后彎折固定于右槽孔邊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓器鐵芯捆扎裝置,其特征在于不銹鋼鋼帶的末端彎折后貼于變壓器鐵芯。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變壓器鐵芯捆扎裝置,其特征在于所述左槽孔為半“口”字形槽孔,形成蓋板。
      【專利摘要】本實用新型本實用新型變壓器鐵芯捆扎裝置涉及變壓器鐵芯的捆綁固定,尤其是利用不銹鋼鋼帶進行捆綁的裝置。包括變壓器鐵芯以及捆扎用不銹鋼鋼帶,還包括一帶扣,該帶扣為一薄板,在該薄板上開有左槽孔和右槽孔,所述左槽孔和右槽孔均為一字型槽孔,所述左槽孔的長度和右槽孔的長度均大于所述不銹鋼鋼帶的寬度;所述左槽孔和右槽孔處于相互平行位置;所述右槽孔的寬度大于所述不銹鋼帶的厚度,所述不銹鋼鋼帶可穿過該右槽孔。采用上述結(jié)構(gòu)的變壓器鐵芯捆扎裝置,只要將不銹鋼鋼帶穿過帶扣的右槽孔,勒緊翻折即可,因而操作簡單,可有效地提高工作效率。并且捆綁帶附著在鐵芯上,沒有明顯的突起物,產(chǎn)品外觀美觀,也有利于后續(xù)工序的工作。
      【IPC分類】H01F27/26
      【公開號】CN205354831
      【申請?zhí)枴緾N201620036770
      【發(fā)明人】楊嘉祿, 雷丙成
      【申請人】東莞市華昕電子有限公司
      【公開日】2016年6月29日
      【申請日】2016年1月13日
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