[0066] 21隔離部
[0067] 22正極部
[0068] 23負(fù)極部
[0069] 31周緣密封部
[0070] 33獨(dú)立艙室
[0071 ] 50 芯體
[0072] 51正極端子部(芯體的長(zhǎng)度方向上的一端部）
[0073] 52負(fù)極端子部(芯體的長(zhǎng)度方向上的另一端部）
【具體實(shí)施方式】
[0074] 圖1表不本實(shí)用新型的蓄電設(shè)備的一個(gè)實(shí)施方式(第一實(shí)施方式）。該蓄電設(shè)備1構(gòu) 成為，具有將帶狀的蓄電設(shè)備片10成形為螺旋狀而形成的大致筒狀體11。由于是將在俯視 下呈帶狀的蓄電設(shè)備片10成形為螺旋狀而成的，所以不會(huì)對(duì)蓄電設(shè)備1的性能造成影響(例 如，不會(huì)產(chǎn)生活性物質(zhì)或活性炭的脫落、剝離），能夠使蓄電設(shè)備1反復(fù)伸縮(能夠使其反復(fù) 伸縮變形）。例如，能夠從圖1的狀態(tài)使大致筒狀體11的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)至大約6倍左右。
[0075] 上述大致筒狀體11是將圖4所示的在俯視下呈帶狀的蓄電設(shè)備片10成形為螺旋狀 而成的，作為成形為這種螺旋狀的方法，例如列舉有將圖4所示的帶狀的蓄電設(shè)備片10以螺 旋狀卷繞在棒狀體的外周面而成形的方法等，但沒有特別限定于這種方法。
[0076] 在本實(shí)施方式中，作為上述蓄電設(shè)備片10,使用了具有圖5~7所示的截面構(gòu)造的 蓄電設(shè)備片。即，該蓄電設(shè)備片10具有正極部22、負(fù)極部23及隔離部( separat〇r)21(參照?qǐng)D 7)。在上述正極部22與上述負(fù)極部23之間配置隔離部21 (參照?qǐng)D7)。
[0077] 上述正極部22包括第一金屬箱層2、與該第一金屬箱層2的一面(隔離部側(cè)的面）中 的一部分區(qū)域?qū)盈B的正極活性物質(zhì)層3(參照?qǐng)D7)。在本實(shí)施方式中，上述正極部22包括第 一金屬箱層2、與該第一金屬箱層2的一面（隔離部側(cè)的面）中的中央部（除周緣部以外的區(qū) 域)層疊的正極活性物質(zhì)層3(參照?qǐng)D4、7)。
[0078]上述負(fù)極部23包括第二金屬箱層12、與該第二金屬箱層12的一面（隔離部側(cè)的面） 中的一部分區(qū)域?qū)盈B的負(fù)極活性物質(zhì)層13(參照?qǐng)D7)。在本實(shí)施方式中，上述負(fù)極部23包括 第二金屬箱層12、與該第二金屬箱層12的一面(隔離部側(cè)的面）中的中央部(除了周緣部以 外的區(qū)域)層疊的負(fù)極活性物質(zhì)層13(參照?qǐng)D4、7)。
[0079] 在上述第一金屬箱層2與上述隔離部21之間配置上述正極活性物質(zhì)層3,在上述第 二金屬箱層12與上述隔離部21之間配置上述負(fù)極活性物質(zhì)層13(參照?qǐng)D7)。
[0080] 在上述正極部22的第一金屬箱層2的上述一面(隔離部21側(cè)的面)的周緣部存在未 形成有正極活性物質(zhì)層的區(qū)域，在上述負(fù)極部23的第二金屬箱層12的上述一面（隔離部21 側(cè)的面)的周緣部存在未形成有負(fù)極活性物質(zhì)層的區(qū)域。然后，上述正極部22的第一金屬箱 層2的上述一面中的未形成有正極活性物質(zhì)層的周緣部區(qū)域、與上述負(fù)極部23的第二金屬 箱層12的上述一面中的未形成有負(fù)極活性物質(zhì)層的周緣部區(qū)域，經(jīng)由含有熱塑性樹脂而成 的周緣密封部31接合而被密封(參照?qǐng)D4~7)。上述隔離部21的周緣部成為侵入到上述周緣 密封部31的內(nèi)周面的高度方向（厚度方向）上的中間部而卡合的狀態(tài)(參照?qǐng)D7)。
[0081] 在本實(shí)施方式中，采用了如下的結(jié)構(gòu):在上述正極部22的第一金屬箱層2的上述一 面中的未形成有正極活性物質(zhì)層的周緣部區(qū)域內(nèi)層疊有第一周緣粘接劑層6,在上述負(fù)極 部23的第二金屬箱層12的上述一面中的未形成有負(fù)極活性物質(zhì)層的周緣部區(qū)域內(nèi)層疊有 第二周緣粘接劑層16,這兩個(gè)粘接劑層6、16彼此經(jīng)由上述周緣密封部31接合而被密封(參 照?qǐng)D5~7)。
[0082] 然后，形成有由上述第一金屬箱層2、上述第二金屬箱層12及上述周緣密封部31包 圍的獨(dú)立艙室33(參照?qǐng)D4、7)。即，上述獨(dú)立艙室33構(gòu)成為液密狀態(tài)。
[0083] 在上述獨(dú)立艙室33內(nèi)，在上述隔離部21與上述正極活性物質(zhì)層3之間封入有電解 液5,并且在上述隔離部21與上述負(fù)極活性物質(zhì)層13之間封入有電解液15(參照?qǐng)D7)。
[0084]由于上述獨(dú)立艙室33由上述第一金屬箱層2、上述第二金屬箱層12及上述周緣密 封部31包圍并被密封而構(gòu)成為液密狀態(tài)，所以能夠防止電解液5、15漏出。即，在由處于上 述第一金屬箱層2與上述第二金屬箱層12之間的上述周緣密封部31、第一周緣粘接劑層6及 第二周緣粘接劑層16包圍的獨(dú)立艙室33的空間內(nèi)，從第一金屬箱層2側(cè)依次配置且封入有 正極活性物質(zhì)層3、電解液5、隔離部21、電解液15、負(fù)極活性物質(zhì)層13(參照?qǐng)D4、7)。
[0085]本實(shí)施方式中，還具有以下的結(jié)構(gòu)。即，在上述第一金屬箱層2的另一面(與隔離部 側(cè)的面為相反側(cè)的面)上，以將該第一金屬箱層露出而成的第一金屬露出部9保留的狀態(tài)層 疊有第一絕緣樹脂膜8(參照?qǐng)D5)，并且在上述第二金屬箱層12的另一面(與隔離部側(cè)的面 為相反側(cè)的面)上，以將該第二金屬箱層露出而成的第二金屬露出部19保留的狀態(tài)層疊有 第二絕緣樹脂膜18(參照?qǐng)D6)。在本實(shí)施方式中，在上述第一金屬箱層2的另一面上，以在蓄 電設(shè)備片10的長(zhǎng)度方向上的一端側(cè)將該第一金屬箱層露出而成的第一金屬露出部9保留的 狀態(tài)層疊有第一絕緣樹脂膜8(參照?qǐng)D4、5)，并且在上述第二金屬箱層12的另一面上，以在 蓄電設(shè)備片10的長(zhǎng)度方向上的另一端側(cè)將該第二金屬箱層露出而成的第二金屬露出部19 保留的狀態(tài)層疊有第二絕緣樹脂膜18(參照?qǐng)D4、6)。另外，在本實(shí)施方式中，在上述第一金 屬箱層2的另一面上，以將該第一金屬箱層露出而成的第一金屬露出部9保留的狀態(tài)夾著第 三粘接劑層41層疊有第一絕緣樹脂膜8(參照?qǐng)D5)，并且在上述第二金屬箱層12的另一面 上，以將該第二金屬箱層露出而成的第二金屬露出部19保留的狀態(tài)夾著第四粘接劑層42層 疊有第二絕緣樹脂膜18(參照?qǐng)D6)。
[0086] 在本實(shí)施方式中，上述第一金屬露出部9構(gòu)成了正極端子，上述第二金屬露出部19 構(gòu)成了負(fù)極端子(參照?qǐng)D1)。然后，在圖1所示的蓄電設(shè)備1中，能夠經(jīng)由設(shè)在長(zhǎng)度方向上的 一端的正極端子(第一金屬露出部9)與設(shè)在長(zhǎng)度方向上的另一端的負(fù)極端子(第二金屬露 出部19)進(jìn)行充放電。
[0087] 在圖4~7所示的上述結(jié)構(gòu)的蓄電設(shè)備1中，構(gòu)成正極部22的第一金屬箱層2及構(gòu)成 負(fù)極部23的第二金屬箱層12也發(fā)揮作為蓄電設(shè)備的外封裝材料的功能，即，第一、二金屬 箱層發(fā)揮電極及外封裝材料的雙重功能，因此，對(duì)本結(jié)構(gòu)不另外需要外封裝材料(外封裝材 料變?yōu)椴恍枰?，從而作為蓄電設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化、薄型化、省空間化，并且還能夠降低 成本。
[0088] 而且，在上述實(shí)施方式中，由于絕緣樹脂膜8、18層疊于設(shè)備的兩側(cè)，所以（除了金 屬露出部以外）能夠充分確保絕緣性，并且還能充分確保物理強(qiáng)度。因此，能夠充分應(yīng)對(duì)將 本實(shí)用新型的蓄電設(shè)備1搭載于被要求具有絕緣性的位置、具有凹凸的位置的情況。另外， 通過設(shè)置與正極電導(dǎo)通的第一金屬露出部9及與負(fù)極電導(dǎo)通的第二金屬露出部19,能夠經(jīng) 由這些金屬露出部9、19進(jìn)行電傳導(dǎo)，因此，具有能夠不再需要以往的導(dǎo)線(不使用也行）的 優(yōu)點(diǎn)。因此，能夠降低蓄電設(shè)備1的部件數(shù)量，而且實(shí)現(xiàn)輕量化。
[0089] 而且，由于以往的導(dǎo)線變?yōu)椴恍枰?，所以不?huì)產(chǎn)生在蓄電設(shè)備充放電時(shí)的發(fā)熱集 中在導(dǎo)線周圍的現(xiàn)象，而是能夠經(jīng)由構(gòu)成正極部的第一金屬箱層2及構(gòu)成負(fù)極部的第二金 屬箱層12使發(fā)出的熱量擴(kuò)散至蓄電設(shè)備1的兩個(gè)面整體，因此，能夠延長(zhǎng)蓄電設(shè)備1的壽命 (即能夠得到長(zhǎng)壽命的蓄電設(shè)備）。另外，通過使導(dǎo)線變?yōu)椴恍枰?，能夠相?yīng)地降低制造成 本。除此以外，還能夠像干電池那樣，采用將本實(shí)用新型的蓄電設(shè)備1嵌入至保持器 (ho 1 der)的簡(jiǎn)單的安裝方法。
[0090] 接著，參照?qǐng)D2,說明本實(shí)用新型的蓄電設(shè)備的其他實(shí)施方式(第二實(shí)施方式）。該 蓄電設(shè)備1具有:將帶狀的蓄電設(shè)備片10成形為螺旋狀而成的大致筒狀體11;和插入配置在 上述大致筒狀體11的內(nèi)部空間的芯體50。構(gòu)成該大致筒狀體11的蓄電設(shè)備片10為與在上述 第一實(shí)施方式中使用的蓄電設(shè)備片10相同的結(jié)構(gòu)(參照?qǐng)D4~7)。
[0091] 上述芯體50為大致棒狀形狀。在本實(shí)施方式中，上述芯體50在軸部54的長(zhǎng)度方向 上的一端部接合有正極端子部51，并且在該軸部54的長(zhǎng)度方向上的另一端部接合有負(fù)極端 子部52。在本實(shí)施方式中，作為上述軸部54,利用了合成樹脂制的軸部，但沒有特別限定于 這種原料。
[0092]如圖8所示，上述正極端子部51具有大致圓柱形狀的端子基部43、能夠外嵌在該端 子基部43上的環(huán)形體44。在本實(shí)施方式中，上述端子基部43為金屬制，上述環(huán)形體44也為金 屬制。上述環(huán)形體44中的周向上的一部分形成有穿插孔45。上述穿插孔45形成為矩形狀，但 沒有特別限定于這種形狀。另外，在上述環(huán)形體44中的上述穿插孔45的周圍設(shè)有螺絲用孔 46(參照?qǐng)D8)。在本實(shí)施方式中，形成有四個(gè)上述螺絲用孔46,但沒有特別限定于這個(gè)形成 數(shù)量。
[0093] 此外，上述負(fù)極端子部52為與上述正極端子部51相同的結(jié)構(gòu)(參照?qǐng)D8)。
[0094] 然后，在上述軸部54的長(zhǎng)度方向上的一端部接合有大致圓柱形狀的端子基部43的 底面，在該端子基部43上外嵌有上述環(huán)形體44,從而構(gòu)成上述正極端子部51(參照?qǐng)D2)。另 外，在上述軸部54的長(zhǎng)度方向上的另一端部接合有大致圓柱形狀的端子基部43的底面，在 該端子基部43上外嵌有上述環(huán)形體44，從而構(gòu)成上述負(fù)極端子部52(參照?qǐng)D2)。
[0095] 然后，在上述大致筒狀體11的內(nèi)部配置上述芯體50，上述大致筒狀體11的長(zhǎng)度方 向上的一端部固定于上述芯體50的長(zhǎng)度方向上的一端部即正極端子部51，上述大致筒狀體 11的長(zhǎng)度方向上的另一端部固定于上述芯體50的長(zhǎng)度方向上的另一端部即負(fù)極端子部52 (參照?qǐng)D2)。即，通過將上述大致筒狀體11的長(zhǎng)度方向上的一端部經(jīng)由上述環(huán)形體44的穿插 孔45插入至上述環(huán)形體44與上述端子基部43之間，并將螺絲47與上述環(huán)形體44的螺絲用孔 46螺合并緊固，從而使存在于上述大致筒狀體11的長(zhǎng)度方向上的一端部的第一金屬露出部 9與上述金屬制的環(huán)形體44的內(nèi)周面抵接，由此，在蓄電設(shè)備片10的正極部22與正極端子部 51之間確保電導(dǎo)通(參照?qǐng)D2)。
[0096] 另外，通過將上述大致筒狀體11的長(zhǎng)度方向上的另一端部經(jīng)由上述環(huán)形體44的穿 插孔45插入至上述環(huán)形體44與上述端子基部43之間，并將螺絲47與上述環(huán)形體44的螺絲用 孔46螺合并緊固，從而使存在于上述大致筒狀體11的長(zhǎng)度方向上的另一端部的第二金屬 露出部19與上述金屬制的端子基部43的外周面抵接，由此，在蓄電設(shè)備片10的負(fù)極部23與 負(fù)極端子部52之間確保電導(dǎo)通(參照?qǐng)D2)。
[0097]上述芯體50的長(zhǎng)度設(shè)定為小于上述大致筒狀體11伸長(zhǎng)時(shí)的最大長(zhǎng)度，且設(shè)定為大 于上述大致筒狀體11縮短時(shí)的最小長(zhǎng)度。而且，由于大致筒狀體11的長(zhǎng)度方向上的一端部 固定于芯體50的長(zhǎng)度方向上的一端部即正極端子部51