一種新型雙玻組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型雙玻組件。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池發(fā)電利用根據(jù)光生伏特效應(yīng)原理，太陽電池將太陽光能直接轉(zhuǎn)化為電能。太陽能是人類取之不盡、用之不竭的可再生能源，具有充分的清潔性、絕對的安全性、相對的廣泛性、確實(shí)的長壽命和免維護(hù)性、資源的充足性及潛在的經(jīng)濟(jì)性等優(yōu)點(diǎn)，在長期的能源戰(zhàn)略中具有重要地位。
[0003]傳統(tǒng)晶體硅太陽能組件包括從上至下依次設(shè)置的玻璃板、上層封裝材料(EVA樹脂)、晶體硅太陽能電池、下層封裝材料(EVA樹脂)及背板，由于背板具有一定的透水率，透過背板的水汽使劣質(zhì)的EVA樹脂很快分解析出醋酸，導(dǎo)致光伏組件內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)腐蝕，增加了太陽能組件出現(xiàn)PID衰減和蝸牛紋發(fā)生的幾率。
[0004]雙玻組件的背板因?yàn)椴捎貌ＡО?稱為背玻璃板)，因此，可有效降低透水率，但是，由于背玻璃板周邊無有效封裝，水汽可通過前、背玻璃板之間的間隙滲入到光伏組件內(nèi)部，所以仍然會(huì)出現(xiàn)光伏組件損傷情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、能夠有效降低透水率、進(jìn)而減少光伏組件損傷、操作方便快捷、可提高光伏組件封裝效率的新型雙玻組件。
[0006]本實(shí)用新型的上述目的通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):一種新型雙玻組件，包括從上至下依次設(shè)置的前玻璃板、上層封裝材料、晶體硅太陽能電池、下層封裝材料及背玻璃板，其特征在于:所述前玻璃板的下表面圓周邊緣呈上凹狀形成上凹槽，而所述背玻璃板的上表面圓周邊緣呈下凹狀形成下凹槽，所述上凹槽和下凹槽之間形成間隙，所述間隙由封裝材料填充以使前玻璃板和背玻璃板之間形成密閉空間。
[0007]本實(shí)用新型采用下表面圓周邊緣呈上凹狀的前玻璃板和上表面圓周邊緣呈下凹狀的背玻璃板相對放置，在兩個(gè)玻璃板之間留有間隙，使用封裝材料填充該間隙，與現(xiàn)有使用膠帶或僅利用EVA粘結(jié)方式相比，增強(qiáng)了光伏組件的密封效果，降低了透水率，減少了光伏組件損傷，提高了光伏組件性能。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，無需增加設(shè)備，操作方便快捷，提高了光伏組件的封裝效率。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述封裝材料為硅膠。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述前玻璃板和背玻璃板均采用超白布紋鍍膜鋼化玻璃。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種推薦方式，所述下凹槽的橫截面為“L”形，所述背玻璃板和前玻璃板呈鏡像設(shè)置。
[0011]本實(shí)用新型所述上凹槽的頂面距離前玻璃板的下表面1.0?1.5mm，下凹槽的底面距離背玻璃板的上表面1.0?1.5mm，上凹槽和下凹槽的寬度均為4?6mm。
[0012]本實(shí)用新型所述上層封裝材料和下層封裝材料均采用EVA樹脂。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下顯著的效果:
[0014]⑴本實(shí)用新型采用下表面圓周邊緣呈上凹狀的前玻璃板和上表面圓周邊緣呈下凹狀的背玻璃板相對放置，在兩個(gè)玻璃板之間留有間隙，使用封裝材料填充該間隙，與現(xiàn)有使用膠帶或僅利用EVA粘結(jié)方式相比，增強(qiáng)了光伏組件的密封效果，降低了透水率，減少了光伏組件損傷，提高了光伏組件性能。
[0015]⑵本實(shí)用新型無需增加設(shè)備，操作方便快捷，提高了光伏組件的封裝效率。
[0016]⑶本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，適于廣泛推廣和適用。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0020]其中，丨一前玻璃板，2一上層封裝材料，3一單體電池片，4一下層封裝材料，5一背玻璃板，6—硅膠，11 —上凹槽，51—下凹槽
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]如圖1、2所示，是本實(shí)用新型一種新型雙玻組件，包括從上至下依次設(shè)置的前玻璃板1、上層封裝材料2、晶體硅太陽能電池3、下層封裝材料4及背玻璃板5，前玻璃板I的下表面圓周邊緣呈上凹狀形成上凹槽11，而背玻璃板5的上表面圓周邊緣呈下凹狀形成下凹槽51，上凹槽11和下凹槽51之間形成間隙，間隙由封裝材料填充以使前玻璃板I和背玻璃板5之間形成密閉空間。
[0022]在本實(shí)施例中，封裝材料具體采用硅膠6，前玻璃板I和背玻璃板5均采用超白布紋鍍膜鋼化玻璃。上層封裝材料2和下層封裝材料4均采用EVA樹脂。下凹槽51的橫截面為“L”形，背玻璃板5和前玻璃板I呈鏡像設(shè)置，即背玻璃板5和前玻璃板I的尺寸、規(guī)格相同。上凹槽的頂面距離前玻璃板的下表面1.0?1.5mm，下凹槽的底面距離背玻璃板的上表面1.0?1.5mm，上凹槽和下凹槽的寬度均為4?6mm。
[0023]制作本實(shí)用新型的過程如下:
[0024]A、將前玻璃板I放置于工作平臺(tái)上。
[0025]B、將上層封裝材料2居中放置在前玻璃板I上。
[0026]C、將晶體硅太陽能電池3居中放置在上層封裝材料2上。
[0027]D、將下層封裝材料4居中放置在晶體硅太陽能電池3上。
[0028]E、將背玻璃板5居中放置在下層封裝材料4上。
[0029]F、使用光伏行業(yè)主流普通層壓機(jī)將疊層好的物料在高溫高壓下層壓，使EVA充分交聯(lián)。
[0030]G、使用打膠機(jī)將硅膠6填充在前玻璃板和背玻璃板的間隙中進(jìn)行進(jìn)一步封裝。
[0031]按照上述實(shí)例結(jié)果表明雙玻組件在現(xiàn)有通過EVA密封的基礎(chǔ)上增加硅膠密封層，阻絕水汽由玻璃間間隙進(jìn)入組件內(nèi)部的可能性，提高了組件的密封質(zhì)量。
[0032]本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，本實(shí)用新型各組成部件的形狀及具體結(jié)構(gòu)還具有其它的實(shí)施方式;封裝材料除了采用硅膠，也可以采用其它具有相似性質(zhì)的材料;上凹槽和下凹槽的具體形狀也可以做適應(yīng)性改變。因此，本實(shí)用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型雙玻組件，包括從上至下依次設(shè)置的前玻璃板、上層封裝材料、晶體硅太陽能電池、下層封裝材料及背玻璃板，其特征在于:所述前玻璃板的下表面圓周邊緣呈上凹狀形成上凹槽，而所述背玻璃板的上表面圓周邊緣呈下凹狀形成下凹槽，所述上凹槽和下凹槽之間形成間隙，所述間隙由封裝材料填充以使前玻璃板和背玻璃板之間形成密閉空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙玻組件，其特征在于:所述封裝材料為硅膠。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型雙玻組件，其特征在于:所述前玻璃板和背玻璃板均采用超白布紋鍍膜鋼化玻璃。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型雙玻組件，其特征在于:所述下凹槽的橫截面為“L”形，所述背玻璃板和前玻璃板呈鏡像設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型雙玻組件，其特征在于:上凹槽的頂面距離前玻璃板的下表面1.0?1.5mm，下凹槽的底面距離背玻璃板的上表面1.0?1.5mm，上凹槽和下凹槽的寬度均為4?6mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型雙玻組件，其特征在于:所述上層封裝材料和下層封裝材料均采用EVA樹脂。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型雙玻組件，包括從上至下依次設(shè)置的前玻璃板、上層封裝材料、晶體硅太陽能電池、下層封裝材料及背玻璃板，前玻璃板的下表面圓周邊緣呈上凹狀形成上凹槽，而所述背玻璃板的上表面圓周邊緣呈下凹狀形成下凹槽，所述上凹槽和下凹槽之間形成間隙，所述間隙由封裝材料填充以使前玻璃板和背玻璃板之間形成密閉空間。本實(shí)用新型與現(xiàn)有使用膠帶或僅利用EVA粘結(jié)方式相比，增強(qiáng)了光伏組件的密封效果，降低了透水率，減少了光伏組件損傷，提高了光伏組件性能。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，無需增加設(shè)備，操作方便快捷，提高了光伏組件的封裝效率。
【IPC分類】H01L31/048
【公開號(hào)】CN205376548
【申請?zhí)枴緾N201521078453
【發(fā)明人】石振威, 葛治微, 謝偉, 謝忠陽, 趙凱
【申請人】合肥晶澳太陽能科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月21日