干式變壓器高壓線圈繞線澆注模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種干式變壓器高壓線圈繞線澆注模，包括澆注模具和固定架，澆注模具包括內模、外模、上定位板和下定位板，上定位板上設有澆注孔，固定架包括十字架、底座、連接桿，外模接縫處的接縫端之間設有分接模板，外模接縫處的接縫端夾在分接模板的兩側面；內模的內圈中靠近頂部和底部分別設有上連接板和下連接板，上連接板和下連接板均設有螺桿連接孔和限位板連接孔。本實用新型一種干式變壓器高壓線圈繞線澆注模，內模外模的固定安裝方便，而且高壓線圈直接在內模上繞制，線圈無需再脫出和裝配，提高生產效率；模具和線圈的磨損小，降低投入成本；線圈繞制質量高，提高產品質量。
【專利說明】
干式變壓器高壓線圈繞線澆注模
技術領域
[0001]本實用新型屬于變壓器生產技術領域，具體的說，是一種干式變壓器高壓線圈繞線澆注模。
【背景技術】
[0002]在目前通用的非澆注干式變壓器高低壓繞制線圈得工藝為將(高、低壓)線圈繞制完成后，將(高、低壓)線圈從模具上脫出，在繞制好的(高、低壓)線圈里打入與(高、低壓)線圈尺寸相同但高度不同的內模，再在兩端加上模具擋板。這樣會對模具和線圈造成磨損，模具使用壽命降低，線圈質量也會受到影響，而且需要兩套低壓內膜模具，線圈的造價相對較高、加工周期較長，增加了產品的制造成本。
【實用新型內容】
[0003]為解決以上技術問題，本實用新型的目的在于提供一種干式變壓器高壓線圈繞線澆注模；高壓線圈無需重復的脫出和裝配，提高生產效率；模具磨損小，降低投入成本；線圈繞制質量高，提高產品質量。
[0004]本實用新型目的是這樣實現(xiàn)的:一種干式變壓器高壓線圈繞線澆注模，其關鍵在于:包括澆注模具和固定架，所述澆注模具包括內模、外模、設置在內模與外模之間的上定位板和下定位板，所述上定位板上設有澆注孔，所述固定架包括設置在澆注模具頂部的十字架、設置在澆注模具底部的底座、連接十字架與底座的連接桿，所述外模接縫處的接縫端之間設有分接模板，所述外模接縫處的接縫端夾在所述分接模板的兩側面，并通過至少一組夾緊工裝將所述外模的兩端面與所述分接模板的兩側面夾緊。
[0005]所述內模的內圈中靠近頂部和底部分別設有上連接板和下連接板，該上連接板和下連接板垂直于所述內模的中軸線，該上連接板和下連接板平行設置，該上連接板和下連接板的中央均設有螺桿連接孔，所述上連接板和下連接板上還設有圍繞所述螺桿連接孔設置的限位板連接孔。
[0006]采用上述結構，先在內模內安裝上連接板和下連接板，上連接板和下連接板可通過螺栓配合限位板連接孔，在內模的兩端固定安裝限位板，并通過中央的螺桿連接孔安裝固定螺桿，通過固定螺桿，兩端的限位板將內模夾緊，從而可安裝到繞線機上直接在內模上進行繞線，繞線完成后，將限位板和固定螺桿拆除，然后在下連接板上通過螺栓配合限位板連接孔與底座固定連接，再在線圈外安裝外模并夾緊固定，再在澆注模具的頂部安裝十字架，并通過連接桿將十字架和底座連接固定，最后進行澆注，線圈與模具之間無任何的摩擦損耗，因此模具使用壽命更高，線圈質量更好，操作簡單方便。
[0007]上述內模的內圈中還設有至少I塊與上連接板和/或下連接板平行的支撐板。
[0008]采用上述結構，支撐板能起到支撐內模中部的作用，防止內模中部在繞線或澆注時的壓力作用下而變形。
[0009]上述夾緊工裝包括U形夾和安裝在U形夾上的緊固螺桿，所述緊固螺桿的緊固端穿過所述U形夾的右側夾持段后與外模的一接縫端抵接，所述外模接縫端端部翻邊后伸入所述夾條與分接模板之間并夾緊。
[0010]采用上述結構，緊固程度高，而且更加便于外模的拆裝，降低磨損。
[0011]上述分接模板的左右兩側均設有夾條，該夾條與所述分接模板等高設置，所述緊固螺桿的緊固端穿過所述U形夾的右側夾持段后與所述夾條抵接。
[0012]采用上述結構，夾條提高了外模的接縫端端部的受力面積，受力更加均勻。
[0013]上述內模的接縫端之間設有密封膠墊，該內模接縫處設有C形夾，所述內模的接縫通過C形夾夾緊固定并密封。
[0014]采用上述結構，緊固程度高，而且更加便于內模的拆裝，降低磨損。
[0015]上述澆注模具的底部設有密封墊圈，該密封墊圈墊在所述底座上。
[0016]采用上述結構，密封墊圈提高了澆注模具底部的密封性，防止?jié)沧r發(fā)生泄漏。
[0017]有益效果:
[0018]本實用新型一種干式變壓器高壓線圈繞線澆注模，內模外模的固定安裝方便，而且高壓線圈直接在內模上繞制，線圈無需再脫出和裝配，提高生產效率；模具和線圈的磨損小，降低投入成本；線圈繞制質量高，提高產品質量。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0022]實施例:
[0023]如圖1和2所示:一種干式變壓器高壓線圈繞線澆注模，由澆注模具和固定架組成，所述澆注模具由內模la、外模lb、設置在內模Ia與外模Ib之間的上定位板Ic和下定位板Id組成，所述上定位板Ic上設有澆注孔，所述固定架由設置在澆注模具頂部的十字架2a、設置在澆注模具底部的底座2b、連接十字架2a與底座2b的連接桿2c組成，所述澆注模具的底部設有密封墊圈10，該密封墊圈10墊在所述底座2b上。所述外模Ib接縫處的接縫端之間設有分接模板3，所述外模Ib接縫處的接縫端夾在所述分接模板3的兩側面，并通過2組夾緊工裝4將所述外模Ib的兩端面與所述分接模板3的兩側面夾緊，當然夾緊工裝的組數(shù)也可為1、3、4、5、6組等，只要能夠將外模與分接模板夾緊密封即可；所述夾緊工裝4由U形夾4a和安裝在U形夾4a上的緊固螺桿4b組成，所述緊固螺桿4b的緊固端穿過所述U形夾4a的右側夾持段后與外模Ib的一接縫端抵接。所述分接模板3的左右兩側均設有夾條9，該夾條9與所述分接模板3等高設置，所述緊固螺桿4b的緊固端穿過所述U形夾4a的右側夾持段后與所述夾條9抵接，所述外模Ib接縫端端部翻邊后伸入所述夾條9與分接模板3之間并夾緊。
[0024]所述內模Ia的內圈中靠近頂部和底部分別設有上連接板5和下連接板6，該上連接板5和下連接板6垂直于所述內模Ia的中軸線，該上連接板5和下連接板6平行設置，該上連接板5和下連接板6的中央均設有螺桿連接孔7，所述上連接板5和下連接板6上還設有圍繞所述螺桿連接孔7設置的限位板連接孔8。所述內模Ia的內圈中還設有3塊與上連接板5和/或下連接板6平行的支撐板11，3塊所述支撐板11均勻分布在所述內模Ia的內圈中，當然支撐板的數(shù)量也可為1、2、4、5、6塊等，只要能夠實現(xiàn)對內模中部進行定型支撐，不發(fā)生變形即可。所述內模Ia的接縫端之間設有密封膠墊12，該內模Ia接縫處設有C形夾13，所述內模Ia的接縫通過C形夾13夾緊固定并密封。
[0025]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種干式變壓器高壓線圈繞線澆注模，其特征在于:包括澆注模具和固定架，所述澆注模具包括內模(Ia)、外模(Ib)、設置在內模(Ia)與外模(Ib)之間的上定位板(Ic)和下定位板(Id)，所述上定位板(Ic)上設有澆注孔，所述固定架包括設置在澆注模具頂部的十字架(2a)、設置在澆注模具底部的底座(2b)、連接十字架(2a)與底座(2b)的連接桿(2c)，所述外模(Ib)接縫處的接縫端之間設有分接模板(3)，所述外模(Ib)接縫處的接縫端夾在所述分接模板(3)的兩側面，并通過至少一組夾緊工裝(4)將所述外模(Ib)的兩端面與所述分接模板(3)的兩側面夾緊； 所述內模(Ia)的內圈中靠近頂部和底部分別設有上連接板(5)和下連接板￠)，該上連接板(5)和下連接板(6)垂直于所述內模(Ia)的中軸線，該上連接板(5)和下連接板(6)平行設置，該上連接板(5)和下連接板￠)的中央均設有螺桿連接孔(7)，所述上連接板(5)和下連接板(6)上還設有圍繞所述螺桿連接孔(7)設置的限位板連接孔(8)。2.根據權利要求1所述的干式變壓器高壓線圈繞線澆注模，其特征在于:所述內模(Ia)的內圈中還設有至少I塊與上連接板(5)和/或下連接板(6)平行的支撐板(11)。3.根據權利要求1或2所述的干式變壓器高壓線圈繞線澆注模，其特征在于:所述夾緊工裝⑷包括U形夾(4a)和安裝在U形夾(4a)上的緊固螺桿(4b)，所述緊固螺桿(4b)的緊固端穿過所述U形夾(4a)的右側夾持段后與外模(Ib)的一接縫端抵接。4.根據權利要求3所述的干式變壓器高壓線圈繞線澆注模，其特征在于:所述分接模板(3)的左右兩側均設有夾條(9)，該夾條(9)與所述分接模板(3)等高設置，所述緊固螺桿(4b)的緊固端穿過所述U形夾(4a)的右側夾持段后與所述夾條(9)抵接，所述外模(Ib)接縫端端部翻邊后伸入所述夾條(9)與分接模板(3)之間并夾緊。5.根據權利要求1或2所述的干式變壓器高壓線圈繞線澆注模，其特征在于:所述內模(Ia)的接縫端之間設有密封膠墊(12)，該內模(Ia)接縫處設有C形夾(13)，所述內模(Ia)的接縫通過C形夾(13)夾緊固定并密封。6.根據權利要求1或2所述的干式變壓器高壓線圈繞線澆注模，其特征在于:所述澆注模具的底部設有密封墊圈(10)，該密封墊圈(10)墊在所述底座(2b)上。
【文檔編號】B29C39/26GK205428687SQ201520636514
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年8月21日
【發(fā)明人】吳波, 陳紅, 康志波, 楊波, 曹國洪
【申請人】重慶絡肯機械制造有限公司