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      一種電芯傳輸設備的制造方法

      文檔序號:10747490閱讀:618來源:國知局
      一種電芯傳輸設備的制造方法
      【專利摘要】本實用新型實施例提供了一種電芯傳輸設備,結(jié)合電芯成組自動化設備使用,大大提高了電池組的生產(chǎn)效率。本實用新型提供的一種電芯傳輸設備,包括電芯輸送裝置、撥輪取料裝置、變向裝置、電芯輸送分度盤;所述電芯輸送分度盤內(nèi)設置一定數(shù)量的電芯卡槽,所述電芯輸送裝置與所述撥輪取料裝置連接,所述撥輪取料裝置的出口與所述變向裝置入口連接,所述變向裝置的出口位于所述電芯輸送分度盤上側(cè),與所述電芯輸送分度盤內(nèi)所述電芯卡槽位置對準。
      【專利說明】
      _種電芯傳輸設備
      技術(shù)領域
      [0001]本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)制造技術(shù)領域,特別涉及一種電芯傳輸設備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著動力鋰電池技術(shù)和純電動汽車技術(shù)的發(fā)展,鋰電池已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的鉛酸電池和鎳氫電池成為純電動汽車里面核心儲能器件。
      [0003]由于鋰電池單體電壓較低,電動汽車的供電系統(tǒng)通常需要把幾十甚至上百個單體電池串聯(lián)或并聯(lián)起來以達到所需的電壓或電流。供電系統(tǒng)的主要組成部分電池模組一般是由多個電芯連接組裝而成。在組裝前,各電芯生產(chǎn)完成后是分散獨立的,需要對被選取為組裝成電池模組的電芯進行并排安放,后繼續(xù)壓平成組。
      [0004]原先采用人工方法先將每個電芯區(qū)分正負極,然后將電芯并排安放,采用皮帶單排傳輸,然后進行抓取放置壓緊包裝,這種原始的手動安放電芯方法不僅耗費人力,而且生產(chǎn)效率低下。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型實施例提供了一種電芯傳輸設備,結(jié)合電芯成組自動化設備使用,大大提高了電池組的生產(chǎn)效率。
      [0006]本實用新型實施例所提供的一種電芯傳輸設備,包括電芯輸送裝置、撥輪取料裝置、變向裝置、電芯輸送分度盤;
      [0007]所述電芯輸送分度盤內(nèi)設置一定數(shù)量的電芯卡槽,所述電芯輸送裝置與所述撥輪取料裝置連接,所述撥輪取料裝置的出口與所述變向裝置入口連接,所述變向裝置的出口位于所述電芯輸送分度盤上側(cè),與所述電芯輸送分度盤內(nèi)所述電芯卡槽位置對準。
      [0008]其中,所述電芯輸送裝置為電芯盒或者電芯傳輸帶。
      [0009]其中,所述電芯輸送分度盤采用伺服驅(qū)動。
      [0010]其中,所述電芯輸送裝置、所述撥輪取料裝置及所述變向裝置全部采用絕緣材料制成。
      [0011]其中,所述變向裝置的內(nèi)表面為光滑表面。
      [0012]其中,所述電芯盒開口口徑大于一個電芯直徑小于兩個電芯直徑長度。
      [0013]其中,進一步包括:電芯檢測裝置,安裝于所述電芯輸送分度盤的垂直方向,上方或下方。
      [0014]其中,所述電芯檢測裝置為視覺檢測裝置或電芯電壓檢測裝置。
      [0015]本實用新型提供的一種電芯傳輸設備,將單個無序的電芯豎直有序的放置于電芯分度盤中,結(jié)合電芯成組自動化設備,直接從電芯分度盤中抓取合格電芯壓制成組,大大減少了人工成本,提高了生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0016]圖1所示為本實用新型實施例提供的一種電芯傳輸設備整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0017]下面將結(jié)合附圖,對本實用新型實施例的實施方式進行清楚、完整地描述。
      [0018]圖1所示為本實用新型實施例提供的一種電芯傳輸設備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,該電芯傳輸設備包括:
      [0019]電芯輸送裝置1、撥輪取料裝置2、變向裝置3、電芯輸送分度盤4。
      [0020]電芯輸送分度盤4內(nèi)設置一定數(shù)量的電芯卡槽5,電芯輸送裝置I與撥輪取料裝置2連接,撥輪取料裝置2的出口與變向裝置3入口連接,變向裝置3的出口位于電芯輸送分度盤4上側(cè),與電芯輸送分度盤4內(nèi)電芯卡槽5位置對準。
      [0021]其中電芯輸送裝置I可以為電芯盒或者是電芯傳輸帶。
      [0022]在本實用新型一實施例中,采用電芯盒作為電芯輸送裝置,電芯并排裝入電芯盒中,將電芯盒開口向下放置,電芯盒開口與撥輪取料裝置2對準連接,電芯從電芯盒I開口依次落下進入撥輪取料裝置2,撥輪取料裝置2通過齒輪傳動將電芯挨個送入變向裝置3,變向裝置3出口與電芯輸送分度盤4上的電芯卡槽5位置最準,電芯進入變向裝置3后,電芯由橫向變?yōu)榭v向,從出口滑落至電芯輸送分度盤4上電芯卡槽5內(nèi)。由電芯輸送分度盤按照一定速率轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)電芯的傳輸。
      [0023]其中,電芯盒開口口徑大于一個電芯直徑,小于兩個電芯直徑長度,可以控制電芯一一下落,避免多個電芯同時下落至撥輪取料裝置,出現(xiàn)撥輪取料裝置卡死現(xiàn)象。
      [0024]整體設備采用絕緣材料制成,防止電芯在輸送變向過程中與設備接觸形成短路,損壞電芯。
      [0025]其中,變向裝置內(nèi)表面為光滑表面,有利于電芯在變向過程中順暢滑落,避免出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象,影響設備整體性能。
      [0026]其中,電芯輸送分度盤采用伺服驅(qū)動。能夠準確控制電芯輸送分度盤內(nèi)的電芯卡槽與變向裝置的出口對準,實現(xiàn)電芯的準確高效的傳輸。同時速率易于控制,可與機械手形成精準配合。
      [0027]在本實用新型一實施例中,在電芯輸送分度盤的垂直方向,安裝有電芯檢測裝置,上方或者下方均可,用于檢測電芯輸送分度盤上電芯卡槽內(nèi)電芯的正負極及電芯的外徑大小。在電芯從變向裝置滑落至電芯分度盤內(nèi)電芯卡槽后立即對電芯進行檢測判斷,對于正負極性放反的電芯進行循環(huán)再操作,對于外徑不符合規(guī)定的電芯進行回收處理。同時可對電芯電壓進行檢測,若電芯電壓過大或過小超過額定閾值,則對電芯進行回收處理。
      [0028]本實用新型提供的一種電芯傳輸設備,將單個無序的電芯豎直有序的放置于電芯分度盤中,結(jié)合電芯成組自動化設備,直接從電芯分度盤中抓取合格電芯壓制成組,大大減少了人工成本,提高了生產(chǎn)效率。
      [0029]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種電芯傳輸設備,其特征在于,包括電芯輸送裝置、撥輪取料裝置、變向裝置、電芯輸送分度盤; 所述電芯輸送分度盤內(nèi)設置一定數(shù)量的電芯卡槽,所述電芯輸送裝置與所述撥輪取料裝置連接,所述撥輪取料裝置的出口與所述變向裝置入口連接,所述變向裝置的出口位于所述電芯輸送分度盤上側(cè),與所述電芯輸送分度盤內(nèi)所述電芯卡槽位置對準。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯傳輸設備,其特征在于,所述電芯輸送裝置為電芯盒或者電芯傳輸帶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯傳輸設備,其特征在于,所述電芯輸送分度盤采用伺服驅(qū)動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯傳輸設備,其特征在于,所述電芯輸送裝置、所述撥輪取料裝置及所述變向裝置全部采用絕緣材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯傳輸設備,其特征在于,所述變向裝置的內(nèi)表面為光滑表面。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電芯傳輸設備,其特征在于,所述電芯盒開口口徑大于一個電芯直徑小于兩個電芯直徑長度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯傳輸設備,其特征在于,進一步包括:電芯檢測裝置,安裝于所述電芯輸送分度盤的垂直方向,上方或下方。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電芯傳輸設備,其特征在于,所述電芯檢測裝置為視覺檢測裝置或電芯電壓檢測裝置。
      【文檔編號】H01M10/058GK205429092SQ201520986502
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2015年12月3日
      【發(fā)明人】陳杰, 催軍
      【申請人】上海鼎研智能科技有限公司
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