干式鐵芯啟動(dòng)電抗器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電抗器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干式鐵芯啟動(dòng)電抗器。其鐵芯包括上鐵芯和下鐵芯，上鐵芯包括相互層疊的多個(gè)構(gòu)造成“E”型的第一硅鋼片，下鐵芯包括相互層疊的多個(gè)構(gòu)造成“E”型的第二硅鋼片，上鐵芯和下鐵芯相對設(shè)置以在中部構(gòu)造成“日”字形的容置腔，骨架設(shè)于容置腔內(nèi)；所述多個(gè)第一硅鋼片和所述多個(gè)第二硅鋼片間分別夾雜設(shè)置至少一個(gè)第一導(dǎo)熱片和至少一個(gè)第二導(dǎo)熱片；骨架包括第一端板和第二端板，第一端板和第二端板的中部分別設(shè)有用于鐵芯插入的第一鐵芯插孔和第二鐵芯插孔；第一端板和第二端板間設(shè)有4根繞線柱，繞線柱的兩端均設(shè)有用于與插孔配合的插頭，繞線組繞設(shè)于4根繞線柱的外側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、散熱性好。
【專利說明】
干式鐵芯啟動(dòng)電抗器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電抗器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種干式鐵芯啟動(dòng)電抗器。
【背景技術(shù)】
[0002]電抗器也叫電感器，一個(gè)導(dǎo)體通電時(shí)就會(huì)在其所占據(jù)的一定空間范圍產(chǎn)生磁場，所以所有能載流的電導(dǎo)體都有一般意義上的感性。然而通電長直導(dǎo)體的電感較小，所產(chǎn)生的磁場不強(qiáng)，因此實(shí)際的電抗器是導(dǎo)線繞成螺線管形式，稱空心電抗器;有時(shí)為了讓這只螺線管具有更大的電感，便在螺線管中插入鐵心，稱鐵心電抗器。
[0003]電抗器在多種電路中均有應(yīng)用，按功能分有啟動(dòng)電抗器、平波電抗器、濾波電抗器等，電抗器通常包括鐵芯、骨架和繞線組。電抗器在工作過程中，鐵芯處會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而現(xiàn)有電抗器的鐵芯處缺乏一種較為便捷的散熱結(jié)構(gòu)。另外，現(xiàn)有的電抗器的骨架設(shè)計(jì)完成后，骨架大小均不可更改，從而使得現(xiàn)有電抗器的骨架缺乏較好的通用型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本實(shí)用新型提供了一種干式鐵芯啟動(dòng)電抗器。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器，其包括鐵芯、骨架和繞線組;其中:
[0006]鐵芯包括上鐵芯和下鐵芯，上鐵芯包括相互層疊的多個(gè)構(gòu)造成“E”型的第一硅鋼片，下鐵芯包括相互層疊的多個(gè)構(gòu)造成“E”型的第二硅鋼片，上鐵芯和下鐵芯相對設(shè)置以在中部構(gòu)造成“日”字形的容置腔，骨架設(shè)于容置腔內(nèi)；
[0007]所述多個(gè)第一硅鋼片間夾雜設(shè)置至少一個(gè)第一導(dǎo)熱片，第一導(dǎo)熱片向外延伸形成第一散熱部，第一散熱部上設(shè)有多個(gè)第一散熱通孔；
[0008]所述多個(gè)第二硅鋼片間夾雜設(shè)置至少一個(gè)第二導(dǎo)熱片，第二導(dǎo)熱片向外延伸形成第二散熱部，第二散熱部上設(shè)有多個(gè)第二散熱通孔；
[0009]骨架包括第一端板和第二端板，第一端板和第二端板的中部分別設(shè)有用于鐵芯插入的第一鐵芯插孔和第二鐵芯插孔；
[0010]第一端板上自內(nèi)而外圍繞第一鐵芯插孔地依次設(shè)有第一插孔組、第二插孔組和第三插孔組，第一插孔組、第二插孔組和第三插孔組均包括沿第一鐵芯插孔周向均勻分布的4個(gè)插孔；
[0011 ]第二端板上自內(nèi)而外圍繞第二鐵芯插孔地依次設(shè)有第四插孔組、第五插孔組和第六插孔組，第四插孔組、第五插孔組和第六插孔組均包括沿第二鐵芯插孔周向均勻分布的4個(gè)插孔；
[0012]第一端板和第二端板間設(shè)有4根繞線柱，繞線柱的兩端均設(shè)有用于與插孔配合的插頭，繞線組繞設(shè)于所述4根繞線柱的外側(cè)。
[0013]本實(shí)用新型的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器中，鐵芯能夠包括上鐵芯和下鐵芯，且上鐵芯和下鐵芯均構(gòu)造成“E”型，從而便于鐵芯與骨架間的裝配。另外，上鐵芯和下鐵芯處均設(shè)有多個(gè)導(dǎo)熱片，且導(dǎo)熱片向外延伸形成散熱部，從而使得上鐵芯和下鐵芯處的熱量能夠較佳地通過導(dǎo)熱片疏散，從而使得上鐵芯和下鐵芯能夠具備較佳地散熱性能。
[0014]本實(shí)用新型的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器中，骨架的第一端板和第二端板上均能夠設(shè)置3層插孔組，通過將4根繞線柱對應(yīng)插設(shè)在不同層的繞線組中，使得骨架能夠較佳地滿足多種繞線需求，從而使得骨架能夠具備較佳的通用性。
[0015]作為優(yōu)選，第一散熱部構(gòu)造成波浪形。
[0016]本實(shí)用新型的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器中，第一散熱部能夠構(gòu)造成波浪形，從而能夠較佳地增大第一散熱部的有效散熱面積。
[0017]作為優(yōu)選，第二散熱部構(gòu)造成波浪形。
[0018]本實(shí)用新型的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器中，第二散熱部能夠構(gòu)造成波浪形，從而能夠較佳地增大第二散熱部的有效散熱面積。
[0019]作為優(yōu)選，第一導(dǎo)熱片的厚度為第一硅鋼片厚度的三分之一。
[0020]本實(shí)用新型的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器中，第一導(dǎo)熱片的厚度能夠?yàn)榈谝还桎撈穸鹊娜种?，從而較佳地使得第一導(dǎo)熱片不會(huì)對鐵芯的工作效率造成影響。
[0021]作為優(yōu)選，第二導(dǎo)熱片的厚度為第二硅鋼片厚度的三分之一。
[0022]本實(shí)用新型的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器中，第二導(dǎo)熱片的厚度能夠?yàn)榈诙桎撈穸鹊娜种?，從而較佳地使得第二導(dǎo)熱片不會(huì)對鐵芯的工作效率造成影響。
[0023]作為優(yōu)選，繞線柱的表面設(shè)有多個(gè)繞線槽。
[0024]本實(shí)用新型的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器中，繞線柱的表面能夠設(shè)有多個(gè)繞線槽，從而便于繞線組的繞設(shè)。
[0025]作為優(yōu)選，插孔和插頭均構(gòu)造成“L”形。
[0026]本實(shí)用新型的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器中，插孔和插頭能夠均構(gòu)造成“L”形，從而使得插孔和插頭能夠較為穩(wěn)固地進(jìn)行配合。
[0027]為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本實(shí)用新型提供了一種直流平波電抗器。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的直流平波電抗器，其包括鐵芯，鐵芯包括上鐵芯和下鐵芯，上鐵芯包括相互層疊的多個(gè)構(gòu)造成“E”型的第一硅鋼片，下鐵芯包括相互層疊的多個(gè)構(gòu)造成?”型的第二硅鋼片，上鐵芯和下鐵芯相對設(shè)置以在中部構(gòu)造成“日”字形的容置腔；
[0029]所述多個(gè)第一硅鋼片間夾雜設(shè)置至少一個(gè)第一導(dǎo)熱片，第一導(dǎo)熱片向外延伸形成第一散熱部，第一散熱部上設(shè)有多個(gè)第一散熱通孔；
[0030]所述多個(gè)第二硅鋼片間夾雜設(shè)置至少一個(gè)第二導(dǎo)熱片，第二導(dǎo)熱片向外延伸形成第二散熱部，第二散熱部上設(shè)有多個(gè)第二散熱通孔。
[0031]本實(shí)用新型的直流平波電抗器中，鐵芯能夠包括上鐵芯和下鐵芯，且上鐵芯和下鐵芯均構(gòu)造成“E”型，從而便于鐵芯與骨架間的裝配。另外，上鐵芯和下鐵芯處均設(shè)有多個(gè)導(dǎo)熱片，且導(dǎo)熱片向外延伸形成散熱部，從而使得上鐵芯和下鐵芯處的熱量能夠較佳地通過導(dǎo)熱片疏散，從而使得上鐵芯和下鐵芯能夠具備較佳地散熱性能。
[0032]作為優(yōu)選，第一散熱部構(gòu)造成波浪形。
[0033]本實(shí)用新型的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器中，第一散熱部能夠構(gòu)造成波浪形，從而能夠較佳地增大第一散熱部的有效散熱面積。
[0034]作為優(yōu)選，第二散熱部構(gòu)造成波浪形。
[0035]本實(shí)用新型的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器中，第二散熱部能夠構(gòu)造成波浪形，從而能夠較佳地增大第二散熱部的有效散熱面積。
[0036]作為優(yōu)選，第一導(dǎo)熱片的厚度為第一硅鋼片厚度的三分之一。
[0037]本實(shí)用新型的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器中，第一導(dǎo)熱片的厚度能夠?yàn)榈谝还桎撈穸鹊娜种?，從而較佳地使得第一導(dǎo)熱片不會(huì)對鐵芯的工作效率造成影響。
[0038]作為優(yōu)選，第二導(dǎo)熱片的厚度為第二硅鋼片厚度的三分之一。
[0039]本實(shí)用新型的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器中，第二導(dǎo)熱片的厚度能夠?yàn)榈诙桎撈穸鹊娜种?，從而較佳地使得第二導(dǎo)熱片不會(huì)對鐵芯的工作效率造成影響。
[0040]本實(shí)用新型的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器中，第一導(dǎo)熱片和第二導(dǎo)熱片的材質(zhì)能夠采用鋁合金材質(zhì)，從而不僅使得第一導(dǎo)熱片和第二導(dǎo)熱片能夠具備較佳地散熱能力，且能夠在上鐵芯和下鐵芯間產(chǎn)生氣隙，從而使得上鐵芯和下鐵芯能夠具備較佳地磁飽和性能。
[0041]本實(shí)用新型的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器中，第一導(dǎo)熱片和第二導(dǎo)熱片能夠在整體上間隔設(shè)置，從而能夠較為均勻地對鐵芯進(jìn)行散熱。
[0042]為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本實(shí)用新型提供了一種HVM電路濾波電抗器。
[0043]根據(jù)本實(shí)用新型的PWM電路濾波電抗器，其包括骨架，骨架包括第一端板和第二端板，第一端板和第二端板的中部分別設(shè)有用于插入鐵芯的第一鐵芯插孔和第二鐵芯插孔；
[0044]第一端板上自內(nèi)而外圍繞第一鐵芯插孔地依次設(shè)有第一插孔組、第二插孔組和第三插孔組，第一插孔組、第二插孔組和第三插孔組均包括沿第一鐵芯插孔周向均勻分布的4個(gè)插孔；
[0045]第二端板上自內(nèi)而外圍繞第二鐵芯插孔地依次設(shè)有第四插孔組、第五插孔組和第六插孔組，第四插孔組、第五插孔組和第六插孔組均包括沿第二鐵芯插孔周向均勻分布的4個(gè)插孔；
[0046]第一端板和第二端板間設(shè)有4根繞線柱，繞線柱的兩端均設(shè)有用于與插孔配合的插頭。
[0047]本實(shí)用新型的PWM電路濾波電抗器中，骨架的第一端板和第二端板上均能夠設(shè)置3層插孔組，通過將4根繞線柱對應(yīng)插設(shè)在不同層的繞線組中，使得骨架能夠較佳地滿足多種繞線需求，從而使得骨架能夠具備較佳的通用性。
[0048]作為優(yōu)選，繞線柱的表面設(shè)有多個(gè)繞線槽。
[0049]本實(shí)用新型的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器中，繞線柱的表面能夠設(shè)有多個(gè)繞線槽，從而便于繞線組的繞設(shè)。
[0050]作為優(yōu)選，插孔和插頭均構(gòu)造成“L”形。
[0051]本實(shí)用新型的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器中，插孔和插頭能夠均構(gòu)造成“L”形，從而使得插孔和插頭能夠較為穩(wěn)固地進(jìn)行配合。
【附圖說明】
[0052]圖1為實(shí)施例1中一種電抗器的示意圖；
[0053]圖2為實(shí)施例1中鐵芯的正面不意圖；
[0054]圖3為實(shí)施例1中鐵芯的側(cè)面不意圖；
[0055]圖4為實(shí)施例1中骨架的示意圖；
[0056]圖5為實(shí)施例1中繞線柱的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0057]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解的是，實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型進(jìn)行解釋而并非限定。
[0058]實(shí)施例1
[0059]本實(shí)施例提供了一種電抗器，其構(gòu)造能夠較佳地用于啟動(dòng)電抗器、直流平波電抗器和濾波電抗器中。
[0060]如圖1所示，為本實(shí)施例中的電抗器的示意圖。其包括鐵芯、骨架130和繞線組140，骨架130設(shè)于鐵芯內(nèi)，繞線組140繞設(shè)于骨架130上。
[0061 ] 如圖2、圖3所示，鐵芯包括上鐵芯110和下鐵芯120，上鐵芯110包括相互層疊的多個(gè)構(gòu)造成“E”型的第一硅鋼片111，下鐵芯120包括相互層疊的多個(gè)構(gòu)造成“E”型的第二硅鋼片121，上鐵芯110和下鐵芯120相對設(shè)置以在中部構(gòu)造成“日”字形的容置腔，骨架130設(shè)于容置腔內(nèi)。
[0062]所述多個(gè)第一硅鋼片111間夾雜設(shè)置至少一個(gè)第一導(dǎo)熱片310，第一導(dǎo)熱片310向外延伸形成第一散熱部112，第一散熱部112上設(shè)有多個(gè)第一散熱通孔113。
[0063]所述多個(gè)第二硅鋼片121間夾雜設(shè)置至少一個(gè)第二導(dǎo)熱片320，第二導(dǎo)熱片320向外延伸形成第二散熱部122，第二散熱部122上設(shè)有多個(gè)第二散熱通孔123。
[0064]如圖4、圖5所示，骨架130包括第一端板410和第二端板420，第一端板410和第二端板420的中部分別設(shè)有用于鐵芯插入的第一鐵芯插孔411和第二鐵芯插孔421。
[0065]第一端板410上自內(nèi)而外圍繞第一鐵芯插孔411地依次設(shè)有第一插孔組412、第二插孔組413和第三插孔組414，第一插孔組412、第二插孔組413和第三插孔組414均包括沿第一鐵芯插孔411周向均勻分布的4個(gè)插孔440。
[0066]第二端板420上自內(nèi)而外圍繞第二鐵芯插孔421地依次設(shè)有第四插孔組422、第五插孔組423和第六插孔組424，第四插孔組422、第五插孔組423和第六插孔組424均包括沿第二鐵芯插孔421周向均勻分布的4個(gè)插孔440。
[0067]第一端板410和第二端板420間設(shè)有4根繞線柱430，繞線柱430的兩端均設(shè)有用于與插孔440配合的插頭431，繞線組140繞設(shè)于所述4根繞線柱430的外側(cè)。
[0068]本實(shí)施例中，第一散熱部112構(gòu)造成波浪形，第二散熱部122構(gòu)造成波浪形;第一導(dǎo)熱片310的厚度為第一硅鋼片111厚度的三分之一，第二導(dǎo)熱片320的厚度為第二硅鋼片121厚度的三分之一；繞線柱430的表面設(shè)有多個(gè)繞線槽510，插孔440和插頭431均構(gòu)造成“L”形。
[0069]本實(shí)施例中，第一導(dǎo)熱片310和第二導(dǎo)熱片320的材質(zhì)均采用鋁合金，且第一導(dǎo)熱片310和第二導(dǎo)熱片320在整體上間隔設(shè)置。
[0070]本實(shí)施例中，任意相鄰第一導(dǎo)熱片310間均設(shè)置3塊第一硅鋼片111，任意相鄰第二導(dǎo)熱片320間均設(shè)置3塊第二硅鋼片121。
[0071]本實(shí)施例中，第一散熱通孔113和第二散熱通孔123的孔徑均自中部向兩端逐漸變大，從而使得第一散熱通孔113和第二散熱通孔123中部的氣流流速較大，進(jìn)而能夠較佳地帶走熱量。
[0072]以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.干式鐵芯啟動(dòng)電抗器，包括鐵芯、骨架(130)和繞線組(140)，其特征在于: 鐵芯包括上鐵芯(110)和下鐵芯(120)，上鐵芯(110)包括相互層疊的多個(gè)構(gòu)造成“E”型的第一硅鋼片(111)，下鐵芯(120)包括相互層疊的多個(gè)構(gòu)造成“E”型的第二硅鋼片(121)，上鐵芯(110)和下鐵芯(120)相對設(shè)置以在中部構(gòu)造成“日”字形的容置腔，骨架(130)設(shè)于容置腔內(nèi)； 所述多個(gè)第一硅鋼片(111)間夾雜設(shè)置至少一個(gè)第一導(dǎo)熱片(310)，第一導(dǎo)熱片(310)向外延伸形成第一散熱部(112)，第一散熱部(112)上設(shè)有多個(gè)第一散熱通孔(113); 所述多個(gè)第二硅鋼片(121)間夾雜設(shè)置至少一個(gè)第二導(dǎo)熱片(320)，第二導(dǎo)熱片(320)向外延伸形成第二散熱部(122)，第二散熱部(122)上設(shè)有多個(gè)第二散熱通孔(123); 骨架(130)包括第一端板(410)和第二端板(420)，第一端板(410)和第二端板(420)的中部分別設(shè)有用于鐵芯插入的第一鐵芯插孔(411)和第二鐵芯插孔(421); 第一端板(410)上自內(nèi)而外圍繞第一鐵芯插孔(411)地依次設(shè)有第一插孔組(412)、第二插孔組(413)和第三插孔組(414)，第一插孔組(412)、第二插孔組(413)和第三插孔組(414)均包括沿第一鐵芯插孔(411)周向均勻分布的4個(gè)插孔(440); 第二端板(420)上自內(nèi)而外圍繞第二鐵芯插孔(421)地依次設(shè)有第四插孔組(422)、第五插孔組(423)和第六插孔組(424)，第四插孔組(422)、第五插孔組(423)和第六插孔組(424)均包括沿第二鐵芯插孔(421)周向均勻分布的4個(gè)插孔(440); 第一端板(410)和第二端板(420)間設(shè)有4根繞線柱(430)，繞線柱(430)的兩端均設(shè)有用于與插孔(440)配合的插頭(431)，繞線組(140)繞設(shè)于所述4根繞線柱(430)的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器，其特征在于:第一散熱部(112)構(gòu)造成波浪形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器，其特征在于:第二散熱部(122)構(gòu)造成波浪形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器，其特征在于:第一導(dǎo)熱片(310)的厚度為第一娃鋼片(111)厚度的三分之一。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器，其特征在于:第二導(dǎo)熱片(320)的厚度為第二硅鋼片(121)厚度的三分之一。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器，其特征在于:繞線柱(430)的表面設(shè)有多個(gè)繞線槽(510)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干式鐵芯啟動(dòng)電抗器，其特征在于:插孔(440)和插頭(431)均構(gòu)造成“L”形。
【文檔編號】H01F27/08GK205451987SQ201620317842
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】呂軍
【申請人】杭州日芝電氣有限公司