鋰離子電容器負(fù)極單元、電芯及鋰離子電容器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電容器負(fù)極單元、電芯及鋰離子電容器，屬于鋰離子電容器技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的鋰離子電容器負(fù)極單元包括負(fù)極片，所述負(fù)極片兩側(cè)設(shè)置有鋰帶，所述鋰帶上設(shè)置有沿鋰帶厚度方向延伸的通孔。本實(shí)用新型的鋰離子電容器負(fù)極單元將負(fù)極片兩側(cè)設(shè)置鋰帶，鋰帶的作用為在電解液的作用下同負(fù)極活性物質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，降低負(fù)極電位，為負(fù)極儲(chǔ)備鋰。鋰帶上設(shè)置通孔，使電解液與鋰帶之間的接觸更加充分，促進(jìn)鋰帶與負(fù)極之間的反應(yīng)更加充分。
【專利說明】
鋰離子電容器負(fù)極單元、電芯及鋰離子電容器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電容器負(fù)極單元、電芯及鋰離子電容器，屬于鋰離子 電容器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 鋰離子電容器是一種新型儲(chǔ)能器件，與鋰離子電池相比，鋰離子電容器的能量密 度遠(yuǎn)高于鋰電池，鋰離子電容器的充電放電速度更快，充放電循環(huán)次數(shù)可達(dá)幾十萬次，遠(yuǎn)遠(yuǎn) 高于鋰離子電池，而且鋰離子電容器的安全性也更高，其工作電壓可以與鋰離子電池相媲 美。因此，鋰離子電容器在越來越多的領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如在太陽(yáng)能發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、 電動(dòng)汽車、不間斷電源系統(tǒng)(UPS)、建設(shè)工程電梯等領(lǐng)域中，鋰離子電容器都展現(xiàn)了很好的 應(yīng)用前景。但是，由于離子電容器雙電層原理的作用，其能量密度較低。
[0003] 授權(quán)公告號(hào)為CN204360933U(授權(quán)公告日為2015年5月27日）公開了一種超級(jí)鋰離 子電容器，包括正極、負(fù)極、隔膜和電解液，正極包括第一集流體和設(shè)置于第一集流體表面 的活性碳層，所述負(fù)極包括第二集流體和設(shè)置于所述第二集流體表面的硬碳層，所述隔膜 設(shè)置在所述正極與所述負(fù)極之間，以使所述正極與所述負(fù)極電絕緣，所述電解液與所述正 極和負(fù)極物理接觸和電接觸，以允許離子在所述正極與所述負(fù)極間交換，所述超級(jí)鋰離子 電容器還包括鋰片層，所述鋰片層位于所述硬碳層與所述隔膜之間且設(shè)置在所述硬碳層表 面。在鋰離子電容器注液后，鋰片層能夠向負(fù)極補(bǔ)鋰，使負(fù)極片有較為充分的鋰儲(chǔ)備，在一 定程度上提高鋰離子電容器的能量密度。但是該技術(shù)方案中，鋰片層與電解液接觸不充分， 無法高效地使鋰與負(fù)極充分反應(yīng)，在提高鋰離子電容器的能量密度方面作用非常有限，而 且也造成鋰片層的浪費(fèi)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高鋰離子電容器能量密度的鋰離子電容 器負(fù)極單元。本實(shí)用新型的目的還在于提供使用上述鋰離子電容器負(fù)極單元的電芯以及使 用該電芯的鋰離子電容器。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的鋰離子電容器負(fù)極單元的技術(shù)方案如下：
[0006] -種鋰離子電容器負(fù)極單元，包括負(fù)極片和設(shè)置在負(fù)極片兩側(cè)的鋰帶，所述鋰帶 上設(shè)置有在鋰帶上沿鋰帶厚度方向延伸的通孔。
[0007] 本實(shí)用新型的鋰離子電容器負(fù)極單元將負(fù)極片兩側(cè)設(shè)置鋰帶，鋰帶的作用為在電 解液的作用下同負(fù)極活性物質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，降低負(fù)極電位，為負(fù)極儲(chǔ)備鋰。鋰帶上設(shè)置 通孔作為電解液通道，使電解液與鋰帶之間的接觸更加充分，促進(jìn)鋰帶與負(fù)極之間的反應(yīng) 更加充分。
[0008] 所述通孔的形狀為圓孔、方孔或者不規(guī)則孔。該通孔的孔徑為0.2-100mm，進(jìn)一步 優(yōu)選為〇. 5_10mm。
[0009] 鋰帶的厚度根據(jù)具體的負(fù)極片的厚度及負(fù)極補(bǔ)鋰的需求量來設(shè)定，一般的，鋰帶 的厚度為1-lOOwn，進(jìn)一步優(yōu)選為3-30M1。
[0010] 所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體和涂覆在負(fù)極集流體表面的負(fù)極活性物質(zhì)層，所述鋰 帶的面積小于負(fù)極片上的負(fù)極活性物質(zhì)層的面積。
[0011] 所述負(fù)極集流體為表面處理銅箱，所述表面處理銅箱為表面涂覆有導(dǎo)電涂層的銅 箱或者為表面經(jīng)過等離子處理的銅箱或者為表面經(jīng)過腐蝕的銅箱。銅箱采用現(xiàn)有技術(shù)中常 用的銅箱，其厚度一般為5-30M1，進(jìn)一步優(yōu)選為6-20WI1。
[0012] 上述導(dǎo)電涂層由粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑混合組成，粘結(jié)劑為PVDF、PTFE、SBR中的任意一 種，導(dǎo)電劑為炭黑、碳纖維、石墨烯中的任意一種。該導(dǎo)電涂層能夠進(jìn)一步提高集流體與負(fù) 極活性物質(zhì)之間的導(dǎo)電性。
[0013] 所述負(fù)極活性物質(zhì)為石墨、硬碳、軟碳、中間相碳微球中的一種或幾種。石墨的D50 為2-60_，進(jìn)一步優(yōu)選5-30M1，克容量為300-345mAh/g。軟炭的D50為2-60M1，進(jìn)一步優(yōu)選為 5-25_。硬碳的D50為3-55M1，進(jìn)一步優(yōu)選為5-15wii。中間相炭微球D50為2-55_，進(jìn)一步優(yōu) 選為 5_25iim〇
[0014] 所述負(fù)極單元是將鋰帶與負(fù)極片疊放后壓合制得。所述壓合的壓力為2_40MPa。
[0015] 本實(shí)用新型的電芯的技術(shù)方案如下：
[0016] 一種電芯，包括正極片和隔膜，還包括負(fù)極單元，所述正極片、負(fù)極單元依次交替 設(shè)置，相鄰的正極片和負(fù)極單元之間設(shè)置有隔膜，所述負(fù)極單元為上述的鋰離子電容器負(fù) 極單元。
[0017] 所述電芯為卷繞式電芯，所述卷繞式電芯最外層為隔膜，隔膜內(nèi)側(cè)為負(fù)極單元。
[0018] 所述電芯中，負(fù)極活性物質(zhì)層的寬度比正極活性物質(zhì)成的寬度大l-8mm，負(fù)極活性 物質(zhì)層在長(zhǎng)度方向上比正極活性物質(zhì)層長(zhǎng)〇.5-4mm，隔膜兩端比負(fù)極片上的負(fù)極活性物質(zhì) 層兩端長(zhǎng)0.5_4mm。
[0019]所述正極片包括正極集流體和涂覆在正極集流體表面的正極活性物質(zhì)層，所述正 極活性物質(zhì)層為活性炭?；钚蕴康牧紻50為5-40M，進(jìn)一步優(yōu)選為10-15M，克容量為65-120F/g，比表面積為 500-4000m2/g。
[0020]所述正極集流體為表面處理鋁箱，所述表面處理鋁箱為表面涂覆有導(dǎo)電涂層的鋁 箱或者為表面經(jīng)過等離子處理的鋁箱或者為表面經(jīng)過腐蝕的鋁箱。鋁箱采用現(xiàn)有技術(shù)中常 用的鋁，其厚度一般為10-40M1，進(jìn)一步優(yōu)選為15-30M1。
[0021] 上述導(dǎo)電涂層由粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑混合組成，粘結(jié)劑為PVDF、PTFE、SBR中的任意一 種，導(dǎo)電劑為炭黑、碳纖維、石墨烯中的任意一種。該導(dǎo)電涂層能夠進(jìn)一步提高集流體與正 極活性物質(zhì)之間的導(dǎo)電性。
[0022]本實(shí)用新型的鋰離子電容器的技術(shù)方案如下：
[0023] 一種鋰離子電容器，使用上述電芯。
[0024] 本實(shí)用新型的鋰離子電容器采用上述鋰離子電容器負(fù)極單元，促進(jìn)了電解液與鋰 帶之間的接觸，提高了鋰帶與負(fù)極活性物質(zhì)之間的反應(yīng)，使負(fù)極充分補(bǔ)鋰，大幅度提高了鋰 離子電容器的能量密度。
【附圖說明】
[0025] 圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的電芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1的局部放大圖；
[0027]圖3為圖1中鋰帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0029] 實(shí)施例1
[0030] 如圖1-3所示，本實(shí)施例的鋰離子電容器負(fù)極單元包括負(fù)極片13,負(fù)極片包括負(fù)極 集流體和涂覆在負(fù)極集流體兩個(gè)表面的負(fù)極活性物質(zhì)層13a，負(fù)極片兩面的負(fù)極活性物質(zhì) 層上均設(shè)置有鋰帶14,鋰帶的面積略小于對(duì)應(yīng)的負(fù)極活性物質(zhì)層的面積，鋰帶的厚度為10y m，鋰帶上設(shè)置有電解液通道，該電解液通道為沿鋰帶厚度方向延伸的圓形通孔15,以使電 解液能夠與鋰帶充分接觸，圓形通孔的孔徑為5mm。
[0031]負(fù)極片上的負(fù)極活性物質(zhì)層為石墨，石墨的粒度D50為lOwn，克容量320mAh/g;負(fù) 極集流體為表面處理銅箱，該表面處理銅箱為表面涂覆有導(dǎo)電涂層的銅箱，導(dǎo)電涂層的主 要成分為導(dǎo)電劑與粘結(jié)劑的混合物，導(dǎo)電劑為炭黑，粘結(jié)劑為PVDF，銅箱的厚度為1 2mi。
[0032]本實(shí)施例的鋰離子電容器負(fù)極單元采用如下方法制得:將上述負(fù)極片與鋰帶疊 放，采用20MPa的壓力進(jìn)行壓合，即得。
[0033] 本實(shí)施例的電芯包括正極片12、隔膜11以及上述負(fù)極單元，所述正極片、負(fù)極單元 依次交替設(shè)置，相鄰的正極片和負(fù)極單元之間設(shè)置有隔膜，即正極片、負(fù)極單元、隔膜按照 "隔膜-正極片-隔膜-負(fù)極單元-隔膜-正極片…"的順序重復(fù)設(shè)置。本實(shí)施例的電芯為卷繞 式電芯，最內(nèi)層為半圈隔膜以及設(shè)置在隔膜外側(cè)的半圈負(fù)極單元，最外層為一圈隔膜以及 設(shè)置在隔膜內(nèi)側(cè)的一圈負(fù)極單元。隔膜為聚丙烯隔膜，厚度為28wii。
[0034]正極片包括正極集流體和涂覆在正極集流體表面的正極活性物質(zhì)層12a，正極活 性物質(zhì)層為活性炭，活性炭的粒徑D50為12mi，克容量為100F/g，比表面積1000m2/g;正極集 流體為表面處理鋁箱，該表面處理鋁箱為表面涂覆有導(dǎo)電涂層的鋁箱，導(dǎo)電涂層的主要成 分為導(dǎo)電劑與粘結(jié)劑的混合物，導(dǎo)電劑為炭黑，粘結(jié)劑為PVDF，鋁箱的厚度為20mi。
[0035] 該卷繞式電芯中，負(fù)極活性物質(zhì)層的寬度比正極活性物質(zhì)層的寬度大5mm，負(fù)極活 性物質(zhì)層兩端均比對(duì)應(yīng)的正極活性物質(zhì)層兩端長(zhǎng)2.5mm，負(fù)極片上負(fù)極活性物質(zhì)層的寬度 比鋰帶的寬度大4mm，隔膜的寬度比負(fù)極片的寬度大4mm，隔膜兩端比負(fù)極片兩端長(zhǎng)2mm。
[0036] 本實(shí)施例的鋰離子電容器使用上述電芯。
[0037] 實(shí)施例2
[0038]本實(shí)施例的鋰離子電容器負(fù)極單元包括負(fù)極片，負(fù)極片包括負(fù)極集流體和涂覆在 負(fù)極集流體兩個(gè)表面的負(fù)極活性物質(zhì)層，負(fù)極片兩面的負(fù)極活性物質(zhì)層上均設(shè)置有鋰帶， 鋰帶的面積略小于對(duì)應(yīng)的負(fù)極活性物質(zhì)層的面積，鋰帶的厚度為3WH，鋰帶上設(shè)置有電解液 通道，該電解液通道為沿鋰帶厚度方向延伸的圓形通孔，以使電解液能夠與鋰帶充分接觸， 圓形通孔的孔徑為1_。
[0039]負(fù)極片上的負(fù)極活性物質(zhì)層為硬碳，硬碳的粒度D50為5mi;負(fù)極集流體為表面處 理銅箱，該表面處理銅箱為表面涂覆有導(dǎo)電涂層的銅箱，導(dǎo)電涂層的主要成分為導(dǎo)電劑與 粘結(jié)劑的混合物，導(dǎo)電劑為碳纖維，粘結(jié)劑為PTFE，銅箱的厚度為20mi。
[0040]本實(shí)施例的鋰離子電容器負(fù)極單元采用如下方法制得:將上述負(fù)極片與鋰帶疊 放，采用lOMPa的壓力進(jìn)行壓合，即得。
[0041]本實(shí)施例的電芯包括正極片、隔膜以及上述負(fù)極單元，所述正極片、負(fù)極單元依次 交替設(shè)置，相鄰的正極片和負(fù)極單元之間設(shè)置有隔膜，即正極片、負(fù)極單元、隔膜按照"隔 膜-正極片-隔膜-負(fù)極單元-隔膜-正極片…"的順序重復(fù)設(shè)置。本實(shí)施例的電芯為卷繞式電 芯，最內(nèi)層為半圈隔膜以及設(shè)置在隔膜外側(cè)的半圈負(fù)極單元，最外層為一圈隔膜以及設(shè)置 在隔膜內(nèi)側(cè)的一圈負(fù)極單元。隔膜為聚乙烯與聚丙烯雙層復(fù)合隔膜，厚度為38mi。
[0042]正極片包括正極集流體和涂覆在正極集流體表面的正極活性物質(zhì)層，正極活性物 質(zhì)層為活性炭，活性炭的粒徑D50為35wii，克容量為70F/g，比表面積3500m2/g;正極集流體 為表面處理鋁箱，該表面處理鋁箱為表面涂覆有導(dǎo)電涂層的鋁箱，導(dǎo)電涂層的主要成分為 導(dǎo)電劑與粘結(jié)劑的混合物，導(dǎo)電劑為碳纖維，粘結(jié)劑為PTFE，鋁箱的厚度為1 2mi。
[0043]該卷繞式電芯中，負(fù)極活性物質(zhì)層的寬度比正極活性物質(zhì)層的寬度大2mm，負(fù)極活 性物質(zhì)層兩端均比對(duì)應(yīng)的正極活性物質(zhì)層兩端長(zhǎng)1mm，負(fù)極片上負(fù)極活性物質(zhì)層的寬度比 鋰帶的寬度大2_，隔膜的寬度比負(fù)極片的寬度大2_，隔膜兩端比負(fù)極片兩端長(zhǎng)1_。
[0044] 本實(shí)施例的鋰離子電容器使用上述電芯。
[0045] 實(shí)施例3
[0046] 本實(shí)施例的鋰離子電容器負(fù)極單元包括負(fù)極片，負(fù)極片包括負(fù)極集流體和涂覆在 負(fù)極集流體兩個(gè)表面的負(fù)極活性物質(zhì)層，負(fù)極片兩面的負(fù)極活性物質(zhì)層上均設(shè)置有鋰帶， 鋰帶的面積略小于對(duì)應(yīng)的負(fù)極活性物質(zhì)層的面積，鋰帶的厚度為30wn，鋰帶上設(shè)置有電解 液通道，該電解液通道為沿鋰帶厚度方向延伸的圓形通孔，以使電解液能夠與鋰帶充分接 觸，圓形通孔的孔徑為8_。
[0047]負(fù)極片上的負(fù)極活性物質(zhì)層為軟碳，軟碳的粒度D50為20mi;負(fù)極集流體為表面處 理銅箱，該表面處理銅箱為表面涂覆有導(dǎo)電涂層的銅箱，導(dǎo)電涂層的主要成分為導(dǎo)電劑與 粘結(jié)劑的混合物，導(dǎo)電劑為石墨稀，粘結(jié)劑為S B R，銅箱的厚度為8 ym。
[0048]本實(shí)施例的鋰離子電容器負(fù)極單元采用如下方法制得:將上述負(fù)極片與鋰帶疊 放，采用40MPa的壓力進(jìn)行壓合，即得。
[0049]本實(shí)施例的電芯包括正極片、隔膜以及上述負(fù)極單元，所述正極片、負(fù)極單元依次 交替設(shè)置，相鄰的正極片和負(fù)極單元之間設(shè)置有隔膜，即正極片、負(fù)極單元、隔膜按照"隔 膜-正極片-隔膜-負(fù)極單元-隔膜-正極片…"的順序重復(fù)設(shè)置。本實(shí)施例的電芯為卷繞式電 芯，最內(nèi)層為半圈隔膜以及設(shè)置在隔膜外側(cè)的半圈負(fù)極單元，最外層為一圈隔膜以及設(shè)置 在隔膜內(nèi)側(cè)的一圈負(fù)極單元。隔膜為纖維素隔膜，厚度為15mi。
[0050]正極片包括正極集流體和涂覆在正極集流體表面的正極活性物質(zhì)層，正極活性物 質(zhì)層為活性炭，活性炭的粒徑D50為8mi，克容量為120F/g，比表面積600m2/g;正極集流體為 表面處理鋁箱，該表面處理鋁箱為表面涂覆有導(dǎo)電涂層的鋁箱，導(dǎo)電涂層的主要成分為導(dǎo) 電劑與粘結(jié)劑的混合物，導(dǎo)電劑為石墨烯，粘結(jié)劑為SBR，鋁箱的厚度為30mi。
[0051]該卷繞式電芯中，負(fù)極活性物質(zhì)層的寬度比正極活性物質(zhì)層的寬度大8mm，負(fù)極活 性物質(zhì)層兩端均比對(duì)應(yīng)的正極活性物質(zhì)層兩端長(zhǎng)4mm，負(fù)極片上負(fù)極活性物質(zhì)層的寬度比 鋰帶的寬度大6_，隔膜的寬度比負(fù)極片的寬度大4_，隔膜兩端比負(fù)極片兩端長(zhǎng)2_。
[0052] 本實(shí)施例的鋰離子電容器使用上述電芯。
[0053] 實(shí)施例4
[0054]本實(shí)施例的鋰離子電容器負(fù)極單元包括負(fù)極片，負(fù)極片包括負(fù)極集流體和涂覆在 負(fù)極集流體兩個(gè)表面的負(fù)極活性物質(zhì)層，負(fù)極片兩面的負(fù)極活性物質(zhì)層上均設(shè)置有鋰帶， 鋰帶的面積略小于對(duì)應(yīng)的負(fù)極活性物質(zhì)層的面積，鋰帶的厚度為30wn，鋰帶上設(shè)置有電解 液通道，該電解液通道為沿鋰帶厚度方向延伸的方形通孔，以使電解液能夠與鋰帶充分接 觸。
[0055]負(fù)極片上的負(fù)極活性物質(zhì)層為硬碳，粒度D50為50wn;負(fù)極集流體為表面處理銅 箱，該表面處理銅箱為表面經(jīng)過等離子體轟擊的銅箱，銅箱的厚度為8mi。
[0056]本實(shí)施例的鋰離子電容器負(fù)極單元采用如下方法制得:將上述負(fù)極片與鋰帶疊 放，采用40MPa的壓力進(jìn)行壓合，即得。
[0057]本實(shí)施例的電芯包括正極片、隔膜以及上述負(fù)極單元，所述正極片、負(fù)極單元依次 交替設(shè)置，相鄰的正極片和負(fù)極單元之間設(shè)置有隔膜，即正極片、負(fù)極單元、隔膜按照"隔 膜-正極片-隔膜-負(fù)極單元-隔膜-正極片…"的順序重復(fù)設(shè)置。本實(shí)施例的電芯為疊片式電 芯，疊片式電芯兩側(cè)最外層均為隔膜以及設(shè)置在隔膜內(nèi)側(cè)的負(fù)極單元。隔膜為聚乙烯隔膜， 厚度為32um。
[0058]正極片包括正極集流體和涂覆在正極集流體表面的正極活性物質(zhì)層，正極活性物 質(zhì)層為活性炭，活性炭的粒徑D50為5mi，克容量為120F/g，比表面積600m2/g;正極集流體為 表面處理鋁箱，該表面處理鋁箱為表面涂覆有導(dǎo)電涂層的鋁箱，導(dǎo)電涂層的主要成分為導(dǎo) 電劑與粘結(jié)劑的混合物，導(dǎo)電劑為石墨烯，粘結(jié)劑為PVDF，鋁箱的厚度為38mi。
[0059]該電芯中，負(fù)極活性物質(zhì)層的寬度比正極活性物質(zhì)層的寬度大6mm，負(fù)極活性物質(zhì) 層兩端均比對(duì)應(yīng)的正極活性物質(zhì)層兩端長(zhǎng)3mm，負(fù)極片上負(fù)極活性物質(zhì)層的寬度比鋰帶的 寬度大4_，隔膜的寬度比負(fù)極片的寬度大4_，隔膜兩端比負(fù)極片兩端長(zhǎng)2_。
[0060] 本實(shí)施例的鋰離子電容器使用上述電芯。
[0061] 上述實(shí)施例，最終統(tǒng)一制作為容量約1000F的鋰離子電容器單體，測(cè)得各實(shí)施例中 鋰離子電容器性能如表1所示：
[0062] 表1實(shí)施例1-4的鋰離子電容器的電化學(xué)性能
[0065]使用本實(shí)用新型的鋰離子電容器負(fù)極單元制得的鋰離子電容器能量密度較高，達(dá) 到了 28.9-30.2Wh/kg。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋰離子電容器負(fù)極單元，包括負(fù)極片，其特征在于，所述負(fù)極片兩側(cè)設(shè)置有鋰 帶，所述鋰帶上設(shè)置有沿鋰帶厚度方向延伸的通孔。2. 如權(quán)利要求1所述的鋰離子電容器負(fù)極單元，其特征在于，所述通孔的形狀為圓孔、 方孔或者不規(guī)則孔。3. 如權(quán)利要求1所述的鋰離子電容器負(fù)極單元，其特征在于，所述負(fù)極片包括負(fù)極集流 體和涂覆在負(fù)極集流體表面的負(fù)極活性物質(zhì)層，所述鋰帶的面積小于負(fù)極片上的負(fù)極活性 物質(zhì)層的面積。4. 如權(quán)利要求3所述的鋰離子電容器負(fù)極單元，其特征在于，所述負(fù)極集流體為表面處 理銅箱，所述表面處理銅箱包括銅箱和涂覆在銅箱表面的導(dǎo)電涂層。5. -種電芯，包括正極片和隔膜，其特征在于，還包括負(fù)極單元，所述正極片、負(fù)極單元 依次交替設(shè)置，相鄰的正極片和負(fù)極單元之間設(shè)置有隔膜，所述負(fù)極單元為權(quán)利要求1-4任 意一項(xiàng)所述的鋰離子電容器負(fù)極單元。6. 如權(quán)利要求5所述的電芯，其特征在于，所述電芯為卷繞式電芯，所述卷繞式電芯最 外層為隔膜，隔膜內(nèi)側(cè)為負(fù)極單元。7. -種鋰離子電容器，其特征在于，使用如權(quán)利要求5所述的電芯。
【文檔編號(hào)】H01G11/06GK205452051SQ201521038941
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日
【發(fā)明人】李少軍, 李洪濤, 周志勇, 平麗娜, 潘文成
【申請(qǐng)人】中航鋰電（洛陽(yáng)）有限公司