一次成型的五芯架空電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一次成型的五芯架空電纜，包括本體，電纜芯，連接層，其特征在于：本體為正四邊形結(jié)構(gòu)，本體的四個角分別設(shè)置有電纜芯，本體中心位置設(shè)置有一根電纜芯，相鄰的兩根電纜芯之間設(shè)置有連接層，該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡單，制作方便，使用塑料擠出的方式取代成纜以后的所有工藝，大大的縮短了生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約大量的原材料，有效的控制電纜的重量，方便使用、施工便捷、鋪設(shè)方便，大大節(jié)約了架線成本。
【專利說明】
一次成型的五芯架空電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電學(xué)，金屬線或金屬帶制作的基本電氣元件，尤指一次成型的五芯架空電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]五芯電纜就是有五個相互絕緣的芯線，其外面又有包裹這五個芯線的塑料護(hù)套或鋼鎧加塑料護(hù)套，包括有五個均設(shè)有絕緣層的芯導(dǎo)體，于各個芯導(dǎo)體之外設(shè)有一外護(hù)層，其中一芯導(dǎo)體為截面呈圓形、圓形、扁形的結(jié)構(gòu)，另外四個芯導(dǎo)體為截面呈瓦楞形的結(jié)構(gòu)，該瓦楞形的外邊為圓弧，內(nèi)邊為直線，四個截面呈瓦楞形的芯導(dǎo)體以內(nèi)邊朝內(nèi)的方式而分布于所述截面呈圓形的芯導(dǎo)體的周邊，且各芯導(dǎo)體之間填設(shè)有填充物。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的五芯電纜通常采用四加一芯的結(jié)構(gòu)，在電纜芯之間設(shè)置有填充物，然后進(jìn)行成纜包裝，造成電纜質(zhì)量重，鋪設(shè)困難，架線成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題本發(fā)明提供了一次成型的五芯架空電纜，該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡單，制作方便，使用塑料擠出的方式取代成纜以后的所有工藝，大大的縮短了生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約大量的原材料，有效的控制電纜的重量，方便使用、施工便捷、鋪設(shè)方便，大大節(jié)約了架線成本。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一次成型的五芯架空電纜，包括本體，電纜芯，連接層，其特征在于:本體為正四邊形結(jié)構(gòu)，本體的四個角分別設(shè)置有電纜芯，本體中心位置設(shè)置有一根電纜芯，相鄰的兩根電纜芯之間設(shè)置有連接層。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電纜芯由內(nèi)而外依次設(shè)置有導(dǎo)體、繞包層、聚氯乙烯層、鎧裝鋼絲、硅橡膠層。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本體外部四根電纜芯之間的連接層為外表面設(shè)置有自清潔涂層的弧形結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本體中部設(shè)置有環(huán)形支架，環(huán)形支架與連接層的交接處設(shè)置有加強(qiáng)芯。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接層為交聯(lián)聚乙烯層。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形支架為聚丙烯支架。
[0011]工作原理:
[0012]本發(fā)明的產(chǎn)品設(shè)置有合理的布局設(shè)計，能有效的降低五芯電纜的加工工藝，通過一次性的擠出工藝就成纜，有效的縮短電纜的生產(chǎn)工藝流程，有效的減少了加工成本，節(jié)約大量的架線成本，提高了產(chǎn)品的拉伸性能，并且提高了產(chǎn)品的合格率，產(chǎn)品的耐電壓、抗拉伸、延展性均有提高，同時交聯(lián)聚乙烯的采用能有效的提高電纜的阻燃性能。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0014]1、本發(fā)明的產(chǎn)品設(shè)置有合理的布局設(shè)計，能有效的降低五芯電纜的加工工藝，通過一次性的擠出工藝就成纜，有效的縮短電纜的生產(chǎn)工藝流程，有效的減少了加工成本，節(jié)約大量的架線成本，提高了產(chǎn)品的拉伸性能，并且提高了產(chǎn)品的合格率，產(chǎn)品的耐電壓、抗拉伸、延展性均有提高，同時交聯(lián)聚乙烯的采用能有效的提高電纜的阻燃性能。
【附圖說明】
[0015]圖1為一次成型的五芯架空電纜橫截面圖；
[0016]圖中1-鎧裝鋼絲；2-繞包層；3-聚氯乙烯層;4-導(dǎo)體;5-硅橡膠層;6_電纜芯；7_連接層;8-環(huán)形支架;9-加強(qiáng)芯；I O-自清潔涂層;11 -本體。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0018]實施例1
[0019]如圖1所示一次成型的五芯架空電纜，包括本體11，電纜芯6，連接層7，其特征在于:本體11為正四邊形結(jié)構(gòu)，本體11的四個角分別設(shè)置有電纜芯6，本體11中心位置設(shè)置有一根電纜芯6，相鄰的兩根電纜芯6之間設(shè)置有連接層7，所述電纜芯6由內(nèi)而外依次設(shè)置有導(dǎo)體4、繞包層2、聚氯乙烯層3、鎧裝鋼絲1、硅橡膠層5，所述本體11外部四根電纜芯6之間的連接層7為外表面設(shè)置有自清潔涂層10的弧形結(jié)構(gòu)，所述本體11中部設(shè)置有環(huán)形支架8，環(huán)形支架8與連接層7的交接處設(shè)置有加強(qiáng)芯9，所述連接層7為交聯(lián)聚乙烯層，所述環(huán)形支架8為聚丙烯支架，本發(fā)明的產(chǎn)品設(shè)置有合理的布局設(shè)計，能有效的降低五芯電纜的加工工藝，通過一次性的擠出工藝就成纜，有效的縮短電纜的生產(chǎn)工藝流程，有效的減少了加工成本，節(jié)約大量的架線成本，提高了產(chǎn)品的拉伸性能，并且提高了產(chǎn)品的合格率，產(chǎn)品的耐電壓、抗拉伸、延展性均有提高，同時交聯(lián)聚乙烯的采用能有效的提高電纜的阻燃性能。
【主權(quán)項】
1.一次成型的五芯架空電纜，包括本體(11)，電纜芯(6 )，連接層Cl)，其特征在于:本體(11)為正四邊形結(jié)構(gòu)，本體(11)的四個角分別設(shè)置有電纜芯(6)，本體(11)中心位置設(shè)置有一根電纜芯(6)，相鄰的兩根電纜芯(6)之間設(shè)置有連接層(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一次成型的五芯架空電纜，其特征在于:所述電纜芯(6)由內(nèi)而外依次設(shè)置有導(dǎo)體(4)、繞包層(2)、聚氯乙烯層(3)、鎧裝鋼絲(1)、硅橡膠層(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一次成型的五芯架空電纜，其特征在于:所述本體(11)外部四根電纜芯(6)之間的連接層(7)為外表面設(shè)置有自清潔涂層(10)的弧形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一次成型的五芯架空電纜，其特征在于:所述本體(11)中部設(shè)置有環(huán)形支架(8)，環(huán)形支架(8)與連接層(7)的交接處設(shè)置有加強(qiáng)芯(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一次成型的五芯架空電纜，其特征在于:所述連接層(7)為交聯(lián)聚乙烯層。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一次成型的五芯架空電纜，其特征在于:所述環(huán)形支架(8)為聚丙烯支架。
【文檔編號】H01B7/00GK205487397SQ201620239770
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】王國新
【申請人】云南巨力線纜制造有限公司