一種油浸式變壓器鐵芯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油浸式變壓器鐵芯，包括若干鐵芯片以及繞在鐵芯和鐵芯片上的線圈，鐵芯片設(shè)在鐵芯的兩端，鐵芯片截面呈階梯式，且從兩端部向鐵芯靠攏的鐵芯片的尺寸逐漸增加，鐵芯的其中一端為高壓側(cè)，另一端為低壓側(cè)，所述鐵芯兩端的鐵芯片分別與上鐵軛、下鐵軛連接，上、下鐵軛以及鐵芯表面設(shè)有環(huán)氧樹脂，通過鐵芯采用階梯式截面，結(jié)構(gòu)簡單、改善磁路分布、降低空載損耗、降低噪音、節(jié)約運(yùn)行成本，而且在上、下鐵軛以及鐵芯澆注環(huán)氧樹脂，從而使整個線圈成為一體，增加了高壓線圈的絕緣強(qiáng)度，抗短路能力大大加強(qiáng)，提高產(chǎn)品使用壽命。
【專利說明】
一種油浸式變壓器鐵芯
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器制造技術(shù)，特別涉及一種油浸式變壓器鐵芯。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的變壓器鐵芯結(jié)構(gòu)截面大多呈圓形或橢圓形結(jié)構(gòu)，由若干鐵芯片重復(fù)疊加而成，該種結(jié)構(gòu)的鐵芯內(nèi)部磁路分布不佳，從而使空載損耗、空載電流和噪音大大增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、改善磁路分布、降低空載損耗、降低噪音、節(jié)約運(yùn)行成本的油浸式變壓器鐵芯。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種油浸式變壓器鐵芯，所述鐵芯設(shè)有三個，三個鐵芯均安裝于油箱內(nèi)，油箱內(nèi)設(shè)有變壓器油，所述鐵芯包括若干鐵芯片以及繞在鐵芯和鐵芯片上線圈，所述鐵芯片設(shè)在鐵芯的兩端，鐵芯片截面呈階梯式，且從兩端部向鐵芯靠攏的鐵芯片的尺寸逐漸增加，鐵芯的其中一端為高壓側(cè)，另一端為低壓側(cè)，且高壓側(cè)的鐵芯片的匝數(shù)大于低壓測的鐵芯片匝數(shù)，所述鐵芯兩端的鐵芯片分別與上鐵軛、下鐵軛連接，上鐵軛的兩端分別與上夾件連接，下鐵軛的兩端分別與下夾件焊接，所述上、下鐵軛以及鐵芯表面設(shè)有環(huán)氧樹脂。
[0005]優(yōu)選的，上鐵軛、下鐵軛的截面也呈階梯狀，且上鐵軛、下鐵軛也分為高壓側(cè)、低壓測，上、下鐵軛的高壓側(cè)的鋼片數(shù)量大于低壓側(cè)的鋼片數(shù)量，其中所述上鐵軛最靠近中部的兩個鋼片的邊緣齊平。
[0006]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過鐵芯采用階梯式截面，結(jié)構(gòu)簡單、改善磁路分布、降低空載損耗、降低噪音、節(jié)約運(yùn)行成本，而且在上、下鐵軛以及鐵芯澆注環(huán)氧樹脂，從而使整個線圈成為一體，增加了高壓線圈的絕緣強(qiáng)度，抗短路能力大大加強(qiáng)，提高產(chǎn)品使用壽命O
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0009]圖3是圖1的B-B剖視圖；
[0010]其中，1.鐵芯2.鐵芯片3.上鐵軛4.下鐵軛。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1?3所示，本實(shí)用新型一種油浸式變壓器鐵芯，鐵芯I設(shè)有三個，三個鐵芯I均安裝于油箱內(nèi)，油箱內(nèi)設(shè)有變壓器油，鐵芯I包括若干鐵芯片2以及繞在鐵芯I和鐵芯片上的線圈，鐵芯片2設(shè)在鐵芯I的兩端，鐵芯片2截面呈階梯式，且從兩端部向鐵芯I靠攏的鐵芯片2的尺寸逐漸增加，鐵芯I的其中一端為高壓側(cè)，另一端為低壓側(cè)，且高壓側(cè)的鐵芯片2的匝數(shù)大于低壓測的鐵芯片2匝數(shù)，鐵芯I兩端的鐵芯片2分別與上鐵軛3、下鐵軛4連接，上鐵軛3的兩端分別與上夾件5連接，下鐵軛4的兩端分別與下夾件6焊接，上、下鐵軛3、4以及鐵芯I表面刷上環(huán)氧樹脂。
[0013]本實(shí)用新型為了讓上、下鐵軛3、4與鐵芯I適應(yīng)，避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，可以使上鐵軛3、下鐵軛4的截面也呈階梯狀，且上鐵軛3、下鐵軛4也分為高壓側(cè)、低壓測，上、下鐵軛3、4的高壓側(cè)的鋼片數(shù)量大于低壓側(cè)的鋼片數(shù)量，其中所述上鐵軛3最靠近中部的兩個鋼片的邊緣齊平。
[0014]本實(shí)用新型鐵芯I采用階梯式截面，結(jié)構(gòu)簡單，改善了磁路分布、降低空載損耗、降低噪音、節(jié)約運(yùn)行成本，而且在上、下鐵軛以及鐵芯澆注環(huán)氧樹脂，從而使整個線圈成為一體，增加了高壓線圈的絕緣強(qiáng)度，抗短路能力大大加強(qiáng)，提高產(chǎn)品使用壽命。
[0015]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油浸式變壓器鐵芯，所述鐵芯(I)設(shè)有三個，三個鐵芯(I)均安裝于油箱內(nèi)，油箱內(nèi)設(shè)有變壓器油，所述鐵芯(I)包括若干鐵芯片(2)以及繞在鐵芯(I)和鐵芯片(2)上線圈，其特征在于:所述鐵芯片(2)設(shè)在鐵芯(I)的兩端，鐵芯片(2)截面呈階梯式，且從兩端部向鐵芯(I)靠攏的鐵芯片(2)的尺寸逐漸增加，鐵芯(I)的其中一端為高壓側(cè)，另一端為低壓側(cè)，且高壓側(cè)的鐵芯片(2)的匝數(shù)大于低壓測的鐵芯片(2)匝數(shù)，所述鐵芯(I)兩端的鐵芯片(2)分別與上鐵軛(3)、下鐵軛(4)連接，上鐵軛(3)的兩端分別與上夾件連接，下鐵軛(4)的兩端分別與下夾件焊接，所述上、下鐵軛(3、4)以及鐵芯(I)表面設(shè)有環(huán)氧樹脂，所述上鐵軛(3)、下鐵軛(4)的截面也呈階梯狀，且上鐵軛(3)、下鐵軛(4)也分為高壓側(cè)、低壓測，上、下鐵軛(3、4)的高壓側(cè)的鋼片數(shù)量大于低壓側(cè)的鋼片數(shù)量，其中所述上鐵軛(3)最靠近中部的兩個鋼片的邊緣齊平。
【文檔編號】H01F27/32GK205487659SQ201521099642
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】郭飛, 郭榮來, 王才杰, 江黎, 龔小明
【申請人】重慶沈通變壓器有限公司