散熱真空斷路器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種散熱真空斷路器，包括固封極柱、連接于固封極柱下方的操作機(jī)構(gòu)箱、連接于固封極柱上端的上接線端子、連接于固封極柱下方的下接線端子、連接于操作機(jī)構(gòu)箱底部的絕緣支柱，固封極柱包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的真空滅弧室，殼體的外表面設(shè)置有納米散熱涂層，殼體的外表面設(shè)置有若干散熱翅片，散熱翅片的長(zhǎng)度方向沿著固封極柱的軸向延伸，散熱翅片的寬度方向沿著固封極柱的徑向延伸，散熱翅片表面開(kāi)設(shè)有若干散熱孔，通過(guò)在固封極柱殼體的外表面設(shè)置納米散熱涂層以及若干散熱翅片，通過(guò)增加散熱面積的方式，提高散熱效果，從而保證真空斷路器的安全運(yùn)行。
【專利說(shuō)明】
散熱真空斷路器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及斷路器，特別涉及一種散熱真空斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力系統(tǒng)中，真空斷路器作為電能分配設(shè)備被廣泛使用，尤其是固封極柱式真空斷路器特別受用戶重視，在現(xiàn)有額定電流為3150A的固封極柱式真空斷路器中，由于真空滅弧室的室壁與固封極柱的殼體之間、導(dǎo)電電路各元件(如上導(dǎo)電體、靜觸頭、動(dòng)觸頭、帽式軟連接、下導(dǎo)電體等)之間均被環(huán)氧樹(shù)脂包裹，大電流通過(guò)導(dǎo)電電路時(shí)傳輸?shù)臒崃勘画h(huán)氧樹(shù)脂層阻隔，難以散出，而當(dāng)用于強(qiáng)迫風(fēng)冷的風(fēng)扇故障時(shí)，可導(dǎo)致溫升過(guò)高，危及真空斷路器的安全運(yùn)行，導(dǎo)致電網(wǎng)故障，且不能滿足相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，阻礙了該翅片向高參數(shù)發(fā)展，不能滿足電力用戶需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，從而提供一種散熱真空斷路器，散熱效果好，避免出現(xiàn)安全故障。
[0004]實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的:散熱真空斷路器，包括固封極柱、連接于所述固封極柱下方的操作機(jī)構(gòu)箱、連接于所述固封極柱上端的上接線端子、連接于所述固封極柱下方的下接線端子、連接于所述操作機(jī)構(gòu)箱底部的絕緣支柱，所述固封極柱包括殼體、設(shè)置于所述殼體內(nèi)的真空滅弧室，所述殼體的外表面設(shè)置有納米散熱涂層，所述殼體的外表面設(shè)置有若干散熱翅片，所述散熱翅片的長(zhǎng)度方向沿著所述固封極柱的軸向延伸，所述散熱翅片的寬度方向沿著所述固封極柱的徑向延伸，所述散熱翅片表面開(kāi)設(shè)有若干散熱孔。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述固封極柱上端面設(shè)置有散熱器。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述操作機(jī)構(gòu)箱外表面具有氟碳散熱涂層。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述真空滅弧室的外殼由陶瓷材料制成。
[0008]通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在固封極柱殼體的外表面設(shè)置納米散熱涂層以及若干散熱翅片，通過(guò)增加散熱面積的方式，提高散熱效果，從而保證真空斷路器的安全運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型示意圖。
[0010]其中:1、操作機(jī)構(gòu)箱;2、上接線端子;3、下接線端子;4、絕緣支柱;5、殼體;6、真空滅弧室;7、散熱翅片;8、散熱孔;9、散熱器;10、氟碳散熱涂層。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)一種散熱真空斷路器，包括固封極柱、連接于所述固封極柱下方的操作機(jī)構(gòu)箱1、連接于所述固封極柱上端的上接線端子2、連接于所述固封極柱下方的下接線端子3、連接于所述操作機(jī)構(gòu)箱I底部的絕緣支柱4，所述固封極柱包括殼體
5、設(shè)置于所述殼體5內(nèi)的真空滅弧室6，所述殼體5的外表面設(shè)置有納米散熱涂層，所述殼體5的外表面設(shè)置有若干散熱翅片7，所述散熱翅片7的長(zhǎng)度方向沿著所述固封極柱的軸向延伸，所述散熱翅片7的寬度方向沿著所述固封極柱的徑向延伸，所述散熱翅片7表面開(kāi)設(shè)有若干散熱孔8。
[0013]工作原理:通過(guò)在殼體5的外表面設(shè)置納米散熱涂層提高散熱效率，而且通過(guò)設(shè)置若干散熱翅片7增加了散熱面積，提高散熱效果，通過(guò)在散熱翅片7上增設(shè)若干散熱孔8，使得熱風(fēng)以及冷風(fēng)形成對(duì)流效果，進(jìn)一步提高了散熱效果，從而保障了真空斷路器的安全運(yùn)行。
[0014]為了進(jìn)一步提高散熱效果，所述固封極柱上端面設(shè)置有散熱器9，通過(guò)設(shè)置散熱器9增加了固封極柱上端部的散熱效率。
[0015]為了提高操作機(jī)構(gòu)箱I的散熱效率，所述操作機(jī)構(gòu)箱I外表面具有氟碳散熱涂層10，繼而提高了固封極柱下端部的散熱效果。
[0016]所述真空滅弧室6的外殼由陶瓷材料制成，陶瓷具有良好的絕緣性和密封性，可以將真空滅弧室6與外界絕緣，阻止真空滅弧室6內(nèi)產(chǎn)生的電弧散發(fā)到外界，同時(shí)由于陶瓷的密封性，可以實(shí)現(xiàn)真空滅弧室6內(nèi)的真空狀態(tài)。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.散熱真空斷路器，其特征在于:包括固封極柱、連接于所述固封極柱下方的操作機(jī)構(gòu)箱、連接于所述固封極柱上端的上接線端子、連接于所述固封極柱下方的下接線端子、連接于所述操作機(jī)構(gòu)箱底部的絕緣支柱，所述固封極柱包括殼體、設(shè)置于所述殼體內(nèi)的真空滅弧室，所述殼體的外表面設(shè)置有納米散熱涂層，所述殼體的外表面設(shè)置有若干散熱翅片，所述散熱翅片的長(zhǎng)度方向沿著所述固封極柱的軸向延伸，所述散熱翅片的寬度方向沿著所述固封極柱的徑向延伸，所述散熱翅片表面開(kāi)設(shè)有若干散熱孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱真空斷路器，其特征在于:所述固封極柱上端面設(shè)置有散熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱真空斷路器，其特征在于:所述操作機(jī)構(gòu)箱外表面具有氟碳散熱涂層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱真空斷路器，其特征在于:所述真空滅弧室的外殼由陶瓷材料制成。
【文檔編號(hào)】H01H33/66GK205487913SQ201620248701
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】王漢欽, 王星榮
【申請(qǐng)人】泉州市大西洋電力科技有限公司