一種聚乙烯絕緣射頻同軸電纜的制作方法
【專利摘要】為克服現(xiàn)有技術中聚乙烯絕緣射頻同軸電纜介電常數(shù)較高,阻抗較高,傳輸速率低的問題,本實用新型提供了一種聚乙烯絕緣射頻同軸電纜,其由內(nèi)向外依次包括中心導體、聚乙烯絕緣層、屏蔽層和護套;所述聚乙烯絕緣層包括內(nèi)層、外層及位于內(nèi)層、外層之間的若干支撐隔斷筋;所述支撐隔斷筋將所述內(nèi)層和外層之間的空間均分成若干扇形的縱向通孔。本實用新型提供的聚乙烯絕緣射頻同軸電纜,由于其聚乙烯絕緣層內(nèi)設有若干扇形的縱向通孔,因此,其極大的提高了其聚乙烯絕緣層的孔隙率,有效地降低了其介電常數(shù)和阻抗,提高該聚乙烯絕緣射頻同軸電纜的傳輸速率。且有效降低了聚乙烯絕緣射頻同軸電纜的成本。
【專利說明】
一種聚乙烯絕緣射頻同軸電纜
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電纜領域,尤其指聚乙烯絕緣射頻同軸電纜。
【背景技術】
[0002]射頻同軸電纜的得名與它的結構相關。射頻同軸電纜也是局域網(wǎng)中最常見的傳輸介質之一。它用來傳遞信息的一對導體是按照一層圓筒式的外導體套在內(nèi)導體(一根細芯)外面,兩個導體間用絕緣材料互相隔離的結構制選的,外層導體和中心軸芯線的圓心在同一個軸心上,所以叫做射頻同軸電纜,射頻同軸電纜之所以設計成這樣,也是為了防止外部電磁波干擾異常信號的傳遞。
[0003]該射頻同軸電纜適用于視頻領域、通信系統(tǒng)及信號控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控線路、廣播信號控制、公共電視天線、閉路電視控制系統(tǒng)、用于無線電通訊、傳輸系統(tǒng)及單向控制或是高頻率機器內(nèi)部配線等等。
[0004]其中,絕緣材料一般包括聚乙烯或者氟塑料等,聚乙烯由于其成本相對于氟塑料而言更低,但介電常數(shù)更高,因此,目前傳統(tǒng)的聚乙烯絕緣射頻同軸電纜都只能用在較底端的領域,為此,作為改進,如圖1所示,已有技術公開了改進后的絕緣射頻同軸電纜,其由內(nèi)向外依次包括中心導體1、聚乙烯絕緣層2、屏蔽層3和護套4;其中,在聚乙烯絕緣層2中形成有圓形的縱向通孔21,如此,可以進一步降低其介電常數(shù),以提高其孔隙率,提高傳輸速率。然而,
【申請人】發(fā)現(xiàn)其孔隙率仍然較低,介電常數(shù)仍然較高,阻抗較高,傳輸速率低,需要進一步降低其介電常數(shù),降低阻抗,提高傳輸速率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有技術中聚乙烯絕緣射頻同軸電纜介電常數(shù)較高,阻抗較高,傳輸速率低的問題,本實用新型提供了一種聚乙烯絕緣射頻同軸電纜。
[0006]本實用新型提供的聚乙烯絕緣射頻同軸電纜,由內(nèi)向外依次包括中心導體、聚乙烯絕緣層、屏蔽層和護套;
[0007]所述聚乙烯絕緣層包括內(nèi)層、外層及位于內(nèi)層、外層之間的若干支撐隔斷筋;所述支撐隔斷筋將所述內(nèi)層和外層之間的空間均分成若干扇形的縱向通孔。
[0008]優(yōu)選地,所述屏蔽層包括鋁箔和編織層。
[0009]優(yōu)選地,所述聚乙烯絕緣層的孔隙率為70%_80%。
[0010]優(yōu)選地,所述扇形的縱向通孔的個數(shù)為5-9個。
[0011]優(yōu)選地,所述中心導體為銅芯,或表面鍍銀或鍍錫的銅芯。
[0012]優(yōu)選地,所述編織層外浸有錫層。
[0013]本實用新型提供的聚乙烯絕緣射頻同軸電纜,由于其聚乙烯絕緣層內(nèi)設有若干扇形的縱向通孔,因此,其極大的提高了其聚乙烯絕緣層的孔隙率,有效地降低了其介電常數(shù)和阻抗,提高該聚乙烯絕緣射頻同軸電纜的傳輸速率。且有效降低了聚乙烯絕緣射頻同軸電纜的成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術中提供的一種聚乙烯絕緣射頻同軸電纜的橫截面示意圖;
[0015]圖2是本實用新型【具體實施方式】中提供的聚乙烯絕緣射頻同軸電纜的立體示意圖;
[0016]圖3是本實用新型【具體實施方式】中提供的聚乙烯絕緣射頻同軸電纜的橫截面示意圖。
[0017]其中,1、中心導體;2、聚乙烯絕緣層;3、屏蔽層;4、護套;21、縱向通孔;2a、內(nèi)層;2b、支撐隔斷筋;2c、外層;31、鋁箔;32、編織層。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0019]實施例
[0020]本實用新型提供的聚乙烯絕緣射頻同軸電纜,由內(nèi)向外依次包括中心導體1、聚乙烯絕緣層2、屏蔽層3和護套4;
[0021]所述聚乙烯絕緣層2包括內(nèi)層2a、外層2c及位于內(nèi)層2a、外層2c之間的若干支撐隔斷筋2b;所述支撐隔斷筋2b將所述內(nèi)層2a和外層2c之間的空間均分成若干扇形的縱向通孔
21ο
[0022]其中,該中心導體I為銅芯,或者表面鍍銀或鍍錫的銅芯。其直徑可以為1.10-1.15mm0
[0023]所述聚乙烯絕緣層2中扇形的縱向通孔21的個數(shù),按不同規(guī)格,可以為5-15個,本例中,所述扇形的縱向通孔21的個數(shù)為5-9個。本例中具體為5個。定義該扇形的縱向通孔21的體積占整個聚乙烯絕緣層2體積的比例為孔隙率,本例中,所述聚乙烯絕緣層2的孔隙率為50%-80%,具體為70-80%。由于采用上述優(yōu)選的扇形的縱向通孔21的個數(shù)及聚乙烯絕緣層2的孔隙率,極大程度地降低了聚乙烯絕緣層2的介電常數(shù)。
[0024]該聚乙烯絕緣層2通過擠出成型的方式包裹在中心導體I外部,其在擠出機上設有特制的模芯,使其聚乙烯絕緣層2擠出后冷卻即可獲得扇形的縱向通孔21。
[0025]其中,本例中,所述屏蔽層3包括鋁箔31和編織層32。作為優(yōu)選的方式,所述編織層32外浸有錫層。編織層32—般由80-144根銅線分成16錠或24錠,在編織機上編織形成,該銅線也可以是鍍錫銅線;在完成編織層32后,將其浸泡在錫液中一定時間,即獲得浸有錫層的編織層32 ο該編織層32厚度為0.2-0.3mm,浸錫的厚度一般為0.01-0.05_。
[0026]護套4的材質包括各類氟樹脂或者PE、PP、PVC(聚氯乙烯)、LSZH(低煙無鹵阻燃線纜料)等。其厚度等尺寸也為本領域技術人員所公知,不再贅述。
[0027]下面描述聚乙烯絕緣射頻同軸電纜的制作過程。
[0028]首先預備好銅芯,將銅芯引入擠出機機頭中,然后將聚乙烯送入擠出機中,根據(jù)需要,按規(guī)格大小,設計模芯,將模芯設計成與扇形的縱向通孔21對應的5-9等份,如此即通過擠出機在銅芯外連續(xù)擠出成型所述聚乙烯絕緣層2。將在銅芯外包覆聚乙烯絕緣層2的半成品稱為絕緣芯線。
[0029]然后將絕緣芯線包裹一層鋁箔31后,引入編織機中,編織機將16錠或24錠(每錠銅線的根數(shù)根據(jù)密度需要進行設計)的并絲進行編織,形成所述的編織層32,將經(jīng)過該編織機的半成品稱為編織芯線。
[0030]然后將所述編織芯線導入一助焊劑槽(其內(nèi)裝有助焊劑)后再導入錫槽中,該錫槽內(nèi)容納有熔融的溫度高達232°C至280 °C的錫液,編織芯線快速通過該錫槽,如此,即對編織層32進行了浸錫處理。
[0031]然后將編織芯線通過一擠出機,在所述屏蔽層3外形成一護套4,如此即獲得本例所說的聚乙烯絕緣射頻同軸電纜。
[0032]本實用新型提供的聚乙烯絕緣射頻同軸電纜,由于其聚乙烯絕緣層2內(nèi)設有若干扇形的縱向通孔21,因此,其極大的提高了其聚乙烯絕緣層2的孔隙率,有效地降低了其介電常數(shù)和阻抗,提高該聚乙烯絕緣射頻同軸電纜的傳輸速率。且有效降低了聚乙烯絕緣射頻同軸電纜的成本。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種聚乙烯絕緣射頻同軸電纜,由內(nèi)向外依次包括中心導體、聚乙烯絕緣層、屏蔽層和護套; 其特征在于,所述聚乙烯絕緣層包括內(nèi)層、外層及位于內(nèi)層、外層之間的若干支撐隔斷筋;所述支撐隔斷筋將所述內(nèi)層和外層之間的空間均分成若干扇形的縱向通孔。2.根據(jù)權利要求1所述的聚乙烯絕緣射頻同軸電纜,其特征在于,所述屏蔽層包括鋁箔和編織層。3.根據(jù)權利要求1所述的聚乙烯絕緣射頻同軸電纜,其特征在于,所述聚乙烯絕緣層的孔隙率為70%-80 %。4.根據(jù)權利要求1所述的聚乙烯絕緣射頻同軸電纜,其特征在于,所述扇形的縱向通孔的個數(shù)為5-9個。5.根據(jù)權利要求1所述的聚乙烯絕緣射頻同軸電纜,其特征在于,所述中心導體為銅芯、或表面鍍銀或鍍錫的銅芯。6.根據(jù)權利要求2所述的聚乙烯絕緣射頻同軸電纜,其特征在于,所述編織層外浸有錫層。
【文檔編號】H01P3/06GK205488443SQ201620025476
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月12日
【發(fā)明人】董文奎
【申請人】深圳市標頂科技有限公司