一種可快速裝拆的雷達(dá)天線屏蔽圍板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及雷達(dá)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種可快速裝拆的雷達(dá)天線屏蔽圍板。本實(shí)用新型包括屏蔽板，屏蔽板由快裝夾具夾持固定；快裝夾具為四個(gè)，并以雷達(dá)天線面為水平面等高度的形成四點(diǎn)矩形陣列；快裝夾具包括導(dǎo)軌安裝底座，導(dǎo)軌安裝底座上布置銷孔，銷孔軸線方向相交于雷達(dá)天線面；快裝夾具還包括導(dǎo)軌件，導(dǎo)軌件的底端布置插銷以與上述銷孔間構(gòu)成插接配合；導(dǎo)軌件上布置可供屏蔽板由上而下滑插的滑槽，同一導(dǎo)軌件上的滑槽為兩道且彼此槽口指向呈夾角設(shè)置；每相鄰的兩個(gè)導(dǎo)軌件間的彼此相向布置的兩條滑槽構(gòu)成用于插接一塊屏蔽板的滑槽單元，該兩條滑槽槽長(zhǎng)同向布置。本實(shí)用新型操作快捷方便，能極大的提升雷達(dá)天線的架設(shè)和撤收效率。
【專利說明】
一種可快速裝拆的雷達(dá)天線屏蔽圍板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及雷達(dá)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種可快速裝拆的雷達(dá)天線屏蔽圍板。
【背景技術(shù)】
[0002]雷達(dá)天線屏蔽圍板是一種用于屏蔽地物雜波對(duì)雷達(dá)天線面的影響的結(jié)構(gòu)件;在每次雷達(dá)測(cè)試、轉(zhuǎn)場(chǎng)、架設(shè)的過程中，都需要進(jìn)行天線屏蔽圍板的裝配及拆卸操作。傳統(tǒng)的天線屏蔽圍板通常由八塊屏蔽板構(gòu)成，各屏蔽板側(cè)邊一一銜接以拼湊成八棱柱構(gòu)造，屏蔽版的底端通過預(yù)焊的支撐梁緊固于天線骨架上，屏蔽板圍合區(qū)域則構(gòu)成雷達(dá)天線面的擱置區(qū)域。上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)所存在的缺陷在于:一方面，考慮到防風(fēng)需要以及屏蔽板自身的剛度需求，各屏蔽板通常為實(shí)心板體。體積龐大，重量較重，運(yùn)輸和搬運(yùn)不便，裝拆時(shí)甚至需要多人配合進(jìn)行，操作極為費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另一方面，用于屏蔽板之間以及屏蔽板與天線骨架間完全以螺栓固定，所需耗費(fèi)的固定螺栓數(shù)目甚至達(dá)300組以上，繁復(fù)機(jī)械的安裝方式，致使安裝過程極為緩慢，動(dòng)輒需要4到8個(gè)小時(shí)方可安裝完成。上述兩方面狀況，尤其在對(duì)于需求高機(jī)動(dòng)性的車載雷達(dá)等移動(dòng)式雷達(dá)天線而言，其影響顯然是致命的。如何尋求一種結(jié)構(gòu)合理可靠的新型雷達(dá)天線屏蔽圍板結(jié)構(gòu)，從而能方便快速的實(shí)現(xiàn)屏蔽圍板的架拆操作，并簡(jiǎn)化屏蔽圍板的安裝過程，以提升傳統(tǒng)雷達(dá)的機(jī)動(dòng)能力，為本領(lǐng)域近年來所亟待解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理而實(shí)用的可快速裝拆的雷達(dá)天線屏蔽圍板，其能方便快速的實(shí)現(xiàn)雷達(dá)天線屏蔽圍板的架拆操作，并簡(jiǎn)化屏蔽圍板的安裝過程。本實(shí)用新型操作快捷方便，各構(gòu)成件間聯(lián)動(dòng)性強(qiáng)，能極大的提升雷達(dá)天線的架設(shè)和撤收效率，最終滿足目前雷達(dá)天線的高機(jī)動(dòng)性需求。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種可快速裝拆的雷達(dá)天線屏蔽圍板，其特征在于:包括環(huán)繞布置于雷達(dá)天線面四周的屏蔽板，屏蔽板由位于天線骨架的四角端處的快裝夾具夾持固定;所述快裝夾具為四個(gè)，并以雷達(dá)天線面為水平面等高度的形成四點(diǎn)矩形陣列；快裝夾具包括直接與天線骨架螺栓固定的導(dǎo)軌安裝底座，導(dǎo)軌安裝底座上布置可供插接的銷孔，銷孔軸線方向相交于雷達(dá)天線面;快裝夾具還包括用于插接緊固各屏蔽板的導(dǎo)軌件，所述導(dǎo)軌件的底端布置插銷以與上述銷孔間構(gòu)成插接配合；導(dǎo)軌件上布置可供屏蔽板由上而下滑插的滑槽，同一導(dǎo)軌件上的滑槽為兩道且彼此槽口指向呈夾角設(shè)置;每相鄰的兩個(gè)導(dǎo)軌件間的彼此相向布置的兩條滑槽構(gòu)成用于插接一塊屏蔽板的滑槽單元，該兩條滑槽槽長(zhǎng)同向布置。
[0006]所述導(dǎo)軌件包括插桿，插桿一端為兩段式的階梯軸狀構(gòu)造，且位于該端頂部的小直徑段構(gòu)成上述插銷;插桿的另一端沿插桿軸線延伸布置有長(zhǎng)方板狀的連接段，所述連接段的兩個(gè)板面處均布置有螺栓孔;兩條滑槽的槽背處均相應(yīng)設(shè)置安裝孔;兩條滑槽槽長(zhǎng)方向平行連接段長(zhǎng)度方向，且各槽背分別一一對(duì)應(yīng)的安置于連接段的上述板面處。
[0007]所述安裝孔為腰形孔結(jié)構(gòu)，每條滑槽上的安裝孔為兩個(gè)且分別布置滑槽槽背的兩端處，且安裝孔的腰形孔長(zhǎng)方向垂直滑槽槽長(zhǎng)方向；連接段的同一板面處的螺栓孔為四個(gè)且對(duì)應(yīng)布置在該板面的四角端處;位于滑槽兩端的兩安裝孔在該滑槽槽背處呈對(duì)角布置，以始終與連接段的同一板面處的其中兩個(gè)對(duì)角處螺栓孔間構(gòu)成螺栓緊固配合。
[0008]滑槽的至少一個(gè)槽邊處布置用于貫穿和緊固屏蔽板相應(yīng)板邊的固定螺釘孔;位于同側(cè)槽邊處的固定螺釘孔為兩個(gè)以上且沿滑槽槽向間隔布置。
[0009]所述各屏蔽板的板面與雷達(dá)天線面間夾角一致以共同圍合形成外擴(kuò)的喇叭口狀構(gòu)造，且該夾角為60°?70°。
[0010]所述每個(gè)導(dǎo)軌安裝底座均包括兩根角鐵狀的安裝板，兩安裝板的其中一個(gè)板面彼此平行以?shī)A持和固定銷體，銷體上同軸貫穿開設(shè)上述銷孔;兩安裝板的相對(duì)上述板面的另一個(gè)板面彼此呈90°布置，該90°布置的兩板面上均密布螺栓安裝孔，以通過緊固螺栓安裝于天線骨架相應(yīng)角端處。
[0011]所述安裝板的用于固定銷體的板面上，沿銷孔的長(zhǎng)度方向間隔均布多個(gè)通孔，銷體外形呈四方筒體狀，銷體的兩相對(duì)外側(cè)面凹設(shè)螺紋緊固孔，以與上述通孔間構(gòu)成螺紋緊固配合，安裝于螺紋緊固孔內(nèi)的螺釘直徑小于通孔內(nèi)徑。
[0012]銷體的相對(duì)布置上述螺紋緊固孔的另外兩個(gè)相對(duì)的外側(cè)面處設(shè)置定位銷孔;兩個(gè)定位銷孔中，一個(gè)為光孔而另一個(gè)為緊固螺紋孔，以與導(dǎo)軌件上的插銷上預(yù)設(shè)的插銷孔間構(gòu)成定位銷軸式緊固配合;所述插銷孔孔長(zhǎng)方向垂直插銷長(zhǎng)度方向，插銷孔為三個(gè)且沿插銷長(zhǎng)度方向間隔均布。
[0013]所述屏蔽板包括外形呈等邊梯形結(jié)構(gòu)的主板體，主板體的兩梯形邊構(gòu)成與滑槽間插接的插接邊;主板體上布置用于提升主板體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的加強(qiáng)筋。
[0014]所述主板體的上邊及下邊處均布置槽壁狀的外翻邊，在該外翻邊內(nèi)側(cè)相應(yīng)布置上邊加強(qiáng)筋和下邊加強(qiáng)筋，在主板體的兩梯形邊處分別布置左加強(qiáng)筋和右加強(qiáng)筋；在上述各加強(qiáng)筋之間的主板體同側(cè)板面區(qū)域布置輔助加強(qiáng)筋，以與上述各加強(qiáng)筋間共同構(gòu)成三角內(nèi)支撐體系。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]I)、有別于傳統(tǒng)雷達(dá)屏蔽圍板結(jié)構(gòu)所必然采用的八塊板體的剛性一體化結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型以獨(dú)特的可自由拆分的模塊化組裝結(jié)構(gòu)，用以實(shí)現(xiàn)屏蔽板相對(duì)天線骨架的便拆便裝式的快捷架拆效果。
[0017]與傳統(tǒng)多板體的剛性一體化固定方式所帶來的諸如架拆周期過長(zhǎng)以及架拆過程煩瑣不堪相比:一方面，本實(shí)用新型立足于實(shí)現(xiàn)屏蔽圍板結(jié)構(gòu)的高工作可靠性和快捷拆裝性，充分利用了模塊化結(jié)構(gòu)的快速拆組能力。每次裝配時(shí)，只需執(zhí)行在天線骨架上安置導(dǎo)軌安裝底座-插接導(dǎo)軌件-穿插屏蔽板的三步式操作，無需專業(yè)工具，就能方便快速的實(shí)現(xiàn)屏蔽圍板的安裝操作，拆卸過程同理，其架拆極為方便快捷。另一方面，本實(shí)用新型通過極大的簡(jiǎn)化原有的數(shù)目繁多的結(jié)構(gòu)連接件，各部件間的需螺栓安裝部位極少，大部分依靠插接過程實(shí)現(xiàn)其緊固目的。在導(dǎo)軌安裝底座固定后，導(dǎo)軌件即插即用，屏蔽板亦即插即用。僅通過屏蔽板與導(dǎo)軌件上滑槽的傾斜結(jié)構(gòu)，即可同步保證結(jié)構(gòu)在雷達(dá)天線動(dòng)作時(shí)的穩(wěn)固性，結(jié)構(gòu)剛度完全能夠勝任復(fù)雜環(huán)境需求。
[0018]實(shí)踐表明，傳統(tǒng)的4小時(shí)乃至8小時(shí)計(jì)的架拆時(shí)間，在本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特性下，幾十分鐘內(nèi)即可完成其可靠架拆目的，其架拆過程簡(jiǎn)潔度高，效率亦可得到極大提升，足以滿足目前的迫切需要高機(jī)動(dòng)性的現(xiàn)代雷達(dá)天線的使用需求。
[0019]2)、導(dǎo)軌件和導(dǎo)軌安裝底座的設(shè)計(jì)亦是本實(shí)用新型的一個(gè)重點(diǎn)。在上述模塊化設(shè)計(jì)的框架下，本實(shí)用新型通過插桿配合兩個(gè)滑槽，以形成導(dǎo)軌件結(jié)構(gòu)。通過兩塊安裝板配合一個(gè)四方套筒狀的銷體，以形成前述的導(dǎo)軌安裝底座構(gòu)造。實(shí)際操作時(shí)，導(dǎo)軌安裝底座通過兩個(gè)安裝板上的螺栓安裝孔直接緊固在原有天線骨架的四角端處，而無需單獨(dú)預(yù)制或預(yù)焊額外的功能梁，顯然結(jié)構(gòu)和操作上更為簡(jiǎn)潔。導(dǎo)軌件上的滑槽作為功能模塊，生產(chǎn)制作時(shí)，可以和插桿分開制作并后期裝配，以簡(jiǎn)化其操作成本和各部分的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而減少設(shè)計(jì)成本。在導(dǎo)軌件裝配一體后，即可進(jìn)行導(dǎo)軌件與導(dǎo)軌安裝底座的插接動(dòng)作，之后再插接相應(yīng)屏蔽板即可。
[0020]3)、滑槽槽背處腰形孔狀的安裝孔僅制作兩個(gè)，實(shí)際操作時(shí)也僅配合插桿上的一個(gè)板面處的兩個(gè)對(duì)角的螺栓孔使用。這是考慮到本身上述兩組孔間的裝配，已經(jīng)能夠滿足滑槽的緊固目的。滑槽整體畢竟主要是作為夾持安裝件來穩(wěn)固屏蔽板的，一旦屏蔽板因外部風(fēng)力振動(dòng)等因素，而導(dǎo)致上述螺栓孔磨損，進(jìn)而導(dǎo)致滑槽與插桿間產(chǎn)生滑牙和配合松動(dòng)，即可在下次使用時(shí)直接調(diào)轉(zhuǎn)同一插桿上的兩滑槽位置，從而與另外兩個(gè)對(duì)角處的螺栓孔配合使用，進(jìn)而一定程度上延長(zhǎng)了各結(jié)構(gòu)件的實(shí)際使用壽命。此外的，又由于安裝孔的腰形結(jié)構(gòu)，在出現(xiàn)設(shè)計(jì)或裝配誤差狀況時(shí)，也可以通過滑槽上的安裝孔，實(shí)現(xiàn)沿插桿徑向的滑移動(dòng)作，以彌補(bǔ)上述誤差缺陷，一舉多得。滑槽上的固定螺釘孔，用于在屏蔽板插接于滑槽內(nèi)時(shí)，進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)兩者的穩(wěn)固配合。
[0021]4)、所述各屏蔽板的板面與雷達(dá)天線面間夾角設(shè)定，最優(yōu)化的保證了屏蔽板相對(duì)天線骨架的穩(wěn)固安置，以及屏蔽板相對(duì)雷達(dá)天線面工作時(shí)的最佳屏蔽效果。
[0022]5)、銷體作為導(dǎo)軌安裝底座上的重要部分，其一方面通過安裝板連接天線骨架，從而確保其自身的緊固目的；另一方面則通過其上的銷孔，實(shí)現(xiàn)對(duì)于導(dǎo)軌件的插接固定目的。裝于螺紋緊固孔內(nèi)的螺釘直徑小于通孔內(nèi)徑，也即銷體上的螺紋緊固孔孔徑小于通孔孔徑，從而保證銷體沿銷孔孔長(zhǎng)方向的俯仰可調(diào)性，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌件相對(duì)天線骨架或者安裝板的角度微調(diào)能力。定位銷孔的設(shè)計(jì)，則進(jìn)一步確保導(dǎo)軌件相對(duì)導(dǎo)軌安裝底座的連接緊固效果。定位銷孔的一側(cè)光孔一側(cè)緊固螺紋孔的設(shè)計(jì)思路，保證了定位銷在穿插入光孔后，能沿導(dǎo)軌件的插銷孔繼續(xù)伸入上述緊固螺紋孔處，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)定位銷、插銷以及銷體三者間的螺紋固定目的。此外的，通過上述定位銷相對(duì)定位銷孔和插銷孔的連接固定，不僅可自動(dòng)定位各滑槽的槽口指向，也有利于進(jìn)一步的提升屏蔽板的安裝效率。
[0023]6)、屏蔽板的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，不再采用傳統(tǒng)的實(shí)心板件構(gòu)造，而是通過作為主體的薄板結(jié)構(gòu)的主板體，搭配構(gòu)成結(jié)構(gòu)骨架的加強(qiáng)筋三角內(nèi)支撐體系，從而形成屏蔽板的框架件構(gòu)造。上述框架件構(gòu)造，在顯著降低自身重量的前提下，同步保證了自身的設(shè)計(jì)剛度和工作強(qiáng)度要求。屏蔽板的搬運(yùn)和安裝操作更為簡(jiǎn)便，單人即可操作，工作能力和效率亦可得到進(jìn)一步保證。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用于正方形雷達(dá)天線面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1的屏蔽板配合快裝夾具的結(jié)構(gòu)裝配圖；
[0026]圖3為屏蔽板的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為主板體的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為圖4的左視圖；
[0029]圖6為導(dǎo)軌安裝底座的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0030]圖7為圖6剖去一側(cè)安裝板的部分板體后的側(cè)視圖；
[0031 ]圖8為銷體的橫截面剖視示意圖；
[0032]圖9為導(dǎo)軌件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖10為圖9的左視圖；
[0034]圖11為插桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖12為圖11的俯視圖；
[0036]圖13為滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖14為圖13的左視圖；
[0038]圖15為為本實(shí)用新型應(yīng)用于矩形雷達(dá)天線面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖16為為本實(shí)用新型應(yīng)用于圓形雷達(dá)天線面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]附圖中各標(biāo)號(hào)與本實(shí)用新型的各部件名稱對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
[0041 ] a-天線骨架
[0042]10-屏蔽板11-主板體
[0043]12a_上邊加強(qiáng)筋12b_下邊加強(qiáng)筋12c_左加強(qiáng)筋
[0044]12d-右加強(qiáng)筋12e_輔助加強(qiáng)筋
[0045]20-導(dǎo)軌安裝底座20a-銷孔21-安裝板211-螺栓安裝孔
[0046]22-銷體221-螺紋緊固孔222-定位銷孔
[0047]30-導(dǎo)軌件30a-插銷30b_連接段
[0048]31-滑槽311-安裝孔312-固定螺釘孔313-插銷孔
[0049]32-插桿
【具體實(shí)施方式】
[0050]為便于理解，此處對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施結(jié)構(gòu)及工作流程作以下描述:
[0051]本實(shí)用新型的具體實(shí)施結(jié)構(gòu)，如圖1-2及15-16所示，其包含了目前各種主流雷達(dá)天線面結(jié)構(gòu)下的使用及裝配構(gòu)造?？煅b夾具的實(shí)施結(jié)構(gòu)，包括以兩塊安裝板21配合一個(gè)銷體22形成的導(dǎo)軌安裝底座20，銷體22上斜向的開設(shè)有銷孔20a，以供導(dǎo)軌件30進(jìn)行快速插接和拔出，具體如圖6-8所示。導(dǎo)軌件30則包括直桿狀的插桿32。如圖9-14所示的，插桿32的下段為二段式的階梯軸結(jié)構(gòu)，且小直徑段構(gòu)成與上述銷孔20a插接的插銷30a。插桿32的上段為長(zhǎng)方體狀的連接段30b，以提供直槽狀的滑槽31以安裝載體。滑槽31為直長(zhǎng)槽結(jié)構(gòu)，槽背呈現(xiàn)傾斜面狀以適配連接段30b的相應(yīng)板面，并在兩個(gè)滑槽31安裝于同一插桿32上后，能使得兩滑槽31的槽口指向彼此呈現(xiàn)夾角狀態(tài)。配合如圖3-5所示的屏蔽板10，即可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)板體的快速架拆目的。
[0052]具體操作時(shí)，以圖1結(jié)構(gòu)為例，正方形雷達(dá)天線面，原始即安裝于圖1中的正方形的天線骨架a上。圖1中的本實(shí)用新型則包括四個(gè)快裝夾具和四片屏蔽板10，以及極少量螺釘螺栓的連接件。使用時(shí)，不會(huì)額外的對(duì)雷達(dá)天線的原始結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，而是直接在原始的正方形的天線骨架a的基礎(chǔ)上，對(duì)各角端進(jìn)行四個(gè)快裝夾具的陣列安裝。各快裝夾具，則初始即以導(dǎo)軌件30和導(dǎo)軌安裝底座20這兩個(gè)功能模塊來表現(xiàn)，如圖6-14所示，操作時(shí)遵循先安裝導(dǎo)軌安裝底座30，再進(jìn)行導(dǎo)軌件20插接操作即可，拆卸過程反之。在四個(gè)快裝夾具安裝完成后，每相鄰的兩個(gè)快裝夾具之間再進(jìn)行屏蔽板10的由上而下插接安裝即可，必要時(shí)進(jìn)行對(duì)于固定螺釘孔312的螺栓緊固操作，以提升兩者緊固能力，整個(gè)操作過程極為便捷方便。
[0053]實(shí)際實(shí)施時(shí)，可根據(jù)使用環(huán)境不同選擇適當(dāng)?shù)谋砻娣雷o(hù)工藝，從而對(duì)各部件進(jìn)行表面防護(hù)處理，進(jìn)而進(jìn)一步提高整個(gè)屏蔽圍板結(jié)構(gòu)的耐候性，此處就不再贅述。
[0054]本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于:
[0055]1)、環(huán)境適應(yīng)性:由主板體11搭配各加強(qiáng)筋的三角內(nèi)支撐體系形成的屏蔽板10，具備了足夠的剛度和強(qiáng)度，能保證屏蔽板10在25m/s風(fēng)速環(huán)境時(shí)仍能正常工作。搭配常規(guī)的具備室外防腐能力的材料，并配合目前適當(dāng)?shù)谋砻娣雷o(hù)，可適應(yīng)目前絕大多數(shù)的工作環(huán)境下使用。
[0056]2)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，適合批量生產(chǎn):由原始的剛性一體化的密集螺栓連接方式，簡(jiǎn)化為三段式的模塊化安裝步驟。使用時(shí)依據(jù)導(dǎo)軌安裝底座20-導(dǎo)軌件30-屏蔽板10的三步操作，即可完成安裝過程。組成上述連接件的每個(gè)模塊又可簡(jiǎn)化為目前可直接制作的常規(guī)結(jié)構(gòu)，各件加工精度要求合理，對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的要求較低。各模塊的生產(chǎn)材料主要為304不銹鋼板、304不銹鋼棒、防銹鋁板和鋁型材，生產(chǎn)材料易獲得，任何機(jī)械均可直接快速生產(chǎn)。加工方式則避免了焊接和大件機(jī)加工，主要為鈑金和小件機(jī)加工及裝配，使用時(shí)直接依靠螺紋緊固裝配和插接裝配即可。
[0057]3)、有效減少架設(shè)拆收人工:模塊化的安裝構(gòu)造，不但重量輕便，單個(gè)部件重量不大于15kg，同時(shí)也更為適合單人操作。由快裝夾具構(gòu)成的兩個(gè)功能模塊來搭配屏蔽板10，單人即可快速搬運(yùn)和安裝，解決了目前必須依賴多人配合方可完成現(xiàn)有雷達(dá)天線屏蔽圍板架設(shè)拆收的現(xiàn)實(shí)問題。
[0058]4)、極強(qiáng)的結(jié)構(gòu)互換性:相同的各部件具有良好的互換性。每個(gè)快裝夾具的各組成部分，甚至各屏蔽板10之間，均可彼此互換使用。具體使用時(shí)，可以通過以一組快裝夾具或一片屏蔽板10為一組配件模塊。通過額外攜帶可更換的配件模塊，在任意結(jié)構(gòu)損壞時(shí)即可即時(shí)更換。甚至在某模塊的部分構(gòu)件損壞時(shí)，還可將其他廢棄模塊中的無損壞構(gòu)件拆下來，頂替上述損壞件，尤其適合如戰(zhàn)爭(zhēng)等惡劣環(huán)境的無替補(bǔ)件狀態(tài)下的快速維修需求。
[0059]本實(shí)用新型構(gòu)造巧妙、合理，使用便捷，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)雷達(dá)在測(cè)試、轉(zhuǎn)場(chǎng)、架設(shè)過程中的快速拆裝操作。組成本實(shí)用新型的各模塊部件的尺寸及重量均適合人工搬運(yùn)，I至2人即可完成架拆工作。經(jīng)實(shí)際使用證明，本實(shí)用新型的安裝過程耗時(shí)40分鐘以內(nèi)，屏蔽板10的拆收過程耗時(shí)20分鐘以內(nèi)，相對(duì)于傳統(tǒng)的動(dòng)輒4?8小時(shí)的屏蔽圍板架拆過程，本實(shí)用新型極大的提升了雷達(dá)天線的架拆效率，顯然滿足現(xiàn)代雷達(dá)天線對(duì)于高機(jī)動(dòng)能力的迫切要求，其應(yīng)用前景極為廣闊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可快速裝拆的雷達(dá)天線屏蔽圍板，其特征在于:包括環(huán)繞布置于雷達(dá)天線面四周的屏蔽板(10)，屏蔽板(10)由位于天線骨架(a)的四角端處的快裝夾具夾持固定;所述快裝夾具為四個(gè)，并以雷達(dá)天線面為水平面等高度的形成四點(diǎn)矩形陣列；快裝夾具包括直接與天線骨架(a)螺栓固定的導(dǎo)軌安裝底座(20)，導(dǎo)軌安裝底座(20)上布置可供插接的銷孔(20a)，銷孔(20a)軸線方向相交于雷達(dá)天線面；快裝夾具還包括用于插接緊固各屏蔽板(10)的導(dǎo)軌件(30)，所述導(dǎo)軌件(30)的底端布置插銷(30a)以與上述銷孔(20a)間構(gòu)成插接配合；導(dǎo)軌件(30)上布置可供屏蔽板(10)由上而下滑插的滑槽(31)，同一導(dǎo)軌件(30)上的滑槽(31)為兩道且彼此槽口指向呈夾角設(shè)置;每相鄰的兩個(gè)導(dǎo)軌件(30)間的彼此相向布置的兩條滑槽(31)構(gòu)成用于插接一塊屏蔽板(10)的滑槽單元，該兩條滑槽(31)槽長(zhǎng)同向布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速裝拆的雷達(dá)天線屏蔽圍板，其特征在于:所述導(dǎo)軌件(30)包括插桿(32)，插桿(32)—端為兩段式的階梯軸狀構(gòu)造，且位于該端頂部的小直徑段構(gòu)成上述插銷(30a);插桿(32)的另一端沿插桿(32)軸線延伸布置有長(zhǎng)方板狀的連接段(30b)，所述連接段(30b)的兩個(gè)板面處均布置有螺栓孔;兩條滑槽(31)的槽背處均相應(yīng)設(shè)置安裝孔(311);兩條滑槽(31)槽長(zhǎng)方向平行連接段(30b)長(zhǎng)度方向，且各槽背分別一一對(duì)應(yīng)的安置于連接段(30b)的上述板面處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可快速裝拆的雷達(dá)天線屏蔽圍板，其特征在于:所述安裝孔(311)為腰形孔結(jié)構(gòu)，每條滑槽(31)上的安裝孔(311)為兩個(gè)且分別布置滑槽(31)槽背的兩端處，且安裝孔(311)的腰形孔長(zhǎng)方向垂直滑槽(31)槽長(zhǎng)方向；連接段(30b)的同一板面處的螺栓孔為四個(gè)且對(duì)應(yīng)布置在該板面的四角端處;位于滑槽(31)兩端的兩安裝孔(311)在該滑槽(31)槽背處呈對(duì)角布置，以始終與連接段(30b)的同一板面處的其中兩個(gè)對(duì)角處螺栓孔間構(gòu)成螺栓緊固配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種可快速裝拆的雷達(dá)天線屏蔽圍板，其特征在于:滑槽(31)的至少一個(gè)槽邊處布置用于貫穿和緊固屏蔽板(10)相應(yīng)板邊的固定螺釘孔(312);位于同側(cè)槽邊處的固定螺釘孔(312)為兩個(gè)以上且沿滑槽(31)槽向間隔布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種可快速裝拆的雷達(dá)天線屏蔽圍板，其特征在于:所述各屏蔽板(10)的板面與雷達(dá)天線面間夾角一致以共同圍合形成外擴(kuò)的喇叭口狀構(gòu)造，且該夾角為60°?70°。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種可快速裝拆的雷達(dá)天線屏蔽圍板，其特征在于:所述每個(gè)導(dǎo)軌安裝底座(20)均包括兩根角鐵狀的安裝板(21)，兩安裝板(21)的其中一個(gè)板面彼此平行以?shī)A持和固定銷體(22)，銷體(22)上同軸貫穿開設(shè)上述銷孔(20a);兩安裝板(21)的相對(duì)上述板面的另一個(gè)板面彼此呈90°布置，該90°布置的兩板面上均密布螺栓安裝孔(211)，以通過緊固螺栓安裝于天線骨架(a)相應(yīng)角端處。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可快速裝拆的雷達(dá)天線屏蔽圍板，其特征在于:所述安裝板(21)的用于固定銷體(22)的板面上，沿銷孔(20a)的長(zhǎng)度方向間隔均布多個(gè)通孔，銷體(22)外形呈四方筒體狀，銷體(22)的兩相對(duì)外側(cè)面凹設(shè)螺紋緊固孔(221)，以與上述通孔間構(gòu)成螺紋緊固配合，安裝于螺紋緊固孔(221)內(nèi)的螺釘直徑小于通孔內(nèi)徑。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可快速裝拆的雷達(dá)天線屏蔽圍板，其特征在于:銷體(22)的相對(duì)布置上述螺紋緊固孔(221)的另外兩個(gè)相對(duì)的外側(cè)面處設(shè)置定位銷孔(222);兩個(gè)定位銷孔(222)中，一個(gè)為光孔而另一個(gè)為緊固螺紋孔，以與導(dǎo)軌件(30)上的插銷(30a)上預(yù)設(shè)的插銷孔(313)間構(gòu)成定位銷軸式緊固配合;所述插銷孔(313)孔長(zhǎng)方向垂直插銷(30a)長(zhǎng)度方向，插銷孔(313)為三個(gè)且沿插銷(30a)長(zhǎng)度方向間隔均布。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種可快速裝拆的雷達(dá)天線屏蔽圍板，其特征在于:所述屏蔽板(10)包括外形呈等邊梯形結(jié)構(gòu)的主板體(11)，主板體(11)的兩梯形邊構(gòu)成與滑槽(31)間插接的插接邊;主板體(11)上布置用于提升主板體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的加強(qiáng)筋。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可快速裝拆的雷達(dá)天線屏蔽圍板，其特征在于:所述主板體(11)的上邊及下邊處均布置槽壁狀的外翻邊，在該外翻邊內(nèi)側(cè)相應(yīng)布置上邊加強(qiáng)筋(12a)和下邊加強(qiáng)筋(12b)，在主板體(11)的兩梯形邊處分別布置左加強(qiáng)筋(12c)和右加強(qiáng)筋(12d);在上述各加強(qiáng)筋之間的主板體同側(cè)板面區(qū)域布置輔助加強(qiáng)筋(12e)，以與上述各加強(qiáng)筋間共同構(gòu)成三角內(nèi)支撐體系。
【文檔編號(hào)】H01Q1/52GK205488549SQ201620147576
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】陸地, 展亮, 于大明, 楊士珍, 張國(guó)育
【申請(qǐng)人】安徽四創(chuàng)電子股份有限公司