用于前掀蓋式電連接器的焊片及前掀蓋式電連接器的制造方法
【專利摘要】一種用于前掀蓋式電連接器的焊片及前掀蓋式電連接器，所述焊片4包括一金屬本體，在所述金屬本體的一棱邊上設(shè)置有平面部，用以增加所述焊片與所述連接器中鎖扣的接觸面積。本實用新型通過增加鎖扣與焊片的接觸面積，從而分散了鎖扣在旋轉(zhuǎn)的過程中施加給焊片的抵觸壓力，避免了鎖扣的損壞變形，提升鎖扣焊片的使用壽命，從而提升了連接器的整體使用壽命。
【專利說明】
用于前掀蓋式電連接器的焊片及前掀蓋式電連接器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電子連接器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于前掀蓋式電連接器的焊片及前掀蓋式電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]FPC(Flexible Print Circuit，柔性印刷線路板)連接器，作為柔性線路板/排線連接器，主要應(yīng)用于移動通信設(shè)備或者個人移動終端，如筆記本電腦、車用DVD、導(dǎo)航儀、顯示器、點讀機等電子產(chǎn)品上的數(shù)字信號及電源的傳輸。
[0003]目前，針對前掀蓋式連接器產(chǎn)品，經(jīng)常會出現(xiàn)鎖扣損壞變形的問題，從而導(dǎo)致整個連接器報廢，需要更換，給用戶帶來了較多不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要針對鎖扣容易損壞的問題，提供一種用于前掀蓋式電連接器的防鎖扣損壞的焊片及前掀蓋式電連接器。
[0005]—種用于前掀蓋式電連接器的焊片，其所述焊片包括一金屬本體，在所述金屬本體的一棱邊上設(shè)置有平面部，用以增加所述焊片與所述連接器中鎖扣的接觸面積。
[0006]在本實用新型的其中一個實施例中，所述鎖扣在旋轉(zhuǎn)時與所述棱邊相抵觸的位置處設(shè)置所述平面部。
[0007]在本實用新型的其中一個實施例中，所述平面部為從所述棱邊上撕裂彎折形成的水平折邊。
[0008]在本實用新型的其中一個實施例中，在所述金屬本體上與所述棱邊相對的另一棱邊上設(shè)置有曲面部，從所述另一棱邊沿所述平面部的同向彎折形成所述曲面部。
[0009]—種前掀蓋式電連接器，其包括主體、多個端子、鎖扣和焊片;所述主體沿長度方向的兩端分別具有側(cè)壁部，在所述側(cè)壁部上開設(shè)有用于容置所述焊片的插槽，所述焊片適配卡接于所述插槽內(nèi)固定;所述側(cè)壁部與所述主體的一側(cè)面形成容置空間，所述側(cè)面開設(shè)多個通孔，供所述多個端子插入后在所述容置空間內(nèi)形成端子排列陣列；所述端子包括第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部和第二夾持部之間設(shè)有端子支撐部;所述鎖扣上設(shè)置有供所述第一夾持部穿過的鎖扣排孔，所述鎖扣卡合在所述主體上，并通過旋轉(zhuǎn)所述鎖扣可調(diào)節(jié)所述鎖扣與所述主體之間的夾角;所述焊片采用上述實施例中的焊片結(jié)構(gòu)。
[0010]在本實用新型的其中一個實施例中，在所述鎖扣上、且面對所述側(cè)壁部的側(cè)面上設(shè)置凸起部，在所述側(cè)壁部上設(shè)置讓位槽，用以在所述鎖扣與所述主體扣合后容置所述凸起部。
[0011]在本實用新型的其中一個實施例中，從所述棱邊上背離所述端子彎折形成所述平面部。
[0012]在本實用新型的其中一個實施例中，在所述第一夾持部上設(shè)置有可卡接固定于所述主體的倒刺，所述倒刺面向所述第二夾持部凸出設(shè)置。
[0013]在本實用新型的其中一個實施例中，所述端子支撐部背離所述第一夾持部和所述第二夾持部延伸形成兩個限位部，在所述限位部上面向所述第一夾持部和第二夾持部的一側(cè)邊為垂直面，用以抵觸所述主體。
[0014]在本實用新型的其中一個實施例中，所述鎖扣的自由側(cè)邊上面向所述端子設(shè)置有臺階部。
[0015]在本實用新型的其中一個實施例中，在所述主體上，位于所述端子排列陣列的兩端設(shè)置垂直凸起，所述垂直凸起的一側(cè)面緊貼所述主體的邊緣，另一側(cè)面與掀起時的鎖扣之間具有預(yù)設(shè)距離，所述預(yù)設(shè)距離略大于排線自由端上設(shè)置的凸耳到端面的距離;和/或在所述端子的第二夾持部上設(shè)置雙觸點結(jié)構(gòu)，用以與排線干涉接觸。
[0016]在本實用新型的其中一個實施例中，在所述第一加持部上背離所述端子支撐部的前端上設(shè)置圓弧形凹槽結(jié)構(gòu)。
[0017]上述用于前掀蓋式電連接器的焊片及前掀蓋式電連接器，通過增加鎖扣與焊片的接觸面積，從而分散了鎖扣在旋轉(zhuǎn)的過程中施加給焊片的抵觸壓力，避免了鎖扣的損壞變形，提升鎖扣的使用壽命，從而提升了連接器的整體使用壽命。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型其中一個實施例的連接器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型其中一個實施例的連接器中鎖扣翻起的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實用新型其中一個實施例的鎖扣與主體扣合后的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實用新型其中一個實施例的連接器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實用新型其中一個實施例的端子結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本實用新型其中一個實施例的焊片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本實用新型其中一個實施例中焊片與鎖扣旋轉(zhuǎn)時的連接關(guān)系示意圖；
[0025]圖8為本實用新型其中一個實施例中焊片容置插槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9為本實用新型其中一個實施例中鎖扣端面示意圖；
[0027]圖10為本實用新型其中一個實施例中鎖扣端面與主體配合連接的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；
[0028]圖11為圖5端子與主體配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖12為本實用新型其中一個實施例中鎖扣的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖13為本實用新型其中一個實施例中連接器與排線連接關(guān)系示意圖；
[0031]圖14為采用圖13結(jié)構(gòu)后排線和連接器卡接狀態(tài)示意圖；
[0032]圖15a和圖15b為兩種排線結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0033]為了使本實用新型的上述特征及有益效果能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實施例對本實用新型做詳細的闡述，需要說明的是，本文所使用的術(shù)語“前端”、“后端”、“垂直”、“水平”、“底部”、“上”、“下”以及類似的表述只是為了起說明目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0034]在前掀蓋式連接器產(chǎn)品上，因為端子的結(jié)構(gòu)緊湊，端子需要通過鎖扣壓緊來實現(xiàn)對排線的鎖緊，然而鎖扣需要旋轉(zhuǎn)來壓緊端子，在鎖扣旋轉(zhuǎn)的過程中由于長期不斷對焊片棱邊的施壓會導(dǎo)致鎖扣受力過度，變形損壞，從而導(dǎo)致連接器的報廢。因此，本實用新型通過增加鎖扣與焊片的接觸面積，從而分散了鎖扣在旋轉(zhuǎn)的過程中施加給焊片的抵觸壓力，避免了鎖扣的變形，提升鎖扣的使用壽命，從而提升了連接器的整體使用壽命。
[0035]參見圖1至圖14，為實施例中前掀蓋式電連接器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。該前掀蓋式電連接器與FPC排線配合使用，主要應(yīng)用于手機，數(shù)碼相機，數(shù)碼攝像機，平板電腦，車載導(dǎo)航等領(lǐng)域。
[0036]本實施例提供的前掀蓋式電連接器包括主體1、容置于主體I中的端子2和鎖扣3。這里的主體I可以采用塑膠材質(zhì)。端子2可以采用金屬材質(zhì)，可以通過沖壓等方式來獲得。鎖扣3可以采用硬塑材質(zhì)。參見圖2和4，本實施例中連接器還可以包括多個端子2，主體I上開設(shè)有多個插槽12形成插排13，每個插槽12對應(yīng)容置一個端子2，多個端子2排列形成端子排列陣列。圖1和圖3所示，本實施例提供的主體1、端子2和鎖扣3均可以通過插接方式卡合固定連接，這樣可方便安裝和拆卸，例如，端子2可插入主體I內(nèi)，鎖扣3可插入端子2，鎖扣3與主體I通過插接方式卡合固定連接。當(dāng)然，端子2也可以嵌合于主體I中一次安裝后便不可拆卸。如圖2所示，通過旋轉(zhuǎn)鎖扣3可調(diào)節(jié)鎖扣3與主體I之間的夾角，圖3所示的是鎖扣3與主體I扣合在一起后的狀態(tài)，此時鎖扣3與主體I之間的夾角為零。
[0037]參見圖4所示，在連接器中，還包括焊片4，焊片4一般具有兩個，分別插入到主體I的兩端I Ia和I lb。主體I沿長度方向具有兩端I Ia和11b，兩端I Ia和I Ib分別開設(shè)有用于容置焊片4的插槽15。例如，在主體I的兩端Ila和Ilb分別具有側(cè)壁部14，該側(cè)壁部14上設(shè)置與焊片4結(jié)構(gòu)相適配的插槽15，用于卡接固定焊片4。通常，兩個側(cè)壁部14與主體I的另一側(cè)面16形成半包圍的容置空間17，主體I的另一側(cè)面16上開設(shè)多個通孔，供多個端子2插入后在容置空間17內(nèi)形成端子排列陣列。
[0038]參見圖5，端子2包括第一夾持部21和第二夾持部22，第一夾持部21和第二夾持部22之間設(shè)有端子支撐部23;上述鎖扣3上設(shè)置有供上述第一夾持部21穿過的鎖扣排孔31，鎖扣3通過鎖扣排孔31導(dǎo)向插入端子2的第一夾持部21，上述鎖扣3卡合在上述主體I上，并通過旋轉(zhuǎn)上述鎖扣3可調(diào)節(jié)上述鎖扣3與上述主體I之間的夾角。鎖扣排孔31的通孔個數(shù)與端子的個數(shù)相等。
[0039]在前掀蓋式連接中，當(dāng)上述鎖扣3卡合在上述主體I上時，上述第一夾持部21穿過鎖扣排孔31，第二夾持部22容置于插槽12中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)上述鎖扣3時，通過扣合鎖扣3，令其對上述第一夾持部21施加壓力，使得第一夾持部21和第二夾持部22之間的間距變小，從而夾緊插入第一夾持部21和第二夾持部22之間的排線。
[0040]然而，在旋轉(zhuǎn)上述鎖扣3時，鎖扣3的兩端會抵觸焊片4的棱邊，而在本實施例中焊片4的結(jié)構(gòu)采用圖6所示的結(jié)構(gòu)。上述焊片4可以包括一金屬本體41，通常金屬本體為片狀結(jié)構(gòu)。在上述金屬本體41的一棱邊42上設(shè)置有平面部44，用以增加上述焊片4與上述連接器中鎖扣3的接觸面積，從而分散鎖扣3在旋轉(zhuǎn)時施加在棱邊42上的力，延長了鎖扣的使用壽命，避免連接器的損壞。
[0041]參見圖7所示的結(jié)構(gòu)示意圖中，鎖扣3旋轉(zhuǎn)到與主體I的夾角大于零的狀態(tài)，而上述平面部44設(shè)置在上述鎖扣在旋轉(zhuǎn)時與上述棱邊相抵觸的位置處。當(dāng)然，上述平面部44的長度可以小于所述棱邊42的長度，或者還可以等于所述棱邊42的長度。這里長度的測量方向為沿焊片插入到上述插槽15的方向。更進一步地，一個實施例中，如圖4所示，從所述棱邊42上背離所述端子2彎折形成所述平面部44。
[0042]本實施例中，通過將焊片上表面采用沖壓撕破等方式設(shè)置一受力平面，塑膠鎖扣旋轉(zhuǎn)下壓時，與撕破平面接觸，接觸面大，鎖扣旋轉(zhuǎn)處不容易損壞，增加了連接器的使用壽命O
[0043]此外，基于上述實施例的結(jié)構(gòu)，本實用新型還通過以下各個實施例的結(jié)構(gòu)改進來進一步地完善連接器的穩(wěn)定性和使用壽命，以下各個實施例中的結(jié)構(gòu)變形可以相互組合，從而再變形獲得新的技術(shù)方案，當(dāng)然這些變形的技術(shù)方案已屬于本實用新型公開的范圍，也都屬于本實用新型的保護范圍。
[0044]在其中一個實施例中，前掀蓋式電連接器包括主體1、容置于主體I中的端子2和鎖扣3、以及焊片4，它們的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系可參見前文的相關(guān)說明。上述平面部44可以為從上述棱邊42上撕裂彎折形成的水平折邊，使得將圖6所示的焊片結(jié)構(gòu)一體設(shè)計，通過沖壓形成，簡化加工過程。當(dāng)然，還可以通過將上述平面部44焊接固定在上述棱邊42的方式來實現(xiàn)，采用這種方式雖然加工復(fù)雜，但是可以實現(xiàn)多材質(zhì)的拼接，為了使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，受力更加穩(wěn)定，則上述平面部44可以采用不同于上述棱邊42厚度的結(jié)構(gòu)，或者采用更加耐力的材料來實現(xiàn)。
[0045]為了提高焊片與上述插槽15的安裝便捷性和固定的穩(wěn)定性，在其中一個實施例中，前掀蓋式電連接器包括主體1、容置于主體I中的端子2和鎖扣3、以及焊片4。如圖6所示，更進一步地，在上述金屬本體41上與上述棱邊42相對的另一棱邊47上設(shè)置有曲面部43，從上述另一棱邊47沿上述平面部44的同向彎折形成上述曲面部43，用于在焊片4插入上述插槽15后適配上述插槽中對應(yīng)設(shè)置的槽型。上述曲面部43和上述平面部44沿同一方向彎折。或者還可以更進一步地，在上述金屬本體41上插入上述插槽15的一端45上，且位于上述棱邊42上的位置處設(shè)置卡接凸起46，用于適配上述插槽15中對應(yīng)設(shè)置的槽型，并配合上述曲面部43共同實現(xiàn)焊片4插入上述插槽15后的牢固固定。本實施例中的其余結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系可參見前文的相關(guān)說明。
[0046]此外，在其中一個實施例中，前掀蓋式電連接器包括主體1、容置于主體I中的端子2和鎖扣3、以及焊片4。更進一步地，鎖扣3的兩邊各設(shè)置小凸包，塑膠主體I兩邊掏料讓位，鎖扣旋轉(zhuǎn)下壓后，小凸包與塑膠主體干涉，使得產(chǎn)品運輸與使用過程中不易晃動，避免連接器損壞。具體地，如圖8所示，在主體I的側(cè)壁部14上設(shè)置讓位槽19，比如，通過將側(cè)壁部14上構(gòu)成插槽15的一側(cè)壁掏料讓位形成讓位槽19。如圖9所示，在鎖扣3上、且面對側(cè)壁部14的側(cè)面上設(shè)置凸起部32。如圖10所示，在鎖扣3與主體I扣合后讓位槽19用以容置凸起部32，鎖扣3和主體I下壓扣合后，通過小凸包與讓位槽19的配合，防止鎖扣3向上晃動，從而避免連接器的功能失效，排線松脫。本實施例中的其余結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系可參見前文的相關(guān)說明。
[0047]在其中一個實施例中，前掀蓋式電連接器包括主體1、容置于主體I中的端子2和鎖扣3、以及焊片4。更進一步地，端子2采用倒刺與塑膠主體I配合，以增加端子2的保持力，防止組裝后晃動，如圖5所示，在第一夾持部21上設(shè)置可卡接固定于主體I的倒刺26，倒刺26面向第二夾持部22凸出設(shè)置。本實施例中的其余結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系可參見前文的相關(guān)說明。
[0048]在其中一個實施例中，前掀蓋式電連接器包括主體1、容置于主體I中的端子2和鎖扣3、以及焊片4。為了使產(chǎn)品端子插入塑膠主體后有限位，裝配過程中，可定位端子在塑膠主體前后位置，也可以保持端子觸點高度一致性。更進一步地，如圖6所示，上述端子支撐部23背離上述第一夾持部21和上述第二夾持部22延伸形成兩個限位部24和25，在上述限位部24和25上面向上述第一夾持部21和第二夾持部22的一側(cè)邊為垂直面241和251，如圖11所示，當(dāng)端子2插入到主體I之后，端子2通過垂直面241和251抵觸上述主體I。本實施例中的其余結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系可參見前文的相關(guān)說明。
[0049]在其中一個實施例中，前掀蓋式電連接器包括主體1、容置于主體I中的端子2和鎖扣3、以及焊片4。通過將鎖扣3中間掏料讓位一個小臺階，方便手工操作下壓與掀開鎖扣，如圖11所示，上述鎖3的自由側(cè)邊34上面向上述端子2設(shè)置有臺階部33。本實施例中的其余結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系可參見前文的相關(guān)說明。自由側(cè)邊34用于使用者手工操作的位置，如圖3所示，在鎖扣3與主體I扣合后，臺階部33面向端子2設(shè)置。
[0050]在其中一個實施例中，前掀蓋式電連接器包括主體1、容置于主體I中的端子2和鎖扣3、以及焊片4。更進一步地，如圖13所示，在上述主體I上，位于上述端子排列陣列的兩端設(shè)置垂直凸起61，上述垂直凸起61的一側(cè)面緊貼上述主體I的邊緣，另一側(cè)面與掀起時的鎖扣之間具有預(yù)設(shè)距離Hl，上述預(yù)設(shè)距離Hl略大于排線自由端上設(shè)置的凸耳51到端面的距離H2。當(dāng)排線與連接器連接之后的狀體如圖14所示。本實施例中的其余結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系可參見前文的相關(guān)說明。本實施例中，塑膠主體前端兩個垂直凸起61，排線插入后擋住排線凸耳防止松動退出。FFC/FPC排線帶凸耳，帶凸耳的排線插入連接器后下壓鎖扣3，凸耳扣在連接器內(nèi)，塑膠主體前端長出兩個垂直凸起61，與排線凸耳51配合，防止排線退出，與連接器產(chǎn)品配合后排線保持力好，可有效防止排線松動退出等隱患。
[0051]在其中一個實施例中，前掀蓋式電連接器包括主體1、容置于主體I中的端子2和鎖扣3、以及焊片4。更進一步地，端子2采用雙觸點與排線干涉接觸，保證接觸穩(wěn)定，如圖5所示，在端子2的第二夾持部22上設(shè)置雙觸點結(jié)構(gòu)28與排線干涉接觸，保證接觸穩(wěn)定。此外，在第一加持部21上背離端子支撐部23的前端上設(shè)置圓弧形凹槽結(jié)構(gòu)27，用以穩(wěn)定夾持排線。
[0052]上述各個實施例提供的連接器適用于各種形式的前掀蓋式電連接器，并且本實施例中的前掀蓋式電連接器可以適配圖15a中帶凸耳的特殊排線，也可以適配圖15b所示的普通排線。
[0053]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。
[0054]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種用于前掀蓋式電連接器的焊片，其特征在于，所述焊片包括一金屬本體，在所述金屬本體的一棱邊上設(shè)置有平面部，用以增加所述焊片與所述連接器中鎖扣的接觸面積。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖扣在旋轉(zhuǎn)時與所述棱邊相抵觸的位置處設(shè)置所述平面部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述平面部為從所述棱邊上撕裂彎折形成的水平折邊。4.一種前掀蓋式電連接器，其特征在于，所述連接器包括主體、多個端子、鎖扣和焊片；所述主體沿長度方向的兩端分別具有側(cè)壁部，在所述側(cè)壁部上開設(shè)有用于容置所述焊片的插槽，所述焊片適配卡接于所述插槽內(nèi)固定;所述側(cè)壁部與所述主體的一側(cè)面形成容置空間，所述側(cè)面開設(shè)多個通孔，供所述多個端子插入后在所述容置空間內(nèi)形成端子排列陣列；所述端子包括第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部和第二夾持部之間設(shè)有端子支撐部;所述鎖扣上設(shè)置有供所述第一夾持部穿過的鎖扣排孔，所述鎖扣卡合在所述主體上，并通過旋轉(zhuǎn)所述鎖扣可調(diào)節(jié)所述鎖扣與所述主體之間的夾角;所述焊片采用權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任一權(quán)利要求所述的焊片結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前掀蓋式電連接器，其特征在于，在所述鎖扣上、且面對所述側(cè)壁部的側(cè)面上設(shè)置凸起部，在所述側(cè)壁部上設(shè)置讓位槽，用以在所述鎖扣與所述主體扣合后容置所述凸起部。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前掀蓋式電連接器，其特征在于，從所述棱邊上背離所述端子彎折形成所述平面部。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前掀蓋式電連接器，其特征在于，在所述第一夾持部上設(shè)置有可卡接固定于所述主體的倒刺，所述倒刺面向所述第二夾持部凸出設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前掀蓋式電連接器，其特征在于，所述端子支撐部背離所述第一夾持部和所述第二夾持部延伸形成兩個限位部，在所述限位部上面向所述第一夾持部和第二夾持部的一側(cè)邊為垂直面，用以抵觸所述主體。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前掀蓋式電連接器，其特征在于，所述鎖扣的自由側(cè)邊上面向所述端子設(shè)置有臺階部。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前掀蓋式電連接器，其特征在于，在所述主體上，位于所述端子排列陣列的兩端設(shè)置垂直凸起，所述垂直凸起的一側(cè)面緊貼所述主體的邊緣，另一側(cè)面與掀起時的鎖扣之間具有預(yù)設(shè)距離，所述預(yù)設(shè)距離略大于排線自由端上設(shè)置的凸耳到端面的距離;和/或 在所述端子的第二夾持部上設(shè)置雙觸點結(jié)構(gòu)，用以與排線干涉接觸。11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前掀蓋式電連接器，其特征在于，在所述第一夾持部上背離所述端子支撐部的前端上設(shè)置圓弧形凹槽結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H01R12/77GK205488653SQ201521139474
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】王棚
【申請人】深圳市鈿威科技有限公司