一種環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)，屬于電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有動刀與靜刀的頻繁摩擦，容易使配合面磨損的問題。本環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)，環(huán)網(wǎng)柜包括柜體，柜體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有隔離軸，隔離軸上固連有動刀，柜體底面上固連有靜刀，潤滑結(jié)構(gòu)包括若干儲油槽，靜刀包括座體和蓋體，儲油槽開設(shè)在座體兩側(cè)面上，座體上端面上開設(shè)有儲油凹腔，儲油槽底面上開設(shè)有出油孔，若干出油孔均與儲油凹腔相連通，蓋體與動刀之間設(shè)有增壓機構(gòu)。本環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)能夠?qū)拥杜c靜刀閉合時進行潤滑，減少動刀與靜刀的磨損。
【專利說明】
一種環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)網(wǎng)柜是一組輸配電氣設(shè)備，裝在金屬或非金屬絕緣柜體內(nèi)或做成拼裝間隔式環(huán)網(wǎng)供電單元的電氣設(shè)備，其核心部分采用負荷開關(guān)和熔斷器，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、價格低、可提高供電參數(shù)和性能以及供電安全等優(yōu)點，它被廣泛使用于城市住宅小區(qū)、高層建筑、大型公共建筑、工廠企業(yè)等負荷中心的配電站以及箱式變電站中。環(huán)網(wǎng)柜通過動刀與靜刀的配合實現(xiàn)電路的通道，但是在長期使用過程中，由于動刀與靜刀的頻繁摩擦，容易導(dǎo)致動刀與靜刀的配合面磨損，最終導(dǎo)致接觸不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)，本環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)能夠?qū)拥杜c靜刀閉合時進行潤滑，減少動刀與靜刀的磨損。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)，環(huán)網(wǎng)柜包括柜體，所述柜體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有隔離軸，所述隔離軸上固連有動刀，所述柜體底面上固連有靜刀，所述動刀呈U形，且當動刀與靜刀閉合時動刀的相對兩內(nèi)側(cè)面分別與靜刀的相對兩外側(cè)面相貼靠，其特征在于，所述潤滑結(jié)構(gòu)包括若干儲油槽，所述靜刀包括與柜體底面相固連的座體和固連在座體上的蓋體，上述儲油槽開設(shè)在座體的相對兩側(cè)面上，所述座體的上端面上開設(shè)有用于放置固態(tài)油脂的儲油凹腔，所述儲油槽底面上開設(shè)有出油孔，若干儲油槽的出油孔均與儲油凹腔相連通，所述蓋體與動刀之間設(shè)有當動刀擺動并與靜刀閉合時能夠?qū)τ桶记划a(chǎn)生壓力并將固態(tài)油脂通過出油孔擠入儲油槽內(nèi)的增壓機構(gòu)。
[0005]隔離軸帶動動刀擺動并與靜刀相抵靠閉合，此時動刀的相對兩內(nèi)側(cè)壁與靜刀的相對兩外側(cè)壁貼靠，由于儲油槽位于靜刀的相對兩外側(cè)壁上，因此動刀能夠封蓋住儲油槽，在儲油凹腔內(nèi)預(yù)存有固體油脂，因此在動刀與靜刀閉合時，增壓機構(gòu)能夠?qū)τ桶记辉黾訅毫?，使得儲油凹腔?nèi)的油脂穿過儲油孔而被擠壓入儲油槽內(nèi)，而儲油槽被動刀的內(nèi)側(cè)壁封蓋，因此油脂不會內(nèi)過度擠出，而是與動刀的內(nèi)側(cè)壁接觸，當動刀脫離靜刀擺動時，油脂能夠部分粘附在動刀的內(nèi)側(cè)壁上，為下一次動刀與靜刀的閉合提供潤滑，減少動刀與靜刀的磨損。
[0006]在上述的環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)中，所述蓋體具有平直的下端面和弧形的上端面，所述蓋體通過螺栓與座體相固連，且蓋體的下端面與座體的上端面相貼合并將儲油凹腔密封。蓋體的設(shè)置用于加入固態(tài)油脂，同時蓋體將儲油凹腔密封，使得增壓機構(gòu)產(chǎn)生的壓力能夠?qū)⒂椭瑪D入儲油槽內(nèi)。
[0007]在上述的環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)中，所述增壓機構(gòu)包括頂桿，所述蓋體的上端面上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述蓋體的下端面上開設(shè)有儲氣孔，該儲氣孔與儲油凹腔相連通，所述導(dǎo)向孔與儲氣孔相連通，所述頂桿的一端滑動插接在導(dǎo)向孔內(nèi)，且在插入的一端固連有柱塞，所述柱塞位于儲氣孔內(nèi)，且柱塞的外周壁與儲氣孔的孔壁相貼靠，所述動刀上固連有U形的頂推板，當動刀與靜刀閉合時頂推板能夠抵壓頂桿的端部，所述儲氣孔內(nèi)還設(shè)有當動刀脫離靜刀時能夠使頂桿復(fù)位伸出的復(fù)位彈簧。動刀擺動并與靜刀閉合時頂推板能夠頂推頂桿，頂桿移動并使柱塞壓縮儲氣孔，儲氣孔內(nèi)的氣體能夠被擠入儲油凹腔內(nèi)，進而將油脂擠入儲油槽內(nèi)。
[0008]在上述的環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)中，所述儲氣孔內(nèi)還插接固連有導(dǎo)套，上述柱塞的外周壁與導(dǎo)套的內(nèi)周壁相貼靠，所述導(dǎo)套的外端端面與蓋體的下端面齊平，所述頂桿外周壁上周向具有環(huán)形凸沿，該環(huán)形凸沿位于導(dǎo)套與儲氣孔底面之間，所以復(fù)位彈簧套設(shè)在頂桿上，且復(fù)位彈簧的一端抵壓在導(dǎo)套的內(nèi)端端面上，另一端抵壓在環(huán)形凸沿上。當動刀脫離靜刀時復(fù)位彈簧能夠使頂桿復(fù)位移動，而導(dǎo)套則避免柱塞直接與儲氣孔的孔壁接觸，避免蓋體被磨損。
[0009]在上述的環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)中，所述頂桿上沿軸向開設(shè)有過氣孔，該過氣孔的一端貫穿至頂桿端面，另一端貫穿至柱塞的端面。當動刀與靜刀閉合時速度較快，瞬時的作用力使得柱塞快速移動，因此儲氣孔內(nèi)的氣體難以在瞬時從孔徑較小的過氣孔排出，而只能夠壓入儲油凹腔內(nèi)，當動刀脫離靜刀后，復(fù)位彈簧克服儲氣孔內(nèi)的負壓，使得外部氣體逐漸從過氣孔進入儲氣孔，頂桿逐漸復(fù)位，避免油脂被吸入儲氣孔內(nèi)。
[0010]在上述的環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)中，所述頂推板的凹面上固連有密封墊，該密封墊采用聚氨酯材料制成，當動刀與定刀閉合時密封墊抵靠在頂桿的端部。密封墊在動刀與靜刀閉合時能夠抵壓在頂桿的端部，從而對過氣孔進行封閉，避免儲氣孔內(nèi)的氣體從過氣孔跑走。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:
[0012]1、由于增壓機構(gòu)能夠使儲油凹腔內(nèi)的油脂穿過儲油孔而被擠壓入儲油槽內(nèi)，當動刀脫離靜刀擺動時，油脂能夠部分粘附在動刀的內(nèi)側(cè)壁上，為下一次動刀與靜刀的閉合提供潤滑，減少動刀與靜刀的磨損。
[0013]2、由于當動刀與靜刀閉合時速度較快，瞬時的作用力使得柱塞快速移動，因此儲氣孔內(nèi)的氣體難以在瞬時從孔徑較小的過氣孔排出，而只能夠壓入儲油凹腔內(nèi)，當動刀脫離靜刀后，復(fù)位彈簧克服儲氣孔內(nèi)的負壓，使得外部氣體逐漸從過氣孔進入儲氣孔，頂桿逐漸復(fù)位，避免油脂被吸入儲氣孔內(nèi)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0015]圖2是本環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)另一個視角的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0016]圖中，1、柜體;11、隔離軸;2、靜刀;21、座體;211、儲油槽;212、儲油凹腔;213、出油孔;22、蓋體;221、導(dǎo)向孔;222、儲氣孔;223、環(huán)形凸沿;3、動刀；31、頂推板;4、增壓機構(gòu);41、
頂桿;42、柱塞;43、復(fù)位彈簧;44、過氣孔;5、導(dǎo)套;6、密封墊。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1、圖2所示，一種環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)，環(huán)網(wǎng)柜包括柜體I，柜體I內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有隔離軸11，隔離軸11上固連有動刀3，柜體I底面上固連有靜刀2，動刀3呈U形，且當動刀3與靜刀2閉合時動刀3的相對兩內(nèi)側(cè)面分別與靜刀2的相對兩外側(cè)面相貼靠，潤滑結(jié)構(gòu)包括若干儲油槽211，靜刀2包括與柜體I底面相固連的座體21和固連在座體21上的蓋體22，儲油槽211開設(shè)在座體21的相對兩側(cè)面上，座體21的上端面上開設(shè)有用于放置固態(tài)油脂的儲油凹腔212，儲油槽211底面上開設(shè)有出油孔213，若干儲油槽211的出油孔213均與儲油凹腔212相連通，蓋體22與動刀3之間設(shè)有當動刀3擺動并與靜刀2閉合時能夠?qū)τ桶记?12產(chǎn)生壓力并將固態(tài)油脂通過出油孔213擠入儲油槽211內(nèi)的增壓機構(gòu)4。隔離軸11帶動動刀3擺動并與靜刀2相抵靠閉合，此時動刀3的相對兩內(nèi)側(cè)壁與靜刀2的相對兩外側(cè)壁貼靠，由于儲油槽211位于靜刀2的相對兩外側(cè)壁上，因此動刀3能夠封蓋住儲油槽211，在儲油凹腔212內(nèi)預(yù)存有固體油脂，因此在動刀3與靜刀2閉合時，增壓機構(gòu)4能夠?qū)τ桶记?12增加壓力，使得儲油凹腔212內(nèi)的油脂穿過儲油孔而被擠壓入儲油槽211內(nèi)，而儲油槽211被動刀3的內(nèi)側(cè)壁封蓋，因此油脂不會內(nèi)過度擠出，而是與動刀3的內(nèi)側(cè)壁接觸，當動刀3脫離靜刀2擺動時，油脂能夠部分粘附在動刀3的內(nèi)側(cè)壁上，為下一次動刀3與靜刀2的閉合提供潤滑，減少動刀3與靜刀2的磨損。
[0019]具體來說，蓋體22具有平直的下端面和弧形的上端面，蓋體22通過螺栓與座體21相固連，且蓋體22的下端面與座體21的上端面相貼合并將儲油凹腔212密封，蓋體22的設(shè)置用于加入固態(tài)油脂，同時蓋體22將儲油凹腔212密封，使得增壓機構(gòu)4產(chǎn)生的壓力能夠?qū)⒂椭瑪D入儲油槽211內(nèi)。增壓機構(gòu)4包括頂桿41，蓋體22的上端面上開設(shè)有導(dǎo)向孔221，蓋體22的下端面上開設(shè)有儲氣孔222，該儲氣孔222與儲油凹腔212相連通，導(dǎo)向孔221與儲氣孔222相連通，頂桿41的一端滑動插接在導(dǎo)向孔221內(nèi)，且在插入的一端固連有柱塞42，柱塞42位于儲氣孔222內(nèi)，且柱塞42的外周壁與儲氣孔222的孔壁相貼靠，動刀3上固連有U形的頂推板31，當動刀3與靜刀2閉合時頂推板31能夠抵壓頂桿41的端部，儲氣孔222內(nèi)還設(shè)有當動刀3脫離靜刀2時能夠使頂桿41復(fù)位伸出的復(fù)位彈簧43，動刀3擺動并與靜刀2閉合時頂推板31能夠頂推頂桿41，頂桿41移動并使柱塞42壓縮儲氣孔222，儲氣孔222內(nèi)的氣體能夠被擠入儲油凹腔212內(nèi)，進而將油脂擠入儲油槽211內(nèi)。儲氣孔222內(nèi)還插接固連有導(dǎo)套5，柱塞42的外周壁與導(dǎo)套5的內(nèi)周壁相貼靠，導(dǎo)套5的外端端面與蓋體22的下端面齊平，頂桿41外周壁上周向具有環(huán)形凸沿223，該環(huán)形凸沿223位于導(dǎo)套5與儲氣孔222底面之間，復(fù)位彈簧43套設(shè)在頂桿41上，且復(fù)位彈簧43的一端抵壓在導(dǎo)套5的內(nèi)端端面上，另一端抵壓在環(huán)形凸沿223上，當動刀3脫離靜刀2時復(fù)位彈簧43能夠使頂桿41復(fù)位移動，而導(dǎo)套5則避免柱塞42直接與儲氣孔222的孔壁接觸，避免蓋體22被磨損。頂桿41上沿軸向開設(shè)有過氣孔44，該過氣孔44的一端貫穿至頂桿41端面，另一端貫穿至柱塞42的端面，當動刀3與靜刀2閉合時速度較快，瞬時的作用力使得柱塞42快速移動，因此儲氣孔222內(nèi)的氣體難以在瞬時從孔徑較小的過氣孔44排出，而只能夠壓入儲油凹腔212內(nèi)，當動刀3脫離靜刀2后，復(fù)位彈簧43克服儲氣孔222內(nèi)的負壓，使得外部氣體逐漸從過氣孔44進入儲氣孔222，頂桿41逐漸復(fù)位，避免油脂被吸入儲氣孔222內(nèi)。頂推板的凹面上固連有密封墊6，該密封墊6采用聚氨酯材料制成，當動刀3與定刀閉合時密封墊6抵靠在頂桿41的端部，密封墊6在動刀3與靜刀2閉合時能夠抵壓在頂桿41的端部，從而對過氣孔44進行封閉，避免儲氣孔222內(nèi)的氣體從過氣孔44跑走。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)，環(huán)網(wǎng)柜包括柜體(I)，所述柜體(I)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有隔離軸(11)，所述隔離軸(11)上固連有動刀(3)，所述柜體(I)底面上固連有靜刀(2)，所述動刀(3)呈U形，且當動刀(3)與靜刀(2)閉合時動刀(3)的相對兩內(nèi)側(cè)面分別與靜刀(2)的相對兩外側(cè)面相貼靠，其特征在于，所述潤滑結(jié)構(gòu)包括若干儲油槽(211)，所述靜刀(2)包括與柜體(I)底面相固連的座體(21)和固連在座體(21)上的蓋體(22)，上述儲油槽(211)開設(shè)在座體(21)的相對兩側(cè)面上，所述座體(21)的上端面上開設(shè)有用于放置固態(tài)油脂的儲油凹腔(212)，所述儲油槽(211)底面上開設(shè)有出油孔(213)，若干儲油槽(211)的出油孔(213)均與儲油凹腔(212)相連通，所述蓋體(22)與動刀(3)之間設(shè)有當動刀(3)擺動并與靜刀(2)閉合時能夠?qū)τ桶记?212)產(chǎn)生壓力并將固態(tài)油脂通過出油孔(213)擠入儲油槽(211)內(nèi)的增壓機構(gòu)(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蓋體(22)具有平直的下端面和弧形的上端面，所述蓋體(22)通過螺栓與座體(21)相固連，且蓋體(22)的下端面與座體(21)的上端面相貼合并將儲油凹腔(212)密封。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述增壓機構(gòu)(4)包括頂桿(41)，所述蓋體(22)的上端面上開設(shè)有導(dǎo)向孔(221)，所述蓋體(22)的下端面上開設(shè)有儲氣孔(222)，該儲氣孔(222)與儲油凹腔(212)相連通，所述導(dǎo)向孔(221)與儲氣孔(222)相連通，所述頂桿(41)的一端滑動插接在導(dǎo)向孔(221)內(nèi)，且在插入的一端固連有柱塞(42)，所述柱塞(42)位于儲氣孔(222)內(nèi)，且柱塞(42)的外周壁與儲氣孔(222)的孔壁相貼靠，所述動刀(3)上固連有U形的頂推板(31)，當動刀(3)與靜刀(2)閉合時頂推板(31)能夠抵壓頂桿(41)的端部，所述儲氣孔(222)內(nèi)還設(shè)有當動刀(3)脫離靜刀(2)時能夠使頂桿(41)復(fù)位伸出的復(fù)位彈簧(43)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述儲氣孔(222)內(nèi)還插接固連有導(dǎo)套(5)，上述柱塞(42)的外周壁與導(dǎo)套(5)的內(nèi)周壁相貼靠，所述導(dǎo)套(5)的外端端面與蓋體(22)的下端面齊平，所述頂桿(41)外周壁上周向具有環(huán)形凸沿(223)，該環(huán)形凸沿(223)位于導(dǎo)套(5)與儲氣孔(222)底面之間，所以復(fù)位彈簧(43)套設(shè)在頂桿(41)上，且復(fù)位彈簧(43)的一端抵壓在導(dǎo)套(5)的內(nèi)端端面上，另一端抵壓在環(huán)形凸沿(223)上。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂桿(41)上沿軸向開設(shè)有過氣孔(44)，該過氣孔(44)的一端貫穿至頂桿(41)端面，另一端貫穿至柱塞(42)的端面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)網(wǎng)柜控制開關(guān)的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂推板的凹面上固連有密封墊(6)，該密封墊(6)采用聚氨酯材料制成，當動刀(3)與定刀閉合時密封墊(6)抵靠在頂桿(41)的端部。
【文檔編號】H01H1/60GK205508648SQ201620156260
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月2日
【發(fā)明人】王呈祥
【申請人】衢州科創(chuàng)工業(yè)設(shè)計服務(wù)有限公司