防燙線熱剝機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種防燙線熱剝機(jī)，包括有機(jī)架、下刀座、上刀座、下切刀、上切刀以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；該下刀座固定于機(jī)架上，該上刀座可上下活動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架上并位于下刀座的正上方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上刀座上下活動(dòng)；下刀座的頂面覆蓋有第一下防燙板，下切刀的前側(cè)面設(shè)置有第二下防燙板，上刀座的底面覆蓋有第一上防燙板，上切刀的前側(cè)面設(shè)置有第二上防燙板。通過在下刀座和上刀座內(nèi)均設(shè)置有發(fā)熱元件，以對(duì)下切刀和上切刀進(jìn)行加熱，工作時(shí)，下切刀和上切刀閉合后，由于溫度較高，能快速?gòu)氐椎貙?duì)尼龍外被進(jìn)行熔化切斷，有效提高了剝皮的效率和質(zhì)量，以及通過設(shè)置有各個(gè)防燙板，有效避免了線材內(nèi)的芯線被刀座燙傷，同時(shí)也提高了作業(yè)的安全性。
【專利說(shuō)明】
防燙線熱剝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及線材剝皮設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種防燙線熱剝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]線材的外表面一般覆蓋有一層由高分子材料制成的絕緣層(外被)，用以將線材內(nèi)的金屬導(dǎo)線與外部環(huán)境隔離，從而確保信號(hào)在線材內(nèi)穩(wěn)定的傳輸。當(dāng)線材連接在電器設(shè)備或電子元件上時(shí)，線材的兩端必須剝掉一定長(zhǎng)度的絕緣層，以裸露線材內(nèi)的金屬導(dǎo)線進(jìn)行電性連接。于是各種剝皮工具如剝皮刀、剝皮鉗、剝皮機(jī)等應(yīng)運(yùn)而生，用以剝掉線材的絕緣層。
[0003]現(xiàn)有的剝皮刀具是設(shè)置兩個(gè)相對(duì)且具有V型缺口刀片來(lái)互相嚙合。當(dāng)兩V型缺口刀片嵌入線材的絕緣層時(shí)，再提供一額外力量以將一定長(zhǎng)度的絕緣層剝離金屬導(dǎo)線。
[0004]然而，目前的剝皮刀具均在常溫下對(duì)外被進(jìn)行切割，而對(duì)于外被為尼龍材質(zhì)時(shí)，刀具難以將外被快速?gòu)氐浊袛?，?dǎo)致剝皮作業(yè)效率低，并且不能保證剝皮質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種防燙線熱剝機(jī)，其能有效解決現(xiàn)有之剝皮刀具不能快速?gòu)氐讓⒛猃埻獗磺袛嗟膯栴}。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0007]—種防燙線熱剝機(jī)，包括有機(jī)架、下刀座、上刀座、下切刀、上切刀以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；該下刀座固定于機(jī)架上，該上刀座可上下活動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架上并位于下刀座的正上方，該下切刀固定于下刀座的前側(cè)面并向上凸伸出下刀座的頂面，該上切刀固定于上刀座的前側(cè)面并向下凸伸出上刀座的底面，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上刀座上下活動(dòng)，該上切刀隨上刀座上下活動(dòng)；該下刀座和上刀座內(nèi)均設(shè)置有發(fā)熱元件，下刀座的頂面覆蓋有第一下防燙板，下切刀的前側(cè)面設(shè)置有第二下防燙板，上刀座的底面覆蓋有第一上防燙板，上切刀的前側(cè)面設(shè)置有第二上防燙板。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)桿，該上刀座沿導(dǎo)桿上下活動(dòng)。
[0009 ]作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述下切刀上具有兩下刀口，上切刀上具有兩上刀口，兩上刀口和兩下刀口彼此上下正對(duì)。
[0011 ]作為一種優(yōu)選方案，所述發(fā)熱元件為發(fā)熱管，兩發(fā)熱元件分別可拆卸地插裝在下刀座和上刀座內(nèi)。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述下刀座和上刀座上均設(shè)置有感溫器。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)架上設(shè)置有控制箱，該發(fā)熱元件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均連接控制箱。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0015]通過在下刀座和上刀座內(nèi)均設(shè)置有發(fā)熱元件，以對(duì)下切刀和上切刀進(jìn)行加熱，工作時(shí)，下切刀和上切刀閉合后，由于溫度較高，能快速?gòu)氐椎貙?duì)尼龍外被進(jìn)行熔化切斷，有效提高了剝皮的效率和質(zhì)量，以及通過設(shè)置有各個(gè)防燙板，有效避免了線材內(nèi)的芯線被刀座燙傷，同時(shí)也提高了作業(yè)的安全性。
[0016]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖。
[0019]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0020]10、機(jī)架11、導(dǎo)桿
[0021]20、下刀座30、上刀座
[0022]40、下切刀41、下刀口
[0023]50、上切刀51、上刀口
[0024]60、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)70、發(fā)熱元件
[0025]81、第一下防燙板82、第二下防燙板
[0026]83、第一上防燙板84、第二上防燙板
[0027]90、控制箱。
【具體實(shí)施方式】
[0028]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)架10、下刀座20、上刀座30、下切刀40、上切刀50以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60。
[0029]該下刀座20固定于機(jī)架10上，該上刀座30可上下活動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架10上并位于下刀座20的正上方，該下切刀40固定于下刀座20的前側(cè)面并向上凸伸出下刀座20的頂面，該上切刀50固定于上刀座30的前側(cè)面并向下凸伸出上刀座30的底面，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60設(shè)置于機(jī)架10上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60帶動(dòng)上刀座30上下活動(dòng)，該上切刀50隨上刀座30上下活動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述機(jī)架10上設(shè)置有導(dǎo)桿11，該上刀座30沿導(dǎo)桿11上下活動(dòng)，以保證上下活動(dòng)的平穩(wěn)性。所述下切刀40上具有兩下刀口41，上切刀50上具有兩上刀口 51，兩上刀口 51和兩下刀口41彼此上下正對(duì)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60為氣缸。
[0030]以及，該下刀座20和上刀座30內(nèi)均設(shè)置有發(fā)熱元件70，下刀座20的頂面覆蓋有第一下防燙板81，下切刀40的前側(cè)面設(shè)置有第二下防燙板82，上刀座30的底面覆蓋有第一上防燙板83，上切刀50的前側(cè)面設(shè)置有第二上防燙板84。在本實(shí)施例中，所述發(fā)熱元件70為發(fā)熱管，兩發(fā)熱元件70分別可拆卸地插裝在下刀座20和上刀座30內(nèi)，并且，所述下刀座20和上刀座30上均設(shè)置有感溫器(圖中未示)，以實(shí)時(shí)感測(cè)下刀座20和上刀座30上的溫度。
[0031]此外，所述機(jī)架10上設(shè)置有控制箱90，該發(fā)熱元件70和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60均連接控制箱90 ο
[0032]詳述本實(shí)施例的工作過程如下:
[0033]工作時(shí)，設(shè)備啟動(dòng)，該發(fā)熱元件70產(chǎn)生的熱量通過下刀座20和上刀座3分別傳遞至下切刀40和上切刀50上，使得下切刀40和上切刀50發(fā)熱，接著，將待剝皮的線材置于下刀口41上，然后，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60帶動(dòng)上刀座30向下活動(dòng)，使得上切刀50和下切刀40閉合，由于上切刀50和下切刀40溫度較高，可以熔化尼龍材質(zhì)，使得上切刀50和下切刀40可以快速地將線材的尼龍外被切開，接著，將線材拉出，即可使得線材的尼龍外被剝?nèi)?，然后，使?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60復(fù)位即可。
[0034]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:通過在下刀座和上刀座內(nèi)均設(shè)置有發(fā)熱元件，以對(duì)下切刀和上切刀進(jìn)行加熱，工作時(shí)，下切刀和上切刀閉合后，由于溫度較高，能快速?gòu)氐椎貙?duì)尼龍外被進(jìn)行熔化切斷，有效提高了剝皮的效率和質(zhì)量，以及通過設(shè)置有各個(gè)防燙板，有效避免了線材內(nèi)的芯線被刀座燙傷，同時(shí)也提高了作業(yè)的安全性。
[0035]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防燙線熱剝機(jī)，包括有機(jī)架、下刀座、上刀座、下切刀、上切刀以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；該下刀座固定于機(jī)架上，該上刀座可上下活動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架上并位于下刀座的正上方，該下切刀固定于下刀座的前側(cè)面并向上凸伸出下刀座的頂面，該上切刀固定于上刀座的前側(cè)面并向下凸伸出上刀座的底面，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上刀座上下活動(dòng)，該上切刀隨上刀座上下活動(dòng);其特征在于:該下刀座和上刀座內(nèi)均設(shè)置有發(fā)熱元件，下刀座的頂面覆蓋有第一下防燙板，下切刀的前側(cè)面設(shè)置有第二下防燙板，上刀座的底面覆蓋有第一上防燙板，上切刀的前側(cè)面設(shè)置有第二上防燙板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防燙線熱剝機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)桿，該上刀座沿導(dǎo)桿上下活動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防燙線熱剝機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防燙線熱剝機(jī)，其特征在于:所述下切刀上具有兩下刀口，上切刀上具有兩上刀口，兩上刀口和兩下刀口彼此上下正對(duì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防燙線熱剝機(jī)，其特征在于:所述發(fā)熱元件為發(fā)熱管，兩發(fā)熱元件分別可拆卸地插裝在下刀座和上刀座內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防燙線熱剝機(jī)，其特征在于:所述下刀座和上刀座上均設(shè)置有感溫器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防燙線熱剝機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有控制箱，該發(fā)熱元件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均連接控制箱。
【文檔編號(hào)】H01R43/28GK205509213SQ201620148247
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日
【發(fā)明人】駱陽(yáng)旭
【申請(qǐng)人】東莞市凱昶德電子科技股份有限公司