一種預(yù)制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出的一種預(yù)制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構(gòu)件，包括殼體、導(dǎo)電錐和電屏蔽管，殼體包括上連接端、下連接端和連接通道，連接通道包括上安裝通道和下連接通道，導(dǎo)電錐設(shè)置于上安裝通道內(nèi)，電屏蔽管設(shè)置于下連接通道內(nèi)，較以往的繞包式絕緣構(gòu)件，本實用新型的絕緣主體構(gòu)件為一體式結(jié)構(gòu)，外型美觀，密封性好，在降低局放的效果更為顯著，幾乎達到零局放，安全性更高，且安裝方式更為便捷、簡單，方便了現(xiàn)場施工和后期維護，同時不同于繞包式為絕緣構(gòu)件需現(xiàn)場制作，絕緣主體構(gòu)件為預(yù)制式，預(yù)先制好的一個整體，不僅方便了運輸，也大幅度的提升了施工的效率和降低了后期維護的難度。
【專利說明】
一種預(yù)制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構(gòu)件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種預(yù)制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備之一，對輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運行起著至關(guān)重要的作用，主要應(yīng)用在我國電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、輸電線路中的跳線、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流直流融冰裝置中作過流導(dǎo)體。
[0003]同時，管型母線在與氣體柜等電力設(shè)備連接時，易發(fā)生局部放電過大的現(xiàn)象，極大程度上影響各項電力設(shè)備的工作安全性，以往的多是在連接處以繞包的方式繞包絕緣構(gòu)件，所需的各種輔材太多，需現(xiàn)場制作，雖然能在一定程度上減小局放(局部放電)，但是密封性不好，降低局放的效果并不特別顯著，而且使用壽命較短，存在較大的安全隱患，同時安裝方式繁瑣，繞包困難，不利于現(xiàn)場施工和后期維護。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實用新型提出了一種預(yù)制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構(gòu)件。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0006]—種預(yù)制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構(gòu)件，其特征在于，包括殼體、導(dǎo)電錐和電屏蔽管，所述殼體呈圓柱形，其上端和下端設(shè)有上連接端和下連接端，所述上連接端呈上窄下寬的圓臺形結(jié)構(gòu)，其外表面斜向設(shè)置，并與豎直方向所呈角度為al，所述下連接端呈下窄上寬的圓臺形結(jié)構(gòu)，其外表面斜向設(shè)置，并與豎直方向所呈角度為a2，所述
3-1—3-2 ；
[0007]所述殼體為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有連接通道，所述連接通道包括上安裝通道和下連接通道，所述上安裝通道呈上窄下寬的圓臺形，截面呈等腰梯形，所述下連接通道呈圓柱形，下連接通道的內(nèi)壁上設(shè)有呈圓環(huán)形的電屏蔽管固定槽，上安裝通道和下連接通道互相連通，所述電屏蔽管呈中空圓柱形，設(shè)置于電屏蔽管固定槽內(nèi)，大小與電屏蔽管固定槽匹配；
[0008]所述導(dǎo)電錐設(shè)置于上安裝通道內(nèi)，導(dǎo)電錐主體呈錐形，其所呈的錐形的頂角的角度為α，所述α為20°，導(dǎo)電錐主體為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部空腔包括上空腔和下空腔，所述上空腔呈圓柱形，其所呈的圓柱形的高度為Hl，直徑為Rl，所述下空腔呈上下開口的喇叭狀，其上開口的直徑為R2，下開口的直徑為R3;所述上空腔的內(nèi)壁上端設(shè)有環(huán)形倒角，所述環(huán)形倒角的截面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為β，所述β為90°，所述下空腔的內(nèi)壁包括上內(nèi)壁和下內(nèi)壁，所述上內(nèi)壁的截面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為γ，所述γ為35°，所述下內(nèi)壁的截面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為δ，所述δ為53°;所述導(dǎo)電錐主體的下端為下弧面，所述下弧面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為ε，所述ε為43° ；
[0009]進一步的，所述上連接端的豎直高度為Dl，上安裝通道的豎直高度為D2，所述Dl小于D2，所述電屏蔽管的內(nèi)壁與下連接通道的內(nèi)壁處于同一圓柱形的外表面上；
[0010]進一步的，所述電屏蔽管的上端距離下連接通道上端的豎直距離為D3，電屏蔽管的下端距離下連接通道下端的豎直距離為D4，所述D3小于D4;
[0011]進一步的，所述上空腔所呈的圓柱形的高度Hl與直徑Rl的比例為1.05:1，所述上空腔所呈的圓柱形的直徑Rl等于上開口的直徑R2;
[0012]進一步的，所述上開口的直徑R2與下開口的直徑R3的比例為1: 2.15，所述下內(nèi)壁的截面所呈圓弧形與下弧面所呈圓弧形同圓心。
[0013]本實用新型的有益效果為:
[0014]本實用新型提出的一種預(yù)制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構(gòu)件，包括包括殼體、導(dǎo)電錐和電屏蔽管，殼體包括上連接端、下連接端和連接通道，連接通道包括上安裝通道和下連接通道，導(dǎo)電錐設(shè)置于上安裝通道內(nèi)，電屏蔽管設(shè)置于下連接通道內(nèi)，較以往的繞包式絕緣構(gòu)件，本實用新型的絕緣主體構(gòu)件為一體式結(jié)構(gòu)，外型美觀，密封性好，在降低局放的效果更為顯著，幾乎達到零局放，安全性更高，且安裝方式更為便捷、簡單，方便了現(xiàn)場施工和后期維護，同時不同于繞包式為絕緣構(gòu)件需現(xiàn)場制作，絕緣主體構(gòu)件為預(yù)制式，預(yù)先制好的一個整體，不僅方便了運輸，也大幅度的提升了施工的效率和降低了后期維護的難度。
【附圖說明】
[0015]圖1本實用新型不意圖。
[0016]圖2本實用新型縱截面圖。
[0017]圖3導(dǎo)電錐縱截面圖。
[0018]圖4 A區(qū)域示意圖。
[0019]圖5 B區(qū)域示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖所示的一種預(yù)制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構(gòu)件，其特征在于，包括殼體8、導(dǎo)電錐I和電屏蔽管9，所述殼體8呈圓柱形，其上端和下端設(shè)有上連接端10和下連接端11，所述上連接端10呈上窄下寬的圓臺形結(jié)構(gòu)，其外表面斜向設(shè)置，并與豎直方向所呈角度為al，所述下連接端11呈下窄上寬的圓臺形結(jié)構(gòu)，其外表面斜向設(shè)置，并與豎直方向所呈角度為a2，所述al=a2;
[0021]所述殼體8為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有連接通道12，所述連接通道12包括上安裝通道13和下連接通道14，所述上安裝通道13呈上窄下寬的圓臺形，截面呈等腰梯形，所述下連接通道14呈圓柱形，下連接通道14的內(nèi)壁上設(shè)有呈圓環(huán)形的電屏蔽管固定槽15，上安裝通道13和下連接通道14互相連通，所述電屏蔽管9呈中空圓柱形，設(shè)置于電屏蔽管固定槽15內(nèi)，大小與電屏蔽管固定槽15匹配；
[0022]所述導(dǎo)電錐I設(shè)置于上安裝通道13內(nèi)，導(dǎo)電錐主體I呈錐形，其所呈的錐形的頂角的角度為α，所述α為20°，導(dǎo)電錐主體I為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部空腔包括上空腔2和下空腔3，所述上空腔2呈圓柱形，其所呈的圓柱形的高度為H1，直徑為Rl，所述下空腔3呈上下開口的喇叭狀，其上開口的直徑為R2，下開口的直徑為R3;所述上空腔2的內(nèi)壁上端設(shè)有環(huán)形倒角4，所述環(huán)形倒角4的截面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為β，所述β為90°，所述下空腔3的內(nèi)壁包括上內(nèi)壁5和下內(nèi)壁6，所述上內(nèi)壁5的截面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為γ，所述γ為35°，所述下內(nèi)壁6的截面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為I所述S為53°;所述導(dǎo)電錐主體I的下端為下弧面7，所述下弧面7呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為ε，所述ε為43° ;
[0023]進一步的，所述上連接端10的豎直高度為Dl，上安裝通道13的豎直高度為D2，所述Dl小于D2，所述電屏蔽管9的內(nèi)壁與下連接通道14的內(nèi)壁處于同一圓柱形的外表面上；
[0024]進一步的，所述電屏蔽管9的上端距離下連接通道14上端的豎直距離為D3，電屏蔽管9的下端距離下連接通道14下端的豎直距離為D4，所述D3小于D4;
[0025]進一步的，所述上空腔2所呈的圓柱形的高度Hl與直徑Rl的比例為1.05:1，所述上空腔2所呈的圓柱形的直徑Rl等于上開口的直徑R2;
[0026]進一步的，所述上開口的直徑R2與下開口的直徑R3的比例為1:2.15，所述下內(nèi)壁6的截面所呈圓弧形與下弧面7所呈圓弧形同圓心。
[0027]本實用新型提出的一種預(yù)制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構(gòu)件，包括包括殼體、導(dǎo)電錐和電屏蔽管，殼體包括上連接端、下連接端和連接通道，連接通道包括上安裝通道和下連接通道，導(dǎo)電錐設(shè)置于上安裝通道內(nèi)，電屏蔽管設(shè)置于下連接通道內(nèi)，較以往的繞包式絕緣構(gòu)件，本實用新型的絕緣主體構(gòu)件為一體式結(jié)構(gòu)，外型美觀，密封性好，在降低局放的效果更為顯著，幾乎達到零局放，安全性更高，且安裝方式更為便捷、簡單，方便了現(xiàn)場施工和后期維護，同時不同于繞包式為絕緣構(gòu)件需現(xiàn)場制作，絕緣主體構(gòu)件為預(yù)制式，預(yù)先制好的一個整體，不僅方便了運輸，也大幅度的提升了施工的效率和降低了后期維護的難度。
[0028]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構(gòu)件，其特征在于，包括殼體、導(dǎo)電錐和電屏蔽管，所述殼體呈圓柱形，其上端和下端設(shè)有上連接端和下連接端，所述上連接端呈上窄下寬的圓臺形結(jié)構(gòu)，其外表面斜向設(shè)置，并與豎直方向所呈角度為al，所述下連接端呈下窄上寬的圓臺形結(jié)構(gòu)，其外表面斜向設(shè)置，并與豎直方向所呈角度為a2，所述al =a2 ； 所述殼體為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有連接通道，所述連接通道包括上安裝通道和下連接通道，所述上安裝通道呈上窄下寬的圓臺形，截面呈等腰梯形，所述下連接通道呈圓柱形，下連接通道的內(nèi)壁上設(shè)有呈圓環(huán)形的電屏蔽管固定槽，上安裝通道和下連接通道互相連通，所述電屏蔽管呈中空圓柱形，設(shè)置于電屏蔽管固定槽內(nèi)，大小與電屏蔽管固定槽匹配； 所述導(dǎo)電錐設(shè)置于上安裝通道內(nèi)，導(dǎo)電錐主體呈錐形，其所呈的錐形的頂角的角度為α，所述α為20°，導(dǎo)電錐主體為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部空腔包括上空腔和下空腔，所述上空腔呈圓柱形，其所呈的圓柱形的高度為Hl，直徑為Rl，所述下空腔呈上下開口的喇叭狀，其上開口的直徑為R2，下開口的直徑為R3;所述上空腔的內(nèi)壁上端設(shè)有環(huán)形倒角，所述環(huán)形倒角的截面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為β，所述β為90°，所述下空腔的內(nèi)壁包括上內(nèi)壁和下內(nèi)壁，所述上內(nèi)壁的截面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為γ，所述γ為35°，所述下內(nèi)壁的截面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為δ，所述δ為53° ;所述導(dǎo)電錐主體的下端為下弧面，所述下弧面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為￡，所述￡為43°。2.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構(gòu)件，其特征在于，所述上連接端的豎直高度為Dl，上安裝通道的豎直高度為D2，所述Dl小于D2，所述電屏蔽管的內(nèi)壁與下連接通道的內(nèi)壁處于同一圓柱形的外表面上。3.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構(gòu)件，其特征在于，所述電屏蔽管的上端距離下連接通道上端的豎直距離為D3，電屏蔽管的下端距離下連接通道下端的豎直距離為D4，所述D3小于D4。4.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構(gòu)件，其特征在于，所述上空腔所呈的圓柱形的高度Hl與直徑Rl的比例為1.05:1，所述上空腔所呈的圓柱形的直徑Rl等于上開口的直徑R2。5.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構(gòu)件，其特征在于，所述上開口的直徑R2與下開口的直徑R3的比例為1:2.15，所述下內(nèi)壁的截面所呈圓弧形與下弧面所呈圓弧形同圓心。
【文檔編號】H01R4/60GK205542144SQ201620187451
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月12日
【發(fā)明人】陳道華
【申請人】江蘇士林電氣設(shè)備有限公司