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      一種背膠聚四氟乙烯帶的制作方法

      文檔序號(hào):10857524閱讀:1206來源:國(guó)知局
      一種背膠聚四氟乙烯帶的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及線纜技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種背膠聚四氟乙烯帶;包括微孔PTFE薄膜和設(shè)置在所述微孔PTFE薄膜上的熱熔膠層;本實(shí)用新型的背膠聚四氟乙烯帶由于采用微孔PTFE薄膜,而PTFE的介電常數(shù)低,因此同現(xiàn)行的PET材質(zhì)的屏蔽膜相比其介電損耗低,另外在微孔PTFE薄膜有微孔使本實(shí)用新型的介電常數(shù)更低。
      【專利說明】
      一種背膠聚四氟乙烯帶
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及線纜技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種背膠聚四氟乙烯帶。
      【背景技術(shù)】
      [0002]同軸電纜的防電磁干擾(EMI)能力比其它的好,用于通信行業(yè)的潛力一直都很大。
      [0003]同軸電纜一般包括內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體,內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體之間填充有絕緣介質(zhì),外導(dǎo)體外包裹有護(hù)套。內(nèi)導(dǎo)體由多根圓形芯線絞合而成,絞合的方式一般采用同心復(fù)絞的方式。
      [0004]高頻或高速信號(hào)在傳輸過程中容易受到干擾,因此,為了提高傳輸信號(hào)的質(zhì)量,通常會(huì)在同軸電纜上對(duì)內(nèi)導(dǎo)體進(jìn)行屏蔽。
      [0005]為了進(jìn)行達(dá)到屏蔽的目的,通常在內(nèi)導(dǎo)體的絕緣介質(zhì)外包裹一屏蔽膜,現(xiàn)有的屏蔽膜的結(jié)構(gòu)從上到下一般為熱熔膠層、PET層和銅箔或鋁箔層,這種屏蔽膜雖然也能起到一定的屏蔽作用,但在高速或高頻信號(hào)傳輸方面,由于PET的介電常數(shù)較高一般大于2.1,因此介電損耗高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]本實(shí)用新型為了解決目前屏蔽膜在高速或高頻信號(hào)傳輸線上介電損耗高、屏蔽效果不佳的問題,而提供的一種背膠聚四氟乙烯帶。
      [0007]為達(dá)到上述功能,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
      [0008]一種背膠聚四氟乙烯帶,包括微孔PTFE薄膜和設(shè)置在所述微孔PTFE薄膜上的熱熔膠層。
      [0009 ] 優(yōu)選地,所述微孔PTFE薄膜經(jīng)過電暈處理。
      [0010]優(yōu)選地,所述背膠聚四氟乙烯帶還包括金屬箔層和復(fù)合膠層,所述復(fù)合膠層和所述金屬箔層依次設(shè)置在所述微孔PTFE薄膜上。
      [0011]優(yōu)選地,所述復(fù)合膠層采用烯烴類聚合物。
      [0012]優(yōu)選地,所述復(fù)合膠層采用EVA或EAA材質(zhì)。
      [0013]優(yōu)選地,所述金屬箔層為鋁箔層或銅箔層。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的背膠聚四氟乙烯帶由于采用微孔PTFE薄膜,而PTFE的介電常數(shù)低,因此同現(xiàn)行的PET材質(zhì)的屏蔽膜相比其介電損耗低,另外在微孔PTFE薄膜有微孔使本實(shí)用新型的介電常數(shù)更低。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖1和附圖2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述:
      [0018]實(shí)施例一:
      [0019]如圖1所示的一種背膠聚四氟乙烯帶,包括微孔PTFE薄膜I和設(shè)置在微孔PTFE薄膜上的熱熔膠層2。
      [0020]微孔PTFE薄膜I上的微孔由PTFE薄膜經(jīng)單向拉伸熱定型,使薄膜上形成孔隙,得到沿著PTFE薄膜整體分布的微孔,微孔的孔徑一般為I?50um,微孔的存在有利于降低PTFE薄膜的介電常數(shù)。
      [0021]實(shí)施例二:
      [0022]如圖2所示的一種背膠聚四氟乙烯帶,從下到上依次包括金屬箔層3、復(fù)合膠層4、微孔PTFE薄膜I和熱熔膠層2,金屬箔層3和微孔PTFE薄膜I之間通過復(fù)合膠層4膠接。在本實(shí)施例中,金屬箔層3為鋁箔層,當(dāng)然在實(shí)際使用的過程中,我們也可以根據(jù)需要采用銅箔等做為金屬箔層3。
      [0023]在生產(chǎn)的過程中微孔PTFE薄膜I經(jīng)過電暈、摩擦、打毛等處理,從而提高PTFE薄膜的表面韌性。
      [0024]復(fù)合膠層4優(yōu)選低介電常數(shù)的烯烴類聚合物,如EVA或EAA等,由于復(fù)合膠層4無極性或弱極性,與微孔PTFE薄膜I配合后進(jìn)一步降低了本實(shí)用新型的介電常數(shù)。
      [0025]以上所述實(shí)施例,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例,并非來限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種背膠聚四氟乙烯帶,其特征在于:包括微孔PTFE薄膜和設(shè)置在所述微孔PTFE薄膜上的熱熔膠層。2.如權(quán)利要求1所述的一種背膠聚四氟乙烯帶,其特征在于:所述微孔PTFE薄膜經(jīng)過電暈處理。3.如權(quán)利要求1所述的一種背膠聚四氟乙烯帶,其特征在于:所述背膠聚四氟乙烯帶還包括金屬箔層和復(fù)合膠層,所述復(fù)合膠層和所述金屬箔層依次設(shè)置在所述微孔PTFE薄膜上。4.如權(quán)利要求3所述的一種背膠聚四氟乙烯帶,其特征在于:所述復(fù)合膠層采用烯烴類聚合物。5.如權(quán)利要求3所述的一種背膠聚四氟乙烯帶,其特征在于:所述復(fù)合膠層采用EVA或EAA材質(zhì)。6.如權(quán)利要求4或5所述的一種背膠聚四氟乙烯帶,其特征在于:所述金屬箔層為鋁箔層或銅箔層。
      【文檔編號(hào)】B32B7/12GK205542165SQ201620034193
      【公開日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年1月14日
      【發(fā)明人】魏代利
      【申請(qǐng)人】東莞市藍(lán)姆材料科技有限公司
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