一種銅包鋼線材的防氧化處理裝置的制造方法
【專利摘要】一種銅包鋼線材的防氧化處理裝置,包括放線架和收線架,所述放線架右側(cè)設(shè)有氧化液噴涂裝置,所述氧化液噴涂裝置包括噴涂殼體,噴涂殼體為水平設(shè)置的圓柱體,沿噴涂殼體的長度方向開設(shè)有線材通道,噴涂殼體的上側(cè)和下側(cè)開設(shè)有若干與線材通道相連通的噴涂通道,噴涂通道內(nèi)設(shè)有輸液管,輸液管的另一端與儲液箱相連通,儲液箱的另一端通過輸氣管與氣泵相連通,所述輸液管朝向線材通道的一端設(shè)有出液孔,所述出液孔上均勻布置有若干噴液孔;所述氧化液噴涂裝置的右側(cè)設(shè)有干燥裝置。本實用新型的有益效果是可以使銅包鋼線的表面形成氧化物膜并將其烘干,防氧化液噴涂均勻,烘干智能化,其處理效率高,具有廣泛的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種銅包鋼線材的防氧化處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及銅包鋼線技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種銅包鋼線材的防氧化處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅包鋼顧名思義,是銅包著鋼絲,也就是鋼絲外圍包裹銅層的復(fù)合線材,它利用低壓高頻信號的趨膚效應(yīng),在高頻區(qū)沿表面行走,所以只要銅層厚度達到一定范圍,某個頻率段的信號就能被確保傳遞。銅起到傳導(dǎo)弱電信號的作用,鋼絲則起到支撐作用。
[0003]銅包鋼線材因其具有良好的信號傳輸性能和卓越的機械性能被廣泛的應(yīng)用于數(shù)據(jù)傳輸?shù)阮I(lǐng)域,但也有其相應(yīng)缺點:在未制成線纜的情況下,保質(zhì)期在秋冬季節(jié)一般在2個月左右,春夏季節(jié)則時間更短,在超過保質(zhì)期時線材表面會出現(xiàn)氧化,產(chǎn)生發(fā)黑、生銹等一系列質(zhì)量問題,影響后續(xù)的使用,嚴(yán)重時會產(chǎn)生大量報廢,對銅包鋼生產(chǎn)企業(yè)和銅包鋼使用企業(yè)都帶來巨額的損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種銅包鋼線材的防氧化處理裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種銅包鋼線材的防氧化處理裝置,包括放線架和收線架,所述放線架右側(cè)設(shè)有氧化液噴涂裝置,所述氧化液噴涂裝置包括噴涂殼體,噴涂殼體為水平設(shè)置的圓柱體,沿噴涂殼體的長度方向開設(shè)有線材通道,噴涂殼體的上側(cè)和下側(cè)開設(shè)有若干與線材通道相連通的噴涂通道,噴涂通道內(nèi)設(shè)有輸液管,輸液管的另一端與儲液箱相連通,儲液箱的另一端通過輸氣管與氣栗相連通,所述輸液管朝向線材通道的一端設(shè)有出液孔,所述出液孔上均勻布置有若干噴液孔;所述氧化液噴涂裝置的右側(cè)設(shè)有干燥裝置,所述干燥裝置包括烘干箱,所述烘干箱的兩側(cè)壁開設(shè)有通孔,烘干箱的頂部和底部均設(shè)有風(fēng)扇,所述烘干箱的中部對稱設(shè)有兩個電加熱裝置,烘干箱的內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器,所述電加熱裝置、風(fēng)扇和溫度傳感器均與控制裝置電連接;所述收線架設(shè)置在烘干裝置的右側(cè)。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述噴涂殼體通過第一支架固定支撐。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述烘干箱通過第二支架固定支撐。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述噴液孔的直徑為2mm。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述噴涂殼體上的線材管道和烘干箱上的通孔位于同一高度。
[0011]本實用新型的有益效果是可以使銅包鋼線的表面形成氧化物膜并將其烘干,防氧化液噴涂均勻,烘干智能化,其處理效率高,具有廣泛的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0013]圖2為本實用新型出液孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-放線架、2-銅包鋼線、3-噴涂殼體、4-氣栗、5-輸氣管、6-儲液箱、7_輸液管、8-出液孔、9-線材管道、10-第一支架、11-溫度傳感器、12-電加熱裝置、13-風(fēng)扇、14-第二支架、15-烘干箱、16-收線架、81-噴液孔。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1和圖2,本實用新型實施例中,一種銅包鋼線材的防氧化處理裝置,包括放線架I和收線架16,所述放線架I右側(cè)設(shè)有氧化液噴涂裝置,所述氧化液噴涂裝置包括噴涂殼體3,噴涂殼體3為水平設(shè)置的圓柱體,沿噴涂殼體3的長度方向開設(shè)有線材通道9,噴涂殼體3的上側(cè)和下側(cè)開設(shè)有若干與線材通道9相連通的噴涂通道,噴涂通道內(nèi)設(shè)有輸液管7,輸液管7的另一端與儲液箱6相連通,儲液箱7的另一端通過輸氣管7與氣栗4相連通,所述輸液管7朝向線材通道9的一端設(shè)有出液孔8,所述出液孔8上均勻布置有若干噴液孔81,氣栗4通過輸氣管5對儲液箱6增壓加快對防氧化液的輸送速度,防氧化液從輸液管7上的出液孔8均勻噴出,對銅包鋼線2進行噴涂處理;
[0017]所述氧化液噴涂裝置的右側(cè)設(shè)有干燥裝置,所述干燥裝置包括烘干箱15,所述烘干箱15的兩側(cè)壁開設(shè)有通孔,烘干箱15的頂部和底部均設(shè)有風(fēng)扇13,所述烘干箱15的中部對稱設(shè)有兩個電加熱裝置12,烘干箱15的內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器11,所述電加熱裝置12、風(fēng)扇13和溫度傳感器11均與控制裝置電連接;所述收線架16設(shè)置在烘干裝置的右側(cè),電加熱裝置12產(chǎn)生熱量,風(fēng)扇13將熱量吹向銅包鋼線2,對銅包鋼線2進行烘干處理,溫度傳感器11用于檢測烘干箱15內(nèi)溫度,當(dāng)溫度過低或過高時,溫度傳感器11將信號傳遞給控制裝置,控制裝置再控制電加熱裝置12的工作和調(diào)節(jié)風(fēng)扇13的轉(zhuǎn)速,使得烘干更加智能化。
[0018]所述噴涂殼體3通過第一支架10固定支撐,所述烘干箱15通過第二支架14固定支撐。
[0019]所述噴液孔81的直徑為2mm。
[0020]所述噴涂殼體3上的線材管道9和烘干箱15上的通孔位于同一高度。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種銅包鋼線材的防氧化處理裝置,包括放線架和收線架,其特征在于,所述放線架右側(cè)設(shè)有氧化液噴涂裝置,所述氧化液噴涂裝置包括噴涂殼體,噴涂殼體為水平設(shè)置的圓柱體,沿噴涂殼體的長度方向開設(shè)有線材通道,噴涂殼體的上側(cè)和下側(cè)開設(shè)有若干與線材通道相連通的噴涂通道,噴涂通道內(nèi)設(shè)有輸液管,輸液管的另一端與儲液箱相連通,儲液箱的另一端通過輸氣管與氣栗相連通,所述輸液管朝向線材通道的一端設(shè)有出液孔,所述出液孔上均勻布置有若干噴液孔;所述氧化液噴涂裝置的右側(cè)設(shè)有干燥裝置,所述干燥裝置包括烘干箱,所述烘干箱的兩側(cè)壁開設(shè)有通孔,烘干箱的頂部和底部均設(shè)有風(fēng)扇,所述烘干箱的中部對稱設(shè)有兩個電加熱裝置,烘干箱的內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器,所述電加熱裝置、風(fēng)扇和溫度傳感器均與控制裝置電連接;所述收線架設(shè)置在烘干裝置的右側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅包鋼線材的防氧化處理裝置,其特征在于,所述噴涂殼體通過第一支架固定支撐。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅包鋼線材的防氧化處理裝置,其特征在于,所述烘干箱通過第二支架固定支撐。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅包鋼線材的防氧化處理裝置,其特征在于,所述噴液孔的直徑為2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅包鋼線材的防氧化處理裝置,其特征在于,所述噴涂殼體上的線材管道和烘干箱上的通孔位于同一高度。
【文檔編號】H01B13/06GK205542175SQ201620120049
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月15日
【發(fā)明人】李干
【申請人】井岡山市吉達金屬股份有限公司