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      一種柱上開關(guān)自動投退裝置的制造方法

      文檔序號:10857798閱讀:512來源:國知局
      一種柱上開關(guān)自動投退裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種柱上開關(guān)自動投退裝置,包括罩殼,所述罩殼內(nèi)固定有安裝板,所述安裝板上固定有行程開關(guān),所述行程開關(guān)具有常開和常閉兩個觸點,所述安裝板上還設(shè)置有傳動組件,所述傳動組件包括主軸,所述主軸的一端伸出罩殼外并連接有操作手柄,所述主軸的另一端上套設(shè)有拉桿并與安裝板鉸接,所述拉桿與行程開關(guān)接觸并配合工作;本產(chǎn)品可以讓設(shè)備運維人員在自動化開關(guān)成套設(shè)備的控制單元出現(xiàn)失靈和誤動等問題時,使用絕緣手柄操作本裝置,及時使得控制單元退出或投入,避免了開關(guān)誤分誤合帶來的嚴重后果;本裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、密封性能好、操作方便、制造成本低等特點,適合各種柱上開關(guān)使用。
      【專利說明】
      一種柱上開關(guān)自動投退裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及電氣器械領(lǐng)域,尤其涉及一種柱上開關(guān)自動投退裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)代社會的發(fā)展已離不開電,尤其是當前正在進行經(jīng)濟結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型改革的中國更是需要高質(zhì)量、高可靠的電力供應(yīng)。經(jīng)過多輪的配網(wǎng)自動化試點工程建設(shè)實踐表明,配網(wǎng)自動化的實施可以大幅減少非故障區(qū)域的停電時間甚至不需要停電,是提高供電質(zhì)量快速且可行的一種方法。但實踐過程中也發(fā)現(xiàn)配電網(wǎng)點多面廣、管理人員少、投資大,如果不降低配網(wǎng)自動化實施總成本以及安裝、運行、維護的復(fù)雜度,不僅實施難度大,即使實施了,設(shè)備的運維管理也是一大難題。因此柱上開關(guān)與控制單元一體化安裝成為一種迫切的發(fā)展需求。
      [0003]然而,柱上開關(guān)與控制單元一體化安裝也帶來了另外的困難:控制單元內(nèi)部電子元件多,電氣回路信號弱,不管是壽命還是可靠性都相對低于柱上開關(guān),控制單元出現(xiàn)問題后如何快速可靠地從開關(guān)成套設(shè)備中退出成了亟需解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種讓設(shè)備運維人員在自動化開關(guān)成套設(shè)備的控制單元出現(xiàn)失靈和誤動等問題時,可以在快速安全地讓控制單元退出或投入,能有效避免開關(guān)誤分誤合的柱上開關(guān)自動投退裝置。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0006]—種柱上開關(guān)自動投退裝置,包括罩殼,所述罩殼內(nèi)固定有安裝板,所述安裝板上固定有行程開關(guān),所述安裝板上還設(shè)置有傳動組件,所述傳動組件包括主軸,所述主軸上套設(shè)有拉桿,所述主軸的另一端與安裝板鉸接,所述拉桿與行程開關(guān)接觸并配合工作。
      [0007]作為上述方案的進一步改進,所述傳動組件還包括一導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的后端與所述拉桿鉸接,所述導(dǎo)桿上套設(shè)有彈簧與平墊,所述平墊分別設(shè)置在彈簧的兩端,所述導(dǎo)桿的前端垂直固定有圓銷,所述安裝板上設(shè)置有支撐傳動組件的U形板,所述圓銷的上下兩端分別固定在U形板與安裝板上。
      [0008]作為上述方案的進一步改進,所述導(dǎo)桿的后端設(shè)置有通孔,所述拉桿設(shè)置有上連接片與下連接片,所述上連接片與下連接片之間固定有連接銷,所述導(dǎo)桿的后端位于所述上連接片與下連接片之間,并且所述連接銷穿過通孔實現(xiàn)鉸接。
      [0009]作為上述方案的進一步改進,所述拉桿下方的主軸上還套設(shè)有限位板,所述安裝板上設(shè)置有限位塊,所述限位塊位于所述限位板下方并與限位板接觸。
      [0010]作為上述方案的進一步改進,所述主軸上還套設(shè)有法蘭,所述法蘭固定在罩殼的外壁上。
      [0011]作為上述方案的進一步改進,所述安裝板設(shè)置有防干涉的第一腰孔。
      [0012]作為上述方案的進一步改進,所述行程開關(guān)與安裝板之間設(shè)置有環(huán)氧板。
      [0013]作為上述方案的進一步改進,所述行程開關(guān)為高容量的磁吹熄弧型行程開關(guān)。
      [0014]本實用新型的有益效果:
      [0015]本實用新型一種柱上開關(guān)自動投退裝置,通過操作手柄連接主軸帶動連桿與行程開關(guān)接觸或斷開操作控制單元的退出或投入,可以讓設(shè)備運維人員在自動化開關(guān)成套設(shè)備的控制單元出現(xiàn)失靈和誤動等問題時,使用絕緣手柄操作本裝置,及時使得控制單元退出或投入,避免了開關(guān)誤分誤合帶來的嚴重后果;本裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、密封性能好、操作方便、制造成本低等特點,適合各種柱上開關(guān)使用,特別適合具有自動化功能的柱上開關(guān)。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型較佳實施例左視圖;
      [0017]圖2為本實用新型較佳實施例后視圖;
      [0018]圖3為本實用新型較佳實施例剖視圖;
      [0019]圖4為本實用新型較佳實施例結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖5為本實用新型較佳實施例分解示意圖;
      [0021]圖6為本實用新型較佳實施行程開關(guān)的電氣原理圖。
      【具體實施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖及本實用新型的優(yōu)選實施例對本實用新型做進一步說明:
      [0023]參照圖1至圖6,一種柱上開關(guān)自動投退裝置,包括罩殼I,所述罩殼I內(nèi)固定有安裝板3,所述安裝板3設(shè)置有防干涉的第一腰孔31,所述安裝板3上固定有行程開關(guān)6,所述行程開關(guān)6為高容量的磁吹熄弧型行程開關(guān),能可靠開斷各種控制回路電流,所述行程開關(guān)6與安裝板3之間設(shè)置有用于保證絕緣的環(huán)氧板7。所述行程開關(guān)6具有常開和常閉兩個觸點,所述操作手柄53退出時,行程開關(guān)6常開觸點與公共端之間保持斷開,常閉觸點與公共端之間保持導(dǎo)通,控制回路斷開,即退出自動化;所述操作手柄53投入時,行程開關(guān)6常開觸點與公共端之間保持導(dǎo)通,常閉觸點與公共端之間保持斷開,控制回路導(dǎo)通,即投入自動化。
      [0024]所述安裝板3上還設(shè)置有傳動組件5,所述傳動組件5包括主軸51,所述主軸51的一端伸出罩殼I外并連接有一起轉(zhuǎn)動的操作手柄53,所述主軸51的另一端上套設(shè)有拉桿55并與安裝板3鉸接,所述拉桿55與行程開關(guān)6接觸并配合工作。
      [0025]所述傳動組件5還包括一導(dǎo)桿56,所述導(dǎo)桿56的后端設(shè)置有通孔561,所述拉桿55設(shè)置有上連接片551與下連接片552,所述上連接片551與下連接片552之間固定有連接銷57,所述導(dǎo)桿56的后端位于所述上連接片551與下連接片552之間,并且所述連接銷57穿過通孔561實現(xiàn)鉸接。
      [0026]所述導(dǎo)桿56上套設(shè)有彈簧59與平墊52,所述平墊52分別設(shè)置在彈簧59的兩端,所述導(dǎo)桿56的前端垂直固定有圓銷58,所述安裝板3上設(shè)置有支撐傳動組件5的U形板4,所述圓銷58的上下兩端分別固定在U形板4與安裝板3上。
      [0027]所述拉桿55下方的主軸51上還套設(shè)有限位板54,所述安裝板3上設(shè)置有限位塊8,所述限位塊8位于所述限位板54下方并與限位板54接觸,所述主軸51上還套設(shè)有法蘭14,所述法蘭14固定在罩殼I的外壁上。
      [0028]當向投入方向轉(zhuǎn)動操作手柄53時,操作手柄53帶動主軸51旋轉(zhuǎn),主軸51上的拉桿55—起轉(zhuǎn)動,拉桿55與行程開關(guān)6接觸,使得行程開關(guān)6的常開觸點與公共端之間保持導(dǎo)通,常閉觸點與公共端之間保持斷開,控制回路導(dǎo)通,即投入自動化。同時拉桿55帶動導(dǎo)桿56向左轉(zhuǎn)動,導(dǎo)桿56上的彈簧59先壓縮后復(fù)位,復(fù)位后帶動平墊52抵壓連接銷57,使得拉桿55不會轉(zhuǎn)動,同時限位塊8與限位板54配合限位。
      [0029]當向退出方向轉(zhuǎn)動操作手柄53時,操作手柄53帶動主軸51向另一方向旋轉(zhuǎn),主軸51上的拉桿55—起轉(zhuǎn)動,拉桿55與行程開關(guān)6斷開,使得行程開關(guān)6的常開觸點與公共端之間保持斷開,常閉觸點與公共端之間保持導(dǎo)通,控制回路斷開,即退出自動化。同時拉桿55帶動導(dǎo)桿56向右轉(zhuǎn)動,導(dǎo)桿56上的彈簧59先壓縮后復(fù)位,復(fù)位后帶動平墊52抵壓連接銷57,使得拉桿不55會轉(zhuǎn)動,同時限位塊8與限位板54配合限位。
      [0030]以上是對本實用新型的較佳實施例進行了具體說明,但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種柱上開關(guān)自動投退裝置,包括罩殼(I),其特征在于:所述罩殼(I)內(nèi)固定有安裝板(3),所述安裝板(3)上固定有行程開關(guān)(6),所述安裝板(3)上還設(shè)置有傳動組件(5),所述傳動組件(5)包括主軸(51),所述主軸(51)的一端伸出罩殼(I)外并連接有操作手柄(53),所述主軸(51)上套設(shè)有拉桿(55 ),所述主軸(51)的另一端與安裝板(3 )鉸接,所述拉桿(55)與行程開關(guān)(6)接觸并配合工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱上開關(guān)自動投退裝置,其特征在于:所述傳動組件(5)還包括一導(dǎo)桿(56),所述導(dǎo)桿(56)的后端與所述拉桿(55)鉸接,所述導(dǎo)桿(56)上套設(shè)有彈簧(59)與平墊(52),所述平墊(52)分別設(shè)置在彈簧(59)的兩端,所述導(dǎo)桿(56)的前端垂直固定有圓銷(58),所述安裝板(3)上設(shè)置有支撐傳動組件(5)的U形板(4),所述圓銷(58)的上下兩端分別固定在U形板(4)與安裝板(3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柱上開關(guān)自動投退裝置,其特征在于:所述導(dǎo)桿(56)的后端設(shè)置有通孔(561),所述拉桿(55)設(shè)置有上連接片(551)與下連接片(552),所述上連接片(551)與下連接片(552)之間固定有連接銷(57),所述導(dǎo)桿(56)的后端位于所述上連接片(551)與下連接片(552 )之間,并且所述連接銷(57 )穿過通孔(561)實現(xiàn)鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱上開關(guān)自動投退裝置,其特征在于:所述拉桿(55)下方的主軸(51)上還套設(shè)有限位板(54),所述安裝板(3)上設(shè)置有限位塊(8),所述限位塊(8)位于所述限位板(54)下方并與限位板(54)接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱上開關(guān)自動投退裝置,其特征在于:所述主軸(51)上還套設(shè)有法蘭(14),所述法蘭(14)固定在罩殼(I)的外壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱上開關(guān)自動投退裝置,其特征在于:所述安裝板(3)設(shè)置有防干涉的第一腰孔(31)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱上開關(guān)自動投退裝置,其特征在于:所述行程開關(guān)(6)與安裝板(3)之間設(shè)置有環(huán)氧板(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱上開關(guān)自動投退裝置,其特征在于:所述行程開關(guān)(6)為高容量的磁吹熄弧型行程開關(guān)。
      【文檔編號】H01H3/46GK205542446SQ201620227055
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年3月22日
      【發(fā)明人】黃偉軍, 李旭光
      【申請人】珠海許繼電氣有限公司
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