固體絕緣極柱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種固體絕緣極柱，包括極柱絕緣殼、極柱銅棒、真空滅弧殼及真空滅弧室，所述真空滅弧殼為內(nèi)具有橫向容置腔的絕緣殼體且其位于極柱絕緣殼下方，所述極柱絕緣殼與真空滅弧殼一體相連形成絕緣殼體；所述極柱銅棒豎直安裝在極柱絕緣殼內(nèi)，而真空滅弧室橫向置于前述真空滅弧殼的橫向容置腔內(nèi)，極柱銅棒與真空滅弧室相互垂直分布且相互連接，用以確保極柱銅棒與真空滅弧室的垂直度。本實(shí)用新型為將用于安裝真空滅弧室的真空滅弧殼與安裝極柱銅棒的極柱絕緣殼一體成型，在成型過程中通過模具導(dǎo)向定位，能最大限度保證真空滅弧室的安裝垂直性，有效避免后安裝真空滅弧室所帶來的認(rèn)為操作誤差或其他因素。
【專利說明】
固體絕緣極柱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固體絕緣極柱，尤其設(shè)涉及一種能夠最大限度保證真空滅弧室的安裝垂直性的固體絕緣極柱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]固體絕緣極柱是用于固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜上，鑒于其在使用中對比SF6氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜相比更加環(huán)保，進(jìn)而具有廣泛應(yīng)用在固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜上。然而，現(xiàn)有固體絕緣筒在生產(chǎn)完后，后安裝真空滅弧室垂直度不理想；因?yàn)榻拥赜|頭安裝偏差導(dǎo)致隔離動(dòng)觸頭與隔離接地觸頭長期分閘容易磨損導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品使用壽命下降等現(xiàn)。
[0003]因此在現(xiàn)有固體絕緣極柱的結(jié)構(gòu)上，如何進(jìn)解決真空滅弧室垂直度不理想，而導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品使用壽命下降情況等是目前固體絕緣極柱的結(jié)構(gòu)中研發(fā)人員的重要課題之一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種固體絕緣極柱，其主要解決真空滅弧室垂直度不理想，而導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品使用壽命下降等技術(shù)問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種固體絕緣極柱，其包括極柱絕緣殼、極柱銅棒、真空滅弧殼及真空滅弧室，所述真空滅弧殼為內(nèi)具有橫向容置腔的絕緣殼體且其位于極柱絕緣殼下方，所述極柱絕緣殼與真空滅弧殼一體相連形成絕緣殼體;所述極柱銅棒豎直安裝在極柱絕緣殼內(nèi)，而真空滅弧室橫向置于前述真空滅弧殼的橫向容置腔內(nèi)，極柱銅棒與真空滅弧室相互垂直分布且相互連接，用以確保極柱銅棒與真空滅弧室的垂直度。
[0007]進(jìn)一步，所述橫向容置腔為橫置筒狀，其內(nèi)壁上設(shè)置有用于增加與真空滅弧室連接穩(wěn)定性的定位結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步，所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置多個(gè)間隔設(shè)置的絕緣環(huán)，各絕緣環(huán)的厚度不超過2mm ο
[0009]進(jìn)一步，所述各絕緣環(huán)橫截面呈齒牙狀。
[0010]本實(shí)用新型為將用于安裝真空滅弧室的真空滅弧殼與安裝極柱銅棒的極柱絕緣殼一體成型，在成型過程中通過模具導(dǎo)向定位，能最大限度保證真空滅弧室的安裝垂直性，有效避免后安裝真空滅弧室所帶來的認(rèn)為操作誤差或其他因素，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述定位結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述定位結(jié)構(gòu)局部截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]在本技術(shù)方案的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]實(shí)施例:請參閱圖1所示，一種固體絕緣極柱，其包括極柱絕緣殼1、極柱銅棒2、真空滅弧殼3及真空滅弧室4。
[0017]如圖1所示，前述真空滅弧殼3為內(nèi)具有橫向容置腔的絕緣殼體且其位于極柱絕緣殼I下方，所述極柱絕緣殼I與真空滅弧殼3—體相連形成絕緣殼體;所述極柱銅棒2豎直安裝在極柱絕緣殼I內(nèi)，而真空滅弧室4橫向置于前述真空滅弧殼3的橫向容置腔內(nèi)，極柱銅棒2與真空滅弧室4相互垂直分布且相互連接，用以確保極柱銅棒與2真空滅弧室4的垂直度。
[0018]如圖1及圖2所示，前述橫向容置腔為橫置筒狀，其內(nèi)壁上設(shè)置有用于增加與真空滅弧室連接穩(wěn)定性的定位結(jié)構(gòu)5，所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置多個(gè)間隔設(shè)置的絕緣環(huán)51，各絕緣環(huán)51的厚度不超過2mm，所述各絕緣環(huán)51橫截面呈齒牙狀。
[0019]更優(yōu)選的技術(shù)方案是:如圖2所示，所述相鄰的兩絕緣環(huán)支架還設(shè)有絕緣墊體52，各絕緣墊體52為平墊其厚度不超過絕緣環(huán)51厚度的2/3，進(jìn)一步確保真空滅弧室4能穩(wěn)定的固定在真空滅弧殼3內(nèi)。
[0020]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固體絕緣極柱，其特征在于:其包括極柱絕緣殼、極柱銅棒、真空滅弧殼及真空滅弧室，所述真空滅弧殼為內(nèi)具有橫向容置腔的絕緣殼體且其位于極柱絕緣殼下方，所述極柱絕緣殼與真空滅弧殼一體相連形成絕緣殼體;所述極柱銅棒豎直安裝在極柱絕緣殼內(nèi)，而真空滅弧室橫向置于前述真空滅弧殼的橫向容置腔內(nèi)，極柱銅棒與真空滅弧室相互垂直分布且相互連接，用以確保極柱銅棒與真空滅弧室的垂直度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體絕緣極柱，其特征在于:所述橫向容置腔為橫置筒狀，其內(nèi)壁上設(shè)置有用于增加與真空滅弧室連接穩(wěn)定性的定位結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體絕緣極柱，其特征在于:所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置多個(gè)間隔設(shè)置的絕緣環(huán)，各絕緣環(huán)的厚度不超過2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固體絕緣極柱，其特征在于:所述各絕緣環(huán)橫截面呈齒牙狀。
【文檔編號】H01H33/66GK205542565SQ201620324112
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】葉欽賜, 唐泰航
【申請人】廈門業(yè)盛電氣有限公司